上下分切复轮机制造技术

本实用新型专利技术为有关一种上下分切复轮机，其包括第一座体、第二座体，其中该第一座体于内部容置空间设有可往复位移伸出至外部以切割瓦楞纸的刀轮，第一座体一侧设有第二座体，第二座体与第一座体之间形成有供刀轮对瓦楞纸切割的通道，第二座体上设有可带动两个刷轮朝第一座体位移的连动机构，连动机构设有一个或一个以上供刷轮枢设的轮臂，且轮臂远离通道一侧设有带动轮臂往复位移的驱动装置，且两个刷轮之间形成有收容刀轮的间隔空间，让刀轮两侧的瓦楞纸恰被两个刷轮分别抵压，使瓦楞纸不会翘起，如此让瓦楞纸可确实的切断，且两个刷轮也不会压伤瓦楞纸表面形成弯折、凹痕，进而达到节省后续人工切割的成本及提升切割制程合格率的目的。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种裁切机，尤指利用连动机构一个或一个以上的轮臂设有两 个刷轮，使刀轮位于两个刷轮之间的间隔空间内切割瓦楞纸，让瓦楞纸受两个刷轮抵压 而不会翘起，以确实切断瓦楞纸并避免瓦楞纸被两个刷轮压伤。
技术介绍
由于人们的生活水准不断地提升，以及环保意识的抬头，使得在包装产品时， 使用纸类来包装已然成为一种愈来愈普及的风尚，然而，在各类纸板中具有一种瓦楞纸 板，其除了具有印刷方便、坚固等特点之外，通过内部呈波浪形状的纸板，更可产生有 弹性、防震的功能，因此功能为一般纸板所无法企及，是以，瓦楞纸板便被广泛的用来 制成纸箱、纸盒，使纸箱或纸盒在包装物品后，具有保护商品及减轻碰撞、降低受损机 率的功能，也可方便进行仓储与搬运。一般制作瓦楞纸板的技术，通常以瓦楞纸作为材料，经由接纸、预热、瓦楞成 型、糊胶、冷却、压线、修边、切断及迭置等制程作连续加工，由于市面上的纸板依使 用需求不同而具有不同尺寸，厂商于制造时，便会制造较大尺寸的纸板，再依照客户要 求裁切成所需尺寸，请参阅图4所示，传统的裁切机为于底座A设有刀轮Al，并让上座 B与底座A之间形成有通道B 1，通道Bl—侧形成有供瓦楞纸C进入的入口 B11，上座 B并于刀轮Al邻近入口 Bll —侧设有刷轮B2，通过刷轮B2抵压瓦楞纸后让刀轮Al进 行切割。上述现有的裁切机于实际使用时，仍存在许多缺失有待改善，如(一 )瓦楞纸受刷轮B2抵压后才被刀轮Al切割，由于刀轮Al会对瓦楞纸C施 加一朝上的外力，便会让瓦楞纸C靠近处向上翘起，由于瓦楞纸C经常翘起超过刀轮Al 顶部，导致瓦楞纸C切割不完全而产生残留连接处的问题，便需再通过人工方式检查残 留连接处并再次进行切割，而具有提高生产成本的缺失。(二)由于瓦楞纸C受刀轮Al施加外力而向上翘起，但靠近入口 Bll处的瓦楞 纸C 一端又受到刷轮B2抵压，便会让刷轮B2抵压到翘起的瓦楞纸C，让瓦楞纸C表面 产生弯折或凹痕，使得完成切割的瓦楞纸C成为不良品，让生产成本大为提高。因此，如何解决现有裁切机的问题与缺失，即为从事此行业的相关厂商所亟欲 研究改善的方向所在。故，技术设计人有鉴于上述的问题与缺失，乃搜集相关资料，经由多方评 估及考虑，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种上 下分切复轮机的技术专利。
技术实现思路
本技术的主要目的在于，提供一种上下分切复轮机，解决现有结构存在的 生产效率不高、生产成本较高的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种上下分切复轮机，是一种能够对瓦楞纸进行切割的上下分切复轮机，其特 征在于包括第一座体、第二座体，其中该第一座体在内部容置空间中设有能够往复位移伸出至外部以切割瓦楞纸的刀 轮；该第二座体设置在第一座体一侧，第二座体与第一座体之间形成有供刀轮对瓦 楞纸切割的通道，第二座体上设有能够带动两个刷轮朝第一座体位移以抵压瓦楞纸来避 免其产生翘起的连动机构，连动机构设有一个或一个以上供刷轮枢设的轮臂，且轮臂远 离通道一侧设有带动轮臂往复位移的驱动装置，且两个刷轮之间形成有收容第一座体伸 出至通道的刀轮让该刀轮不接触两个刷轮的间隔空间。其中该第一座体在容置空间邻近第二座体通道一侧设有供瓦楞纸抵持的承纸 板，承纸板上设有供刀轮由容置空间伸出至通道的刀槽。其中该刷轮在圆周上植设有高密度且具有韧性的复数毛刷。其中该第二座体上的连动机构设有复数轮臂，该轮臂设有呈L型的基架，基 架一侧弯折有定位部，定位部设有枢设于第二座体以进行往复旋动的第一轴部，基架相 对定位部的另一侧设有朝同向弯折的弯折部，轮臂在弯折部远离定位部的另一侧分别设 有第二轴部及连接部，其中一轮臂的第二轴部枢接于驱动装置，并在复数轮臂之间设有 两端分别连接于连接部的连杆，且轮臂在弯折部邻近定位部一侧枢设有刷轮。其中该驱动装置邻近其中一轮臂一侧设有枢接于该第二轴部的伸缩杆，驱动 装置另一侧则设有枢接于第二座体上以进行往复旋动的枢接部。其中该第二座体的连动机构设有一轮臂，轮臂远离通道一侧连接有驱动装 置，驱动装置一侧设有连接轮臂以带动轮臂位移的伸缩杆，并在轮臂上设有两个刷轮。与现有技术相比较，采用上述技术方案的本技术具有的优点在于1.该第二座体于两个刷轮之间形成有间隔空间，让刀轮于第一座体与第二座体 之间的通道处切割瓦楞纸时，刀轮恰位于间隔空间内，则瓦楞纸被刀轮切割处两侧恰被 两个刷轮分别抵压，刀轮对瓦楞纸所施加朝向第二座体的外力，便不会推动瓦楞纸翘 起，不仅可让瓦楞纸确实且完整的被刀轮切断，且两个刷轮也不会压伤瓦楞纸表面形成 弯折、凹痕，进而达到节省后续人工补切割成本及提升切割制程合格率的目的。2.该第二座体两个刷轮之间形成间隔空间供刀轮进行收纳，让刀轮及两个刷轮 进行瓦楞纸切割作业时，刀轮不会接触两个刷轮，即可避免产生两个刷轮因长时间受刀 轮接触磨耗，而需停机进行置换、维修的缺失，进而达到降低生产成本及提高生产速度 的目的。3.该两个刷轮为装设于连动机构一个或一个以上的轮臂上，驱动装置便可带动 两个刷轮同步位移，让两个刷轮于同一平面抵压瓦楞纸，以避免刷轮压伤瓦楞纸，进而 达到提升切割制程良品率的目的。4.该连动机构设有呈L型的两个轮臂，其两个轮臂分别利用一侧定位部枢设于第 二座体上，且两个轮臂另一侧利用连杆相连接，让驱动装置推拉其中一轮臂时，两个轮 臂为利用旋动方式位移带动两个刷轮进入通道，因旋动位移可让位移所需高度减少，便 可达到降低高度及缩小体积的目的。图式简单说明附图说明图1是本技术较佳实施例切纸前的侧视图；图2是本技术较佳实施例切纸中的侧视图；图3是本技术另一实施例切纸前的侧视图；图4是现有的侧视图。附图标记说明1-第一座体；10-容置空间；111-刀槽；11-承纸板；12-刀 轮；2-第二座体；21-通道；2216-连接部；22-连动机构；222-驱动装置；221-轮 臂；2221-伸缩杆；2211-基架；2222-枢接部；2212-定位部；223-连杆；2213-第一 轴部；23-刷轮；2214-弯折部；24-间隔空间；2215-第二轴部；3-瓦楞纸；A-底座； Al-刀轮；B-上座；Bl-通道；B2-刷轮；Bll-入口； C-瓦楞纸。具体实施方式为达成上述目的及功效，本技术所采用的技术手段及其构造，兹绘图就本 技术的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，以利完全了解。请参阅图1、图2所示，是本技术较佳实施例切纸前的侧视图、切纸中的侧 视图，由图中所示可清楚看出该上下分切复轮机包括第一座体1、第二座体2;其中该第一座体1内形成有容置空间10，容置空间10 —侧设有供瓦楞纸3抵持的承 纸板11，承纸板11上设有供容置空间10连通外部的刀槽111，且容置空间10内设有可 往复位移由刀槽111伸出至外部以切割瓦楞纸3的刀轮12。该第二座体2设置于第一座体1具有承纸板11 一侧，第二座体2与第一座体1 之间形成有供瓦楞纸3通过的通道21，第二座体2上设有可带动两个刷轮23朝第一座体 1位移以抵压瓦楞纸3来避免其产生翘起的连动机构22，连动机构22设有一个或一个以 上供刷轮23枢设的轮臂221，且轮臂21远离通道21 —侧设有带动轮臂221位移本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上下分切复轮机，是一种能够对瓦楞纸进行切割的上下分切复轮机，其特征在于：包括第一座体、第二座体，其中：该第一座体在内部容置空间中设有能够往复位移伸出至外部以切割瓦楞纸的刀轮；该第二座体设置在第一座体一侧，第二座体与第一座体之间形成有供刀轮对瓦楞纸切割的通道，第二座体上设有能够带动两个刷轮朝第一座体位移以抵压瓦楞纸来避免其产生翘起的连动机构，连动机构设有一个或一个以上供刷轮枢设的轮臂，且轮臂远离通道一侧设有带动轮臂往复位移的驱动装置，且两个刷轮之间形成有收容第一座体伸出至通道的刀轮让该刀轮不接触两个刷轮的间隔空间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林子哲，
申请(专利权)人：林子哲，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]