一种实现卷料自动冲切的传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种实现卷料自动冲切的传送装置，包括自动送料机、第一滚轮机、第二滚轮机、电子数控编程机和自动收料机；在冲切装置的左右两侧分别设有第一滚轮机和第二滚轮机，在第一滚轮机的外侧设有自动送料机，在第二滚轮机外侧设有自动收料机；卷料卷在自动送料机，依次通过第一滚轮机、冲切装置、第二滚轮机，连接到自动收料机上；电子数控编程机分别与第二滚轮机和冲切装置信号连接。本实用新型专利技术整个冲切过程全部实现自动控制，在正常工作中不用双手进入模具工作区域取放材料，提高了安全系数，与手动操作相比，工作效率可以提升１５倍左右；冲切加工过程中减少了用手触摸材料带来的污染，提高了产品质量，并能节省原材料。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲床辅助设备，特别是涉及一种实现卷料自动冲切的传送装 置，具体涉及一种材料在冲切过程中由人工操作改为全自动冲切的传送装置。
技术介绍
在材料的冲切过程中，尤其是将薄膜按键开关和ITO触摸屏所需的面键、线键、底 胶、保护膜，离型膜加工过程中，是将这类材料的刀模架放在开式可倾压力机、直轴式冲床 以及油压裁断机的下平台上，然后双手把材料放进模具区域，按模具上的靠角或记号线放 平，再按下操作台上的手动按纽，冲床滑块平台下移将材料冲成型，再用双手把成型的材料 取出。生产过程中，操作人员不停的重复同样的动作。这样的加工方式存在较大的安全隐 患，因为操作人员必须用双手伸进模具区域取放材料，若遇机械故障或人为疏忽，容易造成 工伤事故。同时，该加工方式.效率低。一般而言，使用开式可倾压力机加工，冲切效率为 350次/小时；使用直轴式冲床，冲压效率也为350次/小时，而使用油压裁断机加工，冲切 效率为250次/小时。第三，该加工方式因为每一模具之间的间隔距离不一致，一般相差 +/-3mm左右，因此在加工过程中，必须要考虑该差异，在材料上要预留一定的边幅，这就造 成材料的浪费。中国技术专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实现卷料自动冲切的传送装置，其特征在于，包括自动送料机、第一滚轮机、第二滚轮机、电子数控编程机和自动收料机；在冲切装置的左右两侧分别设有第一滚轮机和第二滚轮机，第一滚轮机和第二滚轮机靠近冲切装置的一侧为内侧，另一侧为外侧；在第一滚轮机的外侧设有自动送料机，在第二滚轮机外侧设有自动收料机；卷料卷在自动送料机，依次通过第一滚轮机、冲切装置、第二滚轮机，连接到自动收料机上；电子数控编程机分别与第二滚轮机和冲切装置信号连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永松，李储金，
申请(专利权)人：意力广州电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]