一种密封阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封阀，包括阀杆、阀盖和阀体，阀杆与阀盖螺纹连接，阀盖和阀体连接，在阀体的轴向上开有进料通道，侧面开有与进料通道连通的出料通道，阀杆位于阀盖和阀体形成的腔体中，其在阀杆上设置有与出料通道端口对应的阀瓣，所述阀瓣与进料通道位于腔体内的端部压接，位于阀体内的阀杆上设置有密封件。本实用新型专利技术在阀杆与阀体压接的密封面处设置凸棱，在阀杆前端镶嵌阀瓣，阀瓣上设置有与凸棱完全匹配的凹槽，通过阀杆的升降运动，完成阀门的开启和关闭，加之阀杆上设置的密封圈，使阀杆在阀体内升降时，阀杆与阀体之间也处于密封状态；阀盖与阀杆配合限位，防止阀杆在高压受压状态下飞出，整个密封阀结构简单，密封性能好。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门，特别是一种用于平式高压钢瓶的密封阀。
技术介绍
阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。一 般阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等 各种类型流体的流动。按照阀门的作用和用途可分为截断阀、止回阀、安全阀、调节阀、分 流阀、排气阀等，其中截止阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就 需要上万只各式各样的阀门，阀门使用量大。然而，由于阀门开闭频繁，加之由于制造、使用 选型、维修不当等问题，经常发生跑、冒、滴、漏现象，从而引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故等 事故。目前，高压气瓶截止阀密封普遍采用针形截止阀，如图1所示，它通过对手柄的转 动，从而带动与其连接的阀杆上下运动，控制阀门的开启与关闭，然而针形截止阀的密封主 要靠针形阀芯锥面与阀线接触密封，采用的是线密封，在长时间使用后，如果密封面有一点 损坏，都会造成阀门密封不严而泄漏，造成严重安全隐患。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于针对上述存在的问题，提供一种用于平式高压钢瓶 的密封阀，该密封阀采用面密封，密封性能好且结构简单，具有防硫、防腐蚀性等优点。本技术的技术方案是这样实现的一种密封阀，包括阀杆、阀盖和阀体，阀杆 与阀盖螺纹连接，阀盖和阀体连接，在阀体的轴向上开有进料通道，侧面开有与进料通道连 通的出料通道，阀杆位于阀盖和阀体形成的腔体中，其特征在于在阀杆上设置有与出料通 道端口对应的阀瓣，所述阀瓣与进料通道位于腔体内的端部压接，位于阀体内的阀杆上设 置有密封件。本技术所述的密封阀，其在阀瓣与阀体压接处的阀体上设置有凸棱，在阀瓣 上设置有与凸棱相匹配的凹槽。本技术所述的密封阀，其所述凸棱的截面呈三角形。本技术所述的密封阀，其在阀盖内设置有限位台阶，在阀杆上设置有与限位 台阶配合的凸台。本技术所述的密封阀，其所述密封件为套接在阀杆上呈“O”型的密封圈。本技术在阀杆与阀体压接的密封面处设置凸棱，在阀杆前端镶嵌阀瓣，阀瓣 上设置有与凸棱完全匹配的凹槽，通过阀杆的升降运动，完成阀门的开启和关闭，加之阀杆 上设置的密封圈，使阀杆在阀体内升降时，阀杆与阀体之间也处于密封状态，整个密封阀结 构简单，密封性能好。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是1、阀杆与阀体压接处密封面的凸棱设计，增大了密封面的面积，加上阀杆前端尼 龙阀瓣的配合，使密封效果大大提高。2、在阀杆上还设置有密封圈，使阀杆在阀体内升降时，阀杆与阀体之间也处于密 封状态，在使用时不会造成泄漏的现象。3、在阀盖内设置有限位台阶，并在阀杆上与之配合的设置有凸台，便于限制阀杆 行程，防止误操作使阀杆脱离阀盖而出现严重的安全事故。附图说明图1是现有技术中使用的针形截止阀结构图。图2是本技术的截面图。图3是本技术阀盖的截面图。图4是本技术阀体的截面图。图5是本技术阀杆的截面图。 图中标记1为阀杆，2为阀盖，3为阀体，4为密封件，5为阀瓣，6为凸棱，7为凹槽， 8为凸台，9为限位台阶，10为台阶。具体实施方式以下结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本技术，并不用于限定本技术。如图2和3所示，一种密封阀，包括阀杆1、阀盖2和阀体3，阀盖2和阀体3通过 螺纹连接在一起，在阀盖2与阀体3螺纹连接处设置有台阶10，这样能使阀盖2与阀体3连 接更加紧密，不会因为意外情况松动；在阀体3的轴向上开有进料通道11，侧面开有与进料 通道11连通的出料通道12，阀杆1位于阀盖2和阀体3形成的腔体中。在阀杆1前端镶嵌有与出料通道12端口对应的阀瓣5，阀瓣5与进料通道11位于 腔体内的端部压接，所述阀瓣5采用尼龙制成，阀杆与阀盖通过螺纹连接实现阀杆在阀体 内的升降运动，从而开启和关闭阀门。如图4所示，在阀瓣5与阀体3压接处的阀体上设置有截面呈三角形的凸棱6，在 阀瓣5上设置有与凸棱6相匹配的凹槽7，所述凹槽7为呈45°夹角的密封面，能使阀体与 镶嵌于阀杆内的尼龙阀瓣实现高严密性密封。如图5所示，位于阀体3内的阀杆1上设置有密封件4，所述密封件4为套接在阀 杆ι上呈“O”型的密封圈，采用密封圈与阀体之间紧密配合，实现阀杆在阀体内升降时，阀 杆与阀体之间也处于密封状态，在使用时不会造成泄漏的现象。在阀盖2内设置有限位台阶9，阀杆1上设置有与限位台阶9配合的凸台8，所述 凸台8的外径大于阀杆1的直径且小于限位台阶9的直径，这样能限制阀杆的行程，防止误 操作使阀杆脱离阀盖而出现严重的安全事故。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求一种密封阀，包括阀杆(1)、阀盖(2)和阀体(3)，阀杆(1)与阀盖(2)螺纹连接，阀盖(2)和阀体(3)连接，在阀体(3)的轴向上开有进料通道(11)，侧面开有与进料通道(11)连通的出料通道(12)，阀杆(1)位于阀盖(2)和阀体(3)形成的腔体中，其特征在于在阀杆(1)上设置有与出料通道(12)端口对应的阀瓣(5)，所述阀瓣(5)与进料通道(11)位于腔体内的端部压接，位于阀体(3)内的阀杆(1)上设置有密封件(4)。2.根据权利要求1所述的密封阀，其特征在于在阀瓣(5)与阀体(3)压接处的阀体 (3)上设置有凸棱(6)，在阀瓣(5)上设置有与凸棱(6)相匹配的凹槽(7)。3.根据权利要求2所述的密封阀，其特征在于所述凸棱(6)的截面呈三角形。4.根据权利要求1、2或3所述的密封阀，其特征在于在阀盖(2)内设置有限位台阶 (9)，在阀杆⑴上设置有与限位台阶(9)配合的凸台(8)。5.根据权利要求1所述的密封阀，其特征在于所述密封件(4)为套接在阀杆(1)上 呈“O”型的密封圈。专利摘要本技术公开了一种密封阀，包括阀杆、阀盖和阀体，阀杆与阀盖螺纹连接，阀盖和阀体连接，在阀体的轴向上开有进料通道，侧面开有与进料通道连通的出料通道，阀杆位于阀盖和阀体形成的腔体中，其在阀杆上设置有与出料通道端口对应的阀瓣，所述阀瓣与进料通道位于腔体内的端部压接，位于阀体内的阀杆上设置有密封件。本技术在阀杆与阀体压接的密封面处设置凸棱，在阀杆前端镶嵌阀瓣，阀瓣上设置有与凸棱完全匹配的凹槽，通过阀杆的升降运动，完成阀门的开启和关闭，加之阀杆上设置的密封圈，使阀杆在阀体内升降时，阀杆与阀体之间也处于密封状态；阀盖与阀杆配合限位，防止阀杆在高压受压状态下飞出，整个密封阀结构简单，密封性能好。文档编号F16K41/02GK201575160SQ20092031179公开日2010年9月8日 申请日期2009年9月29日 优先权日2009年9月29日专利技术者曹川 , 汪文清, 邓智 申请人:泸州聚源石油科技有限公司;邓智;曹川;汪本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封阀，包括阀杆（１）、阀盖（２）和阀体（３），阀杆（１）与阀盖（２）螺纹连接，阀盖（２）和阀体（３）连接，在阀体（３）的轴向上开有进料通道（１１），侧面开有与进料通道（１１）连通的出料通道（１２），阀杆（１）位于阀盖（２）和阀体（３）形成的腔体中，其特征在于：在阀杆（１）上设置有与出料通道（１２）端口对应的阀瓣（５），所述阀瓣（５）与进料通道（１１）位于腔体内的端部压接，位于阀体（３）内的阀杆（１）上设置有密封件（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓智，曹川，汪文清，
申请(专利权)人：泸州聚源石油科技有限公司，邓智，曹川，汪文清，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]