联合整地机制造技术

联合整地机属于农业机械；在机架总成内侧部上、位于主传动箱两侧垄沟上方部位处分别安装左、右分传动箱，左、右万向传动轴分别将主传动箱与左分传动箱和主传动箱与右分传动箱连接，前、后打梗轴相互平行地配装在右分传动箱右侧，灭茬刀辊分别与左灭茬花键轴和右灭茬花键轴连接，旋耕刀辊分别与左旋耕花键轴和右旋耕花键轴连接，前打梗轴与右灭茬花键轴和灭茬支撑板连接，后打梗轴与右旋耕花键轴和旋耕支撑板连接；本机实现了灭茬刀辊和旋耕刀辊的双侧驱动，增加设置了前、后打梗轴，具有刀辊长度适宜、强度高、作业耕深一致、作业质量好、作业不刮垄台、作业适应范围广的特点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于农业机械，主要涉及一种耕整地作业机具。
技术介绍
目前，多数联合整地机的传动形式主要有传动箱位于机架外侧、或传动箱位于机 架内侧偏置于垄沟或传动箱位于机架中央三种形式，且灭茬刀辊和旋耕刀辊均为单侧驱 动，主要用于大面积的田间作业，多用于自然条件下的雨水浇灌，而对于池田作物的耕整地 就无法使用，适应范围小，其原因主要是池田作物是用湖水或井水灌溉，地表要分成若干 块，每块用池梗围起来，以利于注水浇灌。使用以往整地机械使垄与梗混合，造成垄大小不 均，同时破坏了池梗。另外还有以下缺陷1、传动箱位于机架外侧的整地机，传动箱会出现 刮垄现象，即将耕作好的垄台刮坏，并且两侧耕深不一致；2、传动箱位于机架内侧并偏置垄 沟内的分传动箱，其机架偏重会导致耕深不一致；3、传动箱位于机架中央时，在耕作奇数垄 时，由于拖拉机结构特点，分传动箱会位于垄台上方，导致耕深过浅和垄台漏耕现象，而无 法满足农艺要求。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述已有技术存在的问题，设计提供一种新结构的联 合整地机，达到保证耕深一致、提高作业质量、不刮垄台、方便使用、扩大机具作业适应能力 的目的。 本技术的基本设计是，联合整地机包括机架总成及配装在机架总成上的悬挂 架、主传动箱、灭茬刀辊、起垄总成、旋耕刀辊、深松总成、旋耕支撑板和灭茬支撑板，在机架 总成的内侧部上、位于主传动箱两侧的垄沟上方部位处分别安装左分传动箱和右分传动 箱，左万向传动轴两端和右万向传动轴两端分别安装在主传动箱与左分传动箱和主传动箱 与右分传动箱上，将其连接；前打梗轴和后打梗轴相互平行的配置在右分传动箱的右侧，且 前打梗轴和后打梗轴的轴心线分别与灭茬刀辊和旋耕刀辊的轴心线重合，灭茬刀辊的两端 分别与左分传动箱的左灭茬花键轴和右分传动箱的右灭茬花键轴连接配合，旋耕刀辊的两 端分别连接安装在左分传动箱的左旋耕花键轴和右分传动箱的右旋耕花键轴上，前打梗轴 两端分别与右分传动箱的右灭茬花键轴和灭茬支撑板连接安装，后打梗轴的两端分别与右 分传动箱的右旋耕花键轴和旋耕支撑板连接安装。 本技术采用配装在机架总成内侧、位于主传动箱两侧的左、右分传动箱共同 从两端驱动灭茬刀辊和旋耕刀辊，实现了刀辊的双侧驱动，使两刀辊长度适宜，强度好，作 业耕深一致，不刮垄台；增加设置的前、后打梗轴扩大了机具作业使用范围，适应能力强。附图说明图1是联合整地机总体配置结构示意图； 图2是图1的仰视图。 图中件号说明 1、左分传动箱、2、机架总成、3、左万向传动轴、4、悬挂架、5、主传动箱、6、灭茬刀 辊、7、右万向传动轴、8、右灭茬花键轴、9、右分传动箱、10、前打梗轴、11、起垄总成、12、后打 梗轴、13、右旋耕花键轴、14、旋耕刀辊、15、左旋耕花键轴、16、左灭茬花键轴、17、深松总成、 18 、旋耕支撑板、19 、灭茬支撑板。具体实施方式以下结合附图对本技术的最佳实施方案进行详细描述。联合整地机包括机架 总成2及配装在机架总成2上的悬挂架4、主传动箱5、灭茬刀辊6、起垄总成11、旋耕刀辊 14、深松总成17、旋耕支撑板18和灭茬支撑板19，在机架总成2的内侧部上、位于主传动箱 5两侧的垄沟上方部位处分别安装左分传动箱1和右分传动箱9，左万向传动轴3两端和右 万向传动轴7两端分别安装在主传动箱5与左分传动箱1和主传动箱5与右分传动箱7上， 将其连接；前打梗轴IO和后打梗轴12相互平行的配置在右分传动箱9的右侧，且前打梗轴 10和后打梗轴12的轴心线分别与灭茬刀辊6和旋耕刀辊14的轴心线重合，灭茬刀辊6的 两端分别与左分传动箱1的左灭茬花键轴16和右分传动箱9的右灭茬花键轴8连接配合， 旋耕刀辊14的两端分别连接安装在左分传动箱1的左旋耕花键轴15和右分传动箱9的右 旋耕花键轴13上，前打梗轴10两端分别与右分传动箱9的右灭茬花键轴8和灭茬支撑板 19连接安装，后打梗轴12的两端分别与右分传动箱9的右旋耕花键轴13和旋耕支撑板18 连接安装。 作业时，通过悬挂架4与牵引拖拉机挂接成一体。拖拉机牵引本机前行，其旋转动 力经主传动箱5分别通过左、右万向传动轴3、7传递至左、右分传动箱1、9，经左分传动箱1 的左灭茬花键轴16、左旋耕花键轴15和右分传动箱9的右灭茬花键轴8、右旋耕花键轴13 分别共同驱动灭茬刀辊6和旋耕刀辊14旋转，完成灭茬和旋耕作业；同时，在右分传动箱9 的右灭茬花键轴8和右旋耕花键轴13的分别驱动下，前打梗轴10和后打梗轴12完成打梗 作业。深松总成17和起垄总成11在整机前行中，同步完成深松和起垄作业。权利要求一种联合整地机，包括机架总成(2)及配装在机架总成(2)上的悬挂架(4)、主传动箱(5)、灭茬刀辊(6)、起垄总成(11)、旋耕刀辊(14)、深松总成(17)、旋耕支撑板(18)和灭茬支撑板(19)，其特征在于在机架总成(2)的内侧部上、位于主传动箱(5)两侧的垄沟上方部位处分别安装左分传动箱(1)和右分传动箱(9)，左万向传动轴(3)两端和右万向传动轴(7)两端分别安装在主传动箱(5)与左分传动箱(1)和主传动箱(5)与右分传动箱(7)上，将其连接；前打梗轴(10)和后打梗轴(12)相互平行的配置在右分传动箱(9)的右侧，且前打梗轴(10)和后打梗轴(12)的轴心线分别与灭茬刀辊(6)和旋耕刀辊(14)的轴心线重合，灭茬刀辊(6)的两端分别与左分传动箱(1)的左灭茬花键轴(16)和右分传动箱(9)的右灭茬花键轴(8)连接配合，旋耕刀辊(14)的两端分别连接安装在左分传动箱(1)的左旋耕花键轴(15)和右分传动箱(9)的右旋耕花键轴(13)上，前打梗轴(10)两端分别与右分传动箱(9)的右灭茬花键轴(8)和灭茬支撑板(19)连接安装，后打梗轴(12)的两端分别与右分传动箱(9)的右旋耕花键轴(13)和旋耕支撑板(18)连接安装。专利摘要联合整地机属于农业机械；在机架总成内侧部上、位于主传动箱两侧垄沟上方部位处分别安装左、右分传动箱，左、右万向传动轴分别将主传动箱与左分传动箱和主传动箱与右分传动箱连接，前、后打梗轴相互平行地配装在右分传动箱右侧，灭茬刀辊分别与左灭茬花键轴和右灭茬花键轴连接，旋耕刀辊分别与左旋耕花键轴和右旋耕花键轴连接，前打梗轴与右灭茬花键轴和灭茬支撑板连接，后打梗轴与右旋耕花键轴和旋耕支撑板连接；本机实现了灭茬刀辊和旋耕刀辊的双侧驱动，增加设置了前、后打梗轴，具有刀辊长度适宜、强度高、作业耕深一致、作业质量好、作业不刮垄台、作业适应范围广的特点。文档编号A01B71/06GK201533490SQ2009202441公开日2010年7月28日 申请日期2009年11月18日 优先权日2009年11月18日专利技术者方志敏, 李晓东, 王晨平, 薛海军 申请人:方志敏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种联合整地机，包括机架总成（２）及配装在机架总成（２）上的悬挂架（４）、主传动箱（５）、灭茬刀辊（６）、起垄总成（１１）、旋耕刀辊（１４）、深松总成（１７）、旋耕支撑板（１８）和灭茬支撑板（１９），其特征在于在机架总成（２）的内侧部上、位于主传动箱（５）两侧的垄沟上方部位处分别安装左分传动箱（１）和右分传动箱（９），左万向传动轴（３）两端和右万向传动轴（７）两端分别安装在主传动箱（５）与左分传动箱（１）和主传动箱（５）与右分传动箱（７）上，将其连接；前打梗轴（１０）和后打梗轴（１２）相互平行的配置在右分传动箱（９）的右侧，且前打梗轴（１０）和后打梗轴（１２）的轴心线分别与灭茬刀辊（６）和旋耕刀辊（１４）的轴心线重合，灭茬刀辊（６）的两端分别与左分传动箱（１）的左灭茬花键轴（１６）和右分传动箱（９）的右灭茬花键轴（８）连接配合，旋耕刀辊（１４）的两端分别连接安装在左分传动箱（１）的左旋耕花键轴（１５）和右分传动箱（９）的右旋耕花键轴（１３）上，前打梗轴（１０）两端分别与右分传动箱（９）的右灭茬花键轴（８）和灭茬支撑板（１９）连接安装，后打梗轴（１２）的两端分别与右分传动箱（９）的右旋耕花键轴（１３）和旋耕支撑板（１８）连接安装。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓东，王晨平，薛海军，方志敏，
申请(专利权)人：方志敏，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]