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浮充式蓄热发电装置制造方法及图纸

技术编号:5239956 阅读:245 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种浮充式蓄热发电装置,由恒温蓄热器和发电系统组成。该恒温蓄热器由气罐、蓄热体、进气管、出气管、废气管构成。气罐内腔中装有多个蓄热体;引进高温废气的进气管从气罐的上部通入罐内;与进气管对应的气罐另一侧,有出气管并与发电系统相通;废气管穿过气罐底部伸出。所述蓄热体为蜂窝状,采用下述方法制成:以硅石(SiO2)、高岭土、粘士为原料。总重依100计,硅石30±3,黄士5±1,其余为高岭土;将上述各组分粉碎成粉状:50目~100目;压制成型,压力为50-70吨/cm2;焙烧1500±50℃;30~50分钟。本发明专利技术之温恒蓄热器,热效率高,进入发电系统的热气温度相对恒定,发电系统发电量、送电量稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种发电装置,具体地说是废气余热利用的发电装置。
技术介绍
在炼焦或炼钢的生产中,有大量可燃气体从炉内排出,既污染了环境,又白白 消费了大量热能。为了利用其热量,传统的方法是设立一个密封的煤气柜,将可燃气贮 存到煤气柜中,供发电等使用。这种方法由于气柜体积大且储气量大,存在很大的安全急 ^^ ο
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供一种变废为宝、用工业废气发电的装置。本专利技术是这样实现的由温恒蓄热器和发电系统组成。该温恒蓄热器由气罐、蓄热体、进气管、出 气管、废气管构成,气罐内腔中装有多个蓄热体,蓄热体上方为燃烧室;引进高温废气 的进气管,通入气罐上部燃烧室;与进气管对应的气罐另一侧,有出气管与发电系统相 通;废气管穿过气罐底部伸出。所述的气罐内有折形隔板,折形隔板5上布满孔眼,有利于调节上下的温度。所说进气管接近气罐的端部设有点火器和空气混合器和空气混合器和空气混合 器,用于点燃废气,在气罐内产生更多的热量。所述蓄热体为蜂窝状的球形或椭圆形、多面体,大小为50-80mm。所述气罐1的顶部,设有活动封盖9。所述蓄热体采用下述方法制成1)以硅石(Si02)、高岭土、粘士为原料。总重依100计,硅石占30士3,黄士 5士 1,其余为高岭土;3)将上述各组分粉碎成粉状50目 100目;4)压制成型,压力为50-70吨/cm25)焙烧 1500 士 50 °C ; 30 50 分钟。本专利技术之蓄热发电装置,恒温蓄热器起到了很好的温度调节作用当进气管进 到气罐的热量很足时,过多的热量被贮存到气罐内的蓄热体吸附;当进气管进到气罐的 热量不足时,蓄热体中过多的热量被释放到气罐内。如此,便保证了进入发电系统的热 能基本稳定,从而可正常发电、送电。本专利技术之蓄热发电装置,热效率高,INm3废气可 发出1度电。本专利技术的主要用途和有益效果1.不稳定的热气源,进人该恒温蓄热器后,被调节成稳定的热能供给发电系 统,在热源供应减弱或暂时停止时,仍可继续发电,保持连续稳定发电;2.该恒温蓄热器,蓄热量大,也可以用于其它形式能源、热源、余热等的调节,如太阳能、风能、生物能等,经过转换,用于发电。 附图说明下面结合附图叙述一个实施例,对本专利技术做进一步说明。图1.本专利技术实施例的整体构造示意中1气罐、2进气管、3点火器和空气混合器、4蓄热体、5隔板、6废气 管、7出气管、8发电系统、9活动封盖。具体实施例方式图1显示本实施例的整体构造由恒温蓄热器和发电系统8组成。该恒温蓄热器由气罐1、蓄热体4、进气管2、 出气管7、废气管6构成。气罐1直径5米,高10米,其内腔中装有多个蓄热体4;引 进高温废气的进气管2,通入气罐上部燃烧室8;与进气管2对应的气罐1另一侧,有出 气管7与发电系统8相通;废气管6穿过气罐底部伸出。气罐1顶部设有活动封盖9。所述的气罐内有折形隔板5,折形隔板5上布满孔眼,有利于调节上下的温度。进气管2接近气罐的端部设有点火器和空气混合器和空气混合器和空气混合器 3,用于点燃废气,在气罐内产生更多的热量。所述蓄热体4为蜂窝状的球形或椭圆形、多面体,大小为50-80mm。所述蓄热体4采用下述方法制成1)以硅石(SiO2)、高岭土、黄士为原料。总重依100计,硅石占30,粘土 5, 其余为高岭土 65 ;3)将上述各组分粉碎成粉状50目 70目;4)压制成型,压力为60吨/cm25)焙烧 1500 士 50 °C ; 30 分钟-60 分钟。权利要求1.浮充式蓄热发电装置,有发电系统(8),其特征在于有恒温蓄热器,该恒温蓄热 器由气罐(1)、蓄热体(4)、进气管(2)、出气管(7)、废气管(6)构成,气罐(1)内腔中 装有多个蓄热体(4),内腔上部无蓄热体处为燃烧室(8);引进高温废气的进气管(2), 从气罐(1)的上部通入燃烧室(8);与进气管(2)对应的气罐另一侧有出气管(7),与发 电系统(8)相通;废气管(6)穿过气罐底部伸出。2.根据权利要求1所述浮充式蓄热发电装置,其特征在于在气罐(1)内有折形隔板 (5),折形隔板(5)上布满孔眼。3.根据权利要求1所述浮充式蓄热发电装置,其特征在于所说进气管(2)接近气罐 的端部,设有点火器和空气混合器和空气混合器和空气混合器(3)。4.根据权利要求1所述浮充式蓄热发电装置,其特征在于蓄热体(4)为蜂窝状的球 形或椭圆形、多面体,大小为50-80mm。5.根据权利要求1所述浮充式蓄热发电装置,其特征在于气罐(1)项部设有活动封 盖(9)。6.根据权利要求4所述浮充式蓄热发电装置,其特征在于,所说蓄热体(4)采用下述 方法制成1)以硅石(Si02)、高岭土、粘士为原料;总重依100计,硅石占30士3,黄士5士 1, 其余为高岭土;3)将上述各组分粉碎成粉状50目 100目;4)压制成型,压力为50-70吨/cm25)焙烧1500士50°C ; 30 50 分钟。全文摘要本专利技术公开了一种浮充式蓄热发电装置,由恒温蓄热器和发电系统组成。该恒温蓄热器由气罐、蓄热体、进气管、出气管、废气管构成。气罐内腔中装有多个蓄热体;引进高温废气的进气管从气罐的上部通入罐内;与进气管对应的气罐另一侧,有出气管并与发电系统相通;废气管穿过气罐底部伸出。所述蓄热体为蜂窝状,采用下述方法制成以硅石(SiO2)、高岭土、粘士为原料。总重依100计,硅石30±3,黄士5±1,其余为高岭土;将上述各组分粉碎成粉状50目~100目;压制成型,压力为50-70吨/cm2;焙烧1500±50℃;30~50分钟。本专利技术之温恒蓄热器,热效率高,进入发电系统的热气温度相对恒定,发电系统发电量、送电量稳定。文档编号C04B35/66GK102011617SQ20101053609公开日2011年4月13日 申请日期2010年11月5日 优先权日2010年11月5日专利技术者王志江 申请人:王志江本文档来自技高网...

【技术保护点】
浮充式蓄热发电装置,有发电系统(8),其特征在于:有恒温蓄热器,该恒温蓄热器由气罐(1)、蓄热体(4)、进气管(2)、出气管(7)、废气管(6)构成,气罐(1)内腔中装有多个蓄热体(4),内腔上部无蓄热体处为燃烧室(8);引进高温废气的进气管(2),从气罐(1)的上部通入燃烧室(8);与进气管(2)对应的气罐另一侧有出气管(7),与发电系统(8)相通;废气管(6)穿过气罐底部伸出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王志江
申请(专利权)人:王志江
类型:发明
国别省市:61

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