一种可防止去毛刺机刷毛堵孔的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可防止去毛刺机刷毛堵孔的装置，其特征在于包括：不锈钢直通喷嘴、循环泵、过滤器和连接管路；所述不锈钢直通喷嘴固定在不织布刷轮和线路板二者的夹角内，其喷嘴方向平行于不织布刷轮和线路板的平面方向；所述循环泵将储水槽中的水经过连接管路引出，经过过滤器后由连接管路连通到不锈钢直通喷嘴上。该装置能够１００％避免印刷线路板的不织布刷毛及磨料堵孔问题，提高线路板合格率１－２％。另外，此结构所需设备很少、安装操作，控制非常简便适于广泛推广。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种可防止去毛刺机刷毛堵孔的装置
本技术涉及一种可防止去毛刺机刷毛堵孔的装置。技术背景现在各线路板厂家在处理钻孔后化学沉铜前的线路板过程中普遍使用的为不织 布刷板机，刷轮材质为不织布，线路板钻孔后孔边缘不可避免的或多或少的存在毛刺， 此毛刺主要为较尖锐的铜，不织布刷轮在1800-2000r/min的高速磨刷线路板的过程中， 不织布及磨料会被尖锐的铜(铜毛刺、铜披锋)切割掉散落在线路板表面上，这些不织布 及磨料渣如不能被及时的清洗掉，会在后续的刷轮磨刷过程中和实心的压水滚轮挤压到 线路板的孔中，造成刷毛堵孔问题，虽然每个不织布刷轮都有冷却水冲洗，但这些水量 和喷流方式不能把产生的不织布残渣及磨料渣有效及时的冲洗掉；我们使用的都为业界 称得上品牌的刷轮，如3M、日本角田，但都不能避免刷毛堵孔的问题；发生堵孔问题的 孔有一个普遍的特点是这些孔的直径90%以上都在Φ0.3-0.4_之间，分析原因为被切 割掉的刷毛直径与孔直径相近所致。
技术实现思路
本技术针对以上问题的提出，而研制一种可防止去毛刺机刷毛堵孔的装 置。本技术采用的技术手段如下一种可防止去毛刺机刷毛堵孔的装置，其特征在于包括不锈钢直通喷嘴、循 环泵、过滤器和连接管路；所述不锈钢直通喷嘴固定在不织布刷轮和线路板二者的夹角 内，其喷嘴方向平行于不织布刷轮和线路板的平面方向；所述循环泵将储水槽中的水经 过连接管路弓I出，经过过滤器后由连接管路连通到不锈钢直通喷嘴上。所述不锈钢直通喷嘴下缘距离线路板上表面4_6mm，左边缘距离不织布刷轮中 心线80-90_，不锈钢直通喷嘴垂直方向与线路板边缘平齐。所述不锈钢直通喷嘴通过连接管路固定在现有设备的槽壁上。所述不锈钢直通喷嘴只安装在不织布刷板机的上刷处。本技术的有益效果是1、能够100%避免印刷线路板的不织布刷毛及磨料堵孔问题，提高线路板合格 率 1-2%。2、此结构使用不织布刷轮的循环过滤后的自来水，不会增加额外的用水量，节 约水资源。3、此结构所需设备很少、安装操作，控制非常简便。附图说明图1是应用本技术所述装置的去毛刺机的结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是应用本技术所述装置的去毛刺机的立体结构示意图。图中1、不织布刷轮，2、不锈钢背压辊，3、刷轮冷却水喷管，4、传送辊/ 压水辊，5、刷轮冷却水，6、不锈钢直通喷嘴，7、冲击清洗水流，8、不织布刷毛及磨 料，9、线路板，10、通孔，11、连接管路，12、循环泵，13、过滤器，14、溢流管路， 15、铜粉过滤器，16、一级储水槽，17、二级储水槽，18、下板面不织布刷毛及磨料具体实施方式如图1、图2和图3所示，可防止去毛刺机刷毛堵孔的装置，选择喷口直径为 Φ 5mm的不锈钢直通喷嘴6，固定在不织布刷轮1和线路板9 二者的夹角内，其喷嘴方向 平行于不织布刷轮1和线路板9的平面方向；本技术是通过连接管路固定在现有设备 的槽壁上，且不锈钢直通喷嘴6下缘距离线路板9上表面4-6mm，左边缘距离不织布刷 轮1中心线80-90mm，喷口垂直方向与线路板9边缘平齐。本技术是从去毛刺机的 二级储水槽17引出管路接一循环泵12，循环泵12后接一棉芯过滤器13，棉芯规格选用 50-100 μ m，过滤器13出口连接连接管路11 一直接到不锈钢直通喷嘴6上，以上结构要 保证不锈钢直通喷嘴6能够喷出40-50L/min的水流量，此水流量在线路板9的上表面沿 不织布刷轮1方向形成一道宽10-20_的冲击清洗水流7，此冲击清洗水流7能够把被 线路板孔边毛刺切割掉的不织布刷毛及磨料8及时的冲洗到下面水槽中，避免在线路板 经过后面的传送辊/压水辊4和不织布刷轮1及不锈钢背压辊2时，这些不织布刷毛及磨 料8被压入线路板9的通孔10中，造成堵孔问题。掉入下面水槽中的不织布刷毛及磨料 8会通过溢流管路14被抽到铜粉过滤器15过滤掉，经过滤的自来水进入一级储水槽16， 再经过过滤网过滤后进入二级储水槽17，二级储水槽17中的水在通过循环泵12和棉芯过 滤器13通过不锈钢直通喷嘴6喷到线路板8表面上，如此循环，如图1、图2所示；不 织布刷板机一般有2-4组不织布刷轮1，每组不织布刷轮1分上刷和下刷，我们只在每个 上刷的旁边增加此不锈钢直通喷嘴6结构，下刷旁边即线路板9的下表面不用增加，因为 线路板9的下表面在刷板后，被切割掉的下板面不织布刷毛及磨料18会在刷轮冷却水喷 管3、刷轮清洗水5作用和重力的作用下，自行掉落在下面水槽中，不会粘附于线路板9 表面上，如图3所示。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并 不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本 技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护 范围之内。权利要求1.一种可防止去毛刺机刷毛堵孔的装置，其特征在于包括不锈钢直通喷嘴(6)、循 环泵(1 、过滤器(1 和连接管路(11)；所述不锈钢直通喷嘴(6)固定在不织布刷轮 (1)和线路板(9) 二者的夹角内，其喷嘴方向平行于不织布刷轮(1)和线路板(9)的平面 方向；所述循环泵(1 将储水槽中的水经过连接管路引出，经过过滤器(1 后由连接管 路(11)连通到不锈钢直通喷嘴(6)上。2.根据权利要求1所述的一种可防止去毛刺机刷毛堵孔的装置，其特征在于所述不锈 钢直通喷嘴(6)下缘距离线路板(9)上表面4-6mm，左边缘距离不织布刷轮(1)中心线 80-90mm,不锈钢直通喷嘴(6)垂直方向与线路板(9)边缘平齐。3.根据权利要求1或2所述的一种可防止去毛刺机刷毛堵孔的装置，其特征在于所述 不锈钢直通喷嘴(6)通过连接管路(11)固定在现有设备的槽壁上。4.根据权利要求1或2所述的一种可防止去毛刺机刷毛堵孔的装置，其特征在于所述 不锈钢直通喷嘴(6)只安装在不织布刷板机的上刷处。专利摘要本技术公开了一种可防止去毛刺机刷毛堵孔的装置，其特征在于包括不锈钢直通喷嘴、循环泵、过滤器和连接管路；所述不锈钢直通喷嘴固定在不织布刷轮和线路板二者的夹角内，其喷嘴方向平行于不织布刷轮和线路板的平面方向；所述循环泵将储水槽中的水经过连接管路引出，经过过滤器后由连接管路连通到不锈钢直通喷嘴上。该装置能够100％避免印刷线路板的不织布刷毛及磨料堵孔问题，提高线路板合格率1-2％。另外，此结构所需设备很少、安装操作，控制非常简便适于广泛推广。文档编号H05K3/26GK201813618SQ20102053805公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月19日 优先权日2010年9月19日专利技术者任传强, 孙德鑫, 尹庆礼, 郑威 申请人:大连太平洋电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可防止去毛刺机刷毛堵孔的装置，其特征在于包括：不锈钢直通喷嘴（６）、循环泵（１２）、过滤器（１３）和连接管路（１１）；所述不锈钢直通喷嘴（６）固定在不织布刷轮（１）和线路板（９）二者的夹角内，其喷嘴方向平行于不织布刷轮（１）和线路板（９）的平面方向；所述循环泵（１２）将储水槽中的水经过连接管路引出，经过过滤器（１３）后由连接管路（１１）连通到不锈钢直通喷嘴（６）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑威，尹庆礼，孙德鑫，任传强，
申请(专利权)人：大连太平洋电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]