卷绕机拨叉校准装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的卷绕机拨叉校准装置，它主要包括校准台，在校准台上设有拨叉模具，所述拨叉模具下方设有加热装置。作为优选，所述加热装置是电加热装置；还包括温度传感器、温度控制器和温度显示器；所述温度传感器设置在校准台内，其信号输入至温度控制器，所述温度控制器的输出控制连接所述电加热装置，所述温度显示器设置在校准台表面，并与温度传感器或温度控制器相连。其中，所述的温度传感器可以是铜电阻、铂电阻、热电偶等，所述的温度控制器可以是各种智能控制器，如ＰＬＣ、单片机、ＰＩＤ调节仪等。作为优选，所述电加热装置为电加热管或电加热丝。本实用新型专利技术得到的卷绕机拨叉校准装置，有固化时间短、尺寸偏差较小的特点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于化纤领域的校准装置，尤其是一种卷绕机拨叉校准装置。
技术介绍
目前，在化纤领域的工业生产中，拨叉成形技术的使用比较普遍。在生产过程中拨 叉不停地高速运转，瓷片容易出现断裂和损坏的现象，因此拨叉需要定时进行修复。修复时，需要将拨叉片放置在校准台上，使用粘合剂涂漆拨叉片中瓷件的表面，再 将瓷件与铁片进行粘合。在实际操作过程中往往存在着如下缺点一、由于拨叉没有在标准的模具中粘合，修复后的拨叉往往存在左右、长短尺寸的 偏差问题，使用时严重影响丝饼成形，造成产品质量的下降等不良影响。二、瓷片与铁片粘合后未通过加温固化，因此固化时间较长。并且在进行固化时粘 合处容易变形，从而导致拨叉不能正常使用。长久以来，人们一直渴望一种固化时间短、尺寸偏差较小的卷绕机拨叉校准装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供的一种固化时间短、尺寸偏 差较小的卷绕机拨叉校准装置。为了达到上述目的，本技术所设计的卷绕机拨叉校准装置，它主要包括校准 台，在校准台上设有拨叉模具，所述拨叉模具下方设有加热装置。作为优选，所述加热装置是电加热装置；还包括温度传感器、温度控制器和温度显 示器；所述温度传感器设置在校准台内，其信号输入至温度控制器，所述温度控制器的输出 控制连接所述电加热装置，所述温度显示器设置在校准台表面，并与温度传感器或温度控 制器相连。其中，所述的温度传感器可以是铜电阻、钼电阻、热电偶等，所述的温度控制器可 以是各种智能控制器，如PLC、单片机、PID调节仪等。作为优选，所述电加热装置为电加热管或电加热丝。本技术得到的卷绕机拨叉校准装置，有固化时间短、尺寸偏差较小的特点，其 校准台上设有拨叉模具，可用于修复不同规格型号的拨叉，适用范围较广。在校准拔叉时， 能够严格控制拔叉的长短、左右平整度，降低在拔叉修复过程中的偏差，解决了铁片与瓷件 之间的间隙控制难题，能够实现多个拨叉校准的一致性及标准性。该装置设有温度传感器 和温度控制器，通过对温度的控制，使拨叉进行加温粘合，缩短固化时间，提高工作效率。附图说明图1是实施例1的结构示意图；图2是实施例2的电路连接示意图；图3是实施例3的电路连接示意图；图中校准台1、温度显示器2、拨叉模具3、温度控制器4、电加热管5、温度传感器 6。具体实施方式下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。实施例1如图1所示，本实施例所描述的卷绕机拨叉校准装置，它主要包括校准台1，在校 准台1上设有拨叉模具3，拨叉模具3下方设有加热装置。其中所述的拨叉模具3可以是常 规四个型号的拨叉模具3，该模具是严格根据拔叉的尺寸设计制作而成的，其原理和作用均一致。使用时将清理干净的拨叉铁片放入模具中固定，瓷件表面漆上粘合剂，平整放入 模具中，开启加热装置，对粘合剂进行加温，即能在短时间内完成粘合剂的固化。本技术得到的卷绕机拨叉校准装置，其校准台1上设有拨叉模具3，用于修复 不同规格型号的拨叉，适用范围较广。在校准拔叉时，能够严格控制拔叉的长短、左右平整 度，降低在拔叉修复过程中的偏差。通过加热装置对粘合剂进行加温，缩短固化时间，提高 工作效率实施例2如图2所示，本实施例所描述的卷绕机拨叉校准装置，它主要包括校准台1，在校 准台1上设有拨叉模具3，拨叉模具3下方设有电加热装置。校准台1上还包括温度传感器 6、温度控制器4和温度显示器2 ；温度传感器6设置在校准台1内，其信号输入至温度控制 器4，温度控制器4的输出控制连接电加热装置，温度显示器2设置在校准台1表面，并与温 度传感器6相连。电加热装置为电加热管5。其中，所述的温度传感器6是PT100钼电阻， 所述的温度控制器4是PID调节仪。使用时将清理干净的拨叉铁片放入模具中固定，瓷件表面漆上粘合剂，平整放入 模具中，开启加热装置，对粘合剂进行加温，即能在短时间内完成粘合剂的固化。当前温度 没有达到加热标准时，温度传感器6测量到当前的温度，将温度信号反馈给温度控制器4， 从而控制电加热装置的温度。温度显示器2与温度传感器6相连，即能显示当前温度。本技术得到的卷绕机拨叉校准装置，有固化时间短、尺寸偏差较小的特点，其 校准台1上设有拨叉模具3，可用于修复不同规格型号的拨叉，适用范围较广。在校准拔叉 时，能够严格控制拔叉的长短、左右平整度，降低在拔叉修复过程中的偏差，解决了铁片与 瓷件之间的间隙控制难题，能够实现多个拨叉校准的一致性及标准性。该装置设有温度传 感器6和温度控制器4，通过对温度的控制，使拨叉进行加温粘合，缩短固化时间，提高工作 效率。当然，本技术的保护范围不限于上述实施例，根据上述启示，本领域普通技术 人员可作改动，如电加热装置可为电加热丝，只要在拨叉模具3下方设有加热装置，应当都 属于本专利的保证范围。实施例3如图3所示，本实施例所描述的卷绕机拨叉校准装置，它主要包括校准台1，在校 准台1上设有拨叉模具3，拨叉模具3下方设有电加热装置。校准台1上还包括温度传感器6、温度控制器4和温度显示器2 ；温度传感器6设置在校准台1内，其信号输入至温度控制 器4，温度控制器4的输出控制连接电加热装置，温度显示器2设置在校准台1表面，并与温 度控制器4相连。电加热装置为电加热管5，温度传感器6是铜电阻，所述的温度控制器4 是 PLC。 温度传感器6测量到当前的温度，将温度信号反馈给温度控制器4PLC，从而控制 电加热装置的温度。温度显示器2与温度控制器4PLC通信相连，可显示当前温度。其他如 实施例2。权利要求1.一种卷绕机拨叉校准装置，它主要包括校准台，在校准台上设有拨叉模具，其特征是 所述拨叉模具下方设有加热装置。2.根据权利要求1所述的卷绕机拨叉校准装置，其特征是所述加热装置是电加热装 置；还包括温度传感器、温度控制器和温度显示器；所述温度传感器设置在校准台内，其信 号输入至温度控制器，所述温度控制器的输出控制连接所述电加热装置，所述温度显示器 设置在校准台表面，并与温度传感器或温度控制器相连。3.根据权利要求2所述的卷绕机拨叉校准装置，其特征是所述电加热装置为电加热管 或电加热丝。专利摘要本技术公开的卷绕机拨叉校准装置，它主要包括校准台，在校准台上设有拨叉模具，所述拨叉模具下方设有加热装置。作为优选，所述加热装置是电加热装置；还包括温度传感器、温度控制器和温度显示器；所述温度传感器设置在校准台内，其信号输入至温度控制器，所述温度控制器的输出控制连接所述电加热装置，所述温度显示器设置在校准台表面，并与温度传感器或温度控制器相连。其中，所述的温度传感器可以是铜电阻、铂电阻、热电偶等，所述的温度控制器可以是各种智能控制器，如PLC、单片机、PID调节仪等。作为优选，所述电加热装置为电加热管或电加热丝。本技术得到的卷绕机拨叉校准装置，有固化时间短、尺寸偏差较小的特点。文档编号B23P6/00GK201815836SQ201020535008公开日2011年5月4日 申请日期2010年9月19日 优先权日2010年9月19日专利技术者夏伟林, 徐敏江, 李红良, 沈建伦, 费妙奇, 费海国 申请人:桐昆集团浙江恒通化纤有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷绕机拨叉校准装置，它主要包括校准台，在校准台上设有拨叉模具，其特征是所述拨叉模具下方设有加热装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏伟林，费海国，沈建伦，李红良，徐敏江，费妙奇，
申请(专利权)人：桐昆集团浙江恒通化纤有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]