当前位置: 首页 > 专利查询>李树生专利>正文

联合整地机制造技术

技术编号:5038 阅读:236 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种联合整地机由悬挂架(1)、山板(5)、地轮总成、齿轮箱(2)、灭茬装置、旋耕装置、起垄装置(83)、镇压装置和传动机构组成,地轮(10)设置在山板(5)前端的支杆上,山板中梁上设置齿轮箱(2),山板上由轴承支撑灭茬轴(69)、旋耕轴(65)和双向动力输出轴(42),山板后端设置双梁(87),双梁的悬梁(86)上设置起垄总成和镇压总成,其特征在于:传动机构由双向动力输出轴(42)、传动轴(53、32)和传动件组成,齿轮箱两侧设置双向动力输出轴(42),动力输出轴通过万向联轴节(103、105)与伸缩套(104、106)连接,伸缩轴(51、30)活动设置在伸缩套内,伸缩套通过万向联轴节(52、31)与传动轴(53、32)连接,传动轴上设置皮带轮(55、34)通过三角带(56、35)与灭茬轴上皮带轮(58、37)连接。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
联合整地机
本技术属于农业机械领域,具体涉及一种联合整地机。
技术介绍
联合整地机的种类很多,比较先进的有210型联合整地机,由80马力拖拉机牵引同时完成灭茬、旋耕、起垅、镇压的整地作业,效率比较高。但是也存在较严重的缺点:(1)结构不合理,齿轮箱单向动力输出,载荷集中在一根传动轴上,扭力过大传动轴易产生扭曲变形而报废;(2)传动副选择不适当,链轮、链条传动件在传动中无缓冲余地,在交变沉重的载荷作用下易产生磨损断裂而报废;(3)零件不能消除由形状和位置偏差引起的破坏内应力,传动轴采取刚性连接,由于在制造、安装和作业运动中配合零件之间易产生很大的形状、位置偏差,难免在配合件的内部产生破坏应力,使零件严重变形或者断裂影响整机的正常动转;(4)灭茬刀盘的排列不完全适应农田作业,在垅台的位置布置两排灭茬刀盘,垅沟的位置是空档,实际垅距是变化的,而且还有平播的作物,是必在作业行进中产生残留茬子。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的联合整地机,提高了传动件的耐用度、整地效率和质量,以便适用于农田整地作业。本技术采用的技术方案是:联合整地机由悬挂架、山板、地轮总成、齿轮箱、灭茬装置、旋耕装置、起垄装置、镇压装置和传动机构组成,地轮设置在山板前端,山板中梁上设置齿轮箱,山板上由轴承支撑灭茬轴、旋耕轴和双向动力输出轴,山板后端设置双梁,双梁的悬梁上设置起垄总成和镇压总成,传动机构由双向动力输出轴、传动轴和传动件组成,齿轮箱两侧设置双向动力输出轴,动力输出轴通过万向联轴节与伸缩套连接,伸缩轴活动设置在伸缩套内,伸缩轴通过万向联轴节与传动轴连接,传动轴上设置皮带轮通过三角带与灭茬轴上皮带轮连-->接。所述灭茬轴上等距离布置多个灭茬刀盘,灭茬刀盘两侧对称设置灭茬刀片。本技术联合整地机优点在于:(1)提高了传动件的耐用度。把齿轮箱的单向动力输出花键轴,设计成通轴,变成双向动力输出花键轴,由于是双向传动,零件的负荷降低,因为零件磨损、疲劳破坏和载荷成正比,载荷减轻了,提高了耐用度。采用了万向联轴节和伸缩套连接,消除了由于制造、安装、不平衡的农田作业所引起的角度偏差和轴向位移所产生的破坏内应力,使机件正常运转。采用三角带输出和三角带在机体两侧对称运动。在交变的和载荷很大的情况下能起缓冲作用,不致于损坏零件。(2)提高了整地效率和质量。在灭茬轴上等距离分布灭茬刀盘,适应任何垅距和平播作物的整地作业。本新型传动左右对称,受力左右均匀,可以提高行进速度或者加大作业宽度,从而提高生产效率。(3)降低制造成本。采用三角带轮工艺简单,易加工,价格低,采用万向节伸缩套和伸缩轴,零件能自行定位,安装方便,降低了装配费用。(4)安全作业。作业时运转平衡,零件可靠耐用,实现了安全作业。附图说明图1、图2和图3分别是本技术联合整地机主视图、左视图和俯视图。具体实施方式如图所示,联合整地机由悬挂架1、山板5、地轮总成、齿轮箱2、灭茬装置、旋耕装置、起垄装置83、镇压装置和传动机构组成。悬挂架1供拖拉机牵引、升降用。山板5前端由支杆7、横梁6支撑地轮10,起耕深限位作用。紧固轴49、45起加固承重作用。双向动力输出轴42由轴承54、33支撑在两侧山板上,齿轮箱2设置在中梁上,动力输入花键轴3把-->动力输入齿轮箱2,使双向动力输出轴42转动,动力输出轴通过万向联轴节103、105与伸缩套104、106连接,伸缩套内活动设置伸缩轴51、30,伸缩轴通过万向联轴节52、31与传动轴53、32连接。动力通过三角带轮55、34,三角带56、35传给小三角带轮58、37,小三角带轮58、37驱动灭茬轴69转动,灭茬轴由轴承57、36支撑在山板上,灭茬轴上均匀焊接20个灭茬刀盘67,在灭茬刀盘上两面各均布3个灭茬刀片68,由螺栓66紧固。传动花键轴70由齿轮箱内部驱动旋转,并带动旋耕轴65进行旋耕松土作业。每根旋耕轴上焊接15排旋耕刀裤62,每排2个之间相隔120°,每排之间依次序相隔60°,刀裤中设置旋耕刀片63,由螺栓64紧固。两旋耕轴65、71的内端头与花键轴70相连,并分别通过轴承61、38设置在山板5内。双梁87的悬梁86上设置5个铧杆11,4个镇压辊25由支杆18、横梁19支承,并由U形卡固定在悬梁86上,整地机由拖拉机牵引行进,完成起垅、镇压作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种联合整地机由悬挂架(1)、山板(5)、地轮总成、齿轮箱(2)、灭茬装置、旋耕装置、起垄装置(83)、镇压装置和传动机构组成,地轮(10)设置在山板(5)前端的支杆上,山板中梁上设置齿轮箱(2),山板上由轴承支撑灭茬轴(69)、旋耕轴(65)和双向动力输出轴(42),山板后端设置双梁(87),双梁的悬梁(86)上设置起垄总成和镇压总成,其特征在于:传动机构由双向动力输出轴(42)、传动轴(53、32)和传动件组成,齿轮箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:李树生
申请(专利权)人:李树生
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1