一种液液撞击喷流嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液液撞击喷流嘴，包括一个长条形的喷嘴芯，喷嘴芯横截面前端为等腰三角形，喷嘴芯长度方向的两端固定设置有端头封盖，喷嘴芯两侧还匹配地设置有长条形的喷嘴外壳，喷嘴两端抵接在端头封盖上形成密封，喷嘴芯两侧的喷嘴外壳与喷嘴芯两侧之间各形成一个夹层空腔，喷嘴外壳后端各设置有溶液进料接口，喷嘴外壳前端与喷嘴芯前端之间形成两个对称的开口缝隙；还包括有两端固定在端头封盖上的调节支撑条，调节支撑条上旋接有调节螺栓，调节螺栓前端抵接在喷嘴外壳表面。本实用新型专利技术可以通过调节使得两股液体冲出后恰好在缩脉处发生碰撞，具有传质系数高的优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工领域用于液液混合的装置，尤其是一种用于液液混合的 喷流嘴结构。
技术介绍
液液化学反应或吸收是化学工业中的广泛涉及的单元操作，这些单元操作时，均 需将两种液体进行混合。在现有的技术中，采用撞击流反应的方式进行液液混合，由于具有 瞬间混合，传质系数很高的特点，在生产中应用越来越多。现有的撞击流反应器的撞击，一 般是直接将两个液体对撞的方式混合，如我国专利号ZH03235520. 3中所公开的一种撞击 流结晶器就是采用这种方式，其存在传质系数较低的缺陷。另外，还有一种撞击方式是先将 两股液体雾化后再进行撞击，但是这种方式增加了一个雾化的步骤会造成成本的增加，同 时这种方式的传质系数仍然还具备提升的空间。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对上述不足而提供一种传质系数高且实施 成本便宜的液液撞击喷流嘴。为了解决上述技术问题，本技术中采用了如下的技术方案一种液液撞击喷流嘴，其特征在于，包括一个长条形的喷嘴芯，喷嘴芯横截面前端 为等腰三角形，喷嘴芯长度方向的两端固定设置有端头封盖，喷嘴芯两侧还匹配地设置有 长条形的喷嘴外壳，喷嘴外壳的后端与喷嘴芯后端固定，喷嘴外壳长度方向的两端抵接在 端头封盖上并形成密封，喷嘴芯两侧的喷嘴外壳与喷嘴芯两侧之间各形成一个夹层空腔， 该夹层空腔作为溶液的通道，喷嘴芯两侧的喷嘴外壳后端各设置有溶液进料接口，喷嘴外 壳前端与喷嘴芯前端之间形成两个对称的开口缝隙；还包括有两端固定在端头封盖上的调 节支撑条，调节支撑条位于喷嘴外壳的外侧前方与开口缝隙相邻处，调节支撑条上旋接有 调节螺栓，调节螺栓前端抵接在喷嘴外壳表面。本技术方案中方向定义为工作时液体前行 的方向为前方，相反方向为后方。本技术使用时，需要混合的两股液体各自在高压下从两侧喷嘴外壳的溶液进 料接口处进入喷嘴芯两侧与喷嘴外壳的夹层空腔中，并从前方开口缝隙处冲出形成撞击混 合。实施时，喷嘴芯可以设置为不同锥角(喷嘴芯前端等腰三角形的顶角角度)的多组，使用 时可根据需要选择不同锥角的喷嘴芯，同时再根据需要通过调节螺栓调节两喷嘴外壳前端 的角度，进而改变两夹层前端开口缝隙的大小以及液体从两个夹层喷出角度的大小，改变 从开口缝隙喷出的射流的缩脉(液流截面面积最小处)的大小和位置，当缩脉处的截面积尽 量小且两股流体的碰撞恰好发生在射流的缩脉处时，就可以得到最强烈的碰撞，从而使传 质系数达到最大。作为优化，所述端头封盖上还设置有压紧螺栓。这样，可以通过调紧压紧螺栓使喷 嘴外壳与端头封盖之间保持密封，当需要转动调节支撑条上的调节螺丝时，可以先使压紧螺栓松开，方便旋转调节螺丝改变喷嘴外壳的角度。综上所述，相比于现有技术，本技术可以通过调节使得两股液体冲出后形成 的缩脉处截面积尽量小，同时使得恰好在缩脉处发生碰撞，故大大增大传质系数，具有传质 系数高的优点。同时本技术可以根据不同的液体进行调节，保证不同液体混合时均可 以得到很高的传质系数。另外，本技术结构简单，实施时无需将液体雾化，实施方便且 成本便宜。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2图1的A-A剖视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术的结构作进一步的详细说明。具体实施时，本技术结构如图1和图2所示，一种液液撞击喷流嘴，包括一个 长条形的喷嘴芯3，喷嘴芯3横截面前端为等腰三角形，喷嘴芯3长度方向的两端固定设置 有端头封盖5，喷嘴芯3两侧还匹配地设置有长条形的喷嘴外壳2，喷嘴外壳2的后端与喷 嘴芯3后端固定，喷嘴外壳2长度方向的两端抵接在端头封盖5上并形成密封，喷嘴芯3两 侧的喷嘴外壳2与喷嘴芯3两侧之间各形成一个夹层空腔，喷嘴芯3两侧的喷嘴外壳2后 端各设置有溶液进料接口 1，喷嘴外壳2前端与喷嘴芯3前端之间形成两个对称的开口缝 隙；还包括有两端固定在端头封盖5上的调节支撑条4，调节支撑条4位于喷嘴外壳2的外 侧前方与开口缝隙相邻处，调节支撑条4上旋接有调节螺栓7，调节螺栓7前端抵接在喷嘴 外壳表面。所述端头封盖5上还设置有压紧螺栓6。权利要求1.一种液液撞击喷流嘴，其特征在于，包括一个长条形的喷嘴芯，喷嘴芯横截面前端为 等腰三角形，喷嘴芯长度方向的两端固定设置有端头封盖，喷嘴芯两侧还匹配地设置有长 条形的喷嘴外壳，喷嘴外壳的后端与喷嘴芯后端固定，喷嘴外壳长度方向的两端抵接在端 头封盖上并形成密封，喷嘴芯两侧的喷嘴外壳与喷嘴芯两侧之间各形成一个夹层空腔，喷 嘴芯两侧的喷嘴外壳后端各设置有溶液进料接口，喷嘴外壳前端与喷嘴芯前端之间形成两 个对称的开口缝隙；还包括有两端固定在端头封盖上的调节支撑条，调节支撑条位于喷嘴 外壳的外侧前方与开口缝隙相邻处，调节支撑条上旋接有调节螺栓，调节螺栓前端抵接在 喷嘴外壳表面。2.如权利要求1所述的液液撞击喷流嘴，其特征在于，所述端头封盖上还设置有压紧 螺栓。专利摘要本技术公开了一种液液撞击喷流嘴，包括一个长条形的喷嘴芯，喷嘴芯横截面前端为等腰三角形，喷嘴芯长度方向的两端固定设置有端头封盖，喷嘴芯两侧还匹配地设置有长条形的喷嘴外壳，喷嘴两端抵接在端头封盖上形成密封，喷嘴芯两侧的喷嘴外壳与喷嘴芯两侧之间各形成一个夹层空腔，喷嘴外壳后端各设置有溶液进料接口，喷嘴外壳前端与喷嘴芯前端之间形成两个对称的开口缝隙；还包括有两端固定在端头封盖上的调节支撑条，调节支撑条上旋接有调节螺栓，调节螺栓前端抵接在喷嘴外壳表面。本技术可以通过调节使得两股液体冲出后恰好在缩脉处发生碰撞，具有传质系数高的优点。文档编号B05B7/04GK201823645SQ20102053343公开日2011年5月11日 申请日期2010年9月17日 优先权日2010年9月17日专利技术者何从林, 申静 申请人:重庆新申世纪化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液液撞击喷流嘴，其特征在于，包括一个长条形的喷嘴芯，喷嘴芯横截面前端为等腰三角形，喷嘴芯长度方向的两端固定设置有端头封盖，喷嘴芯两侧还匹配地设置有长条形的喷嘴外壳，喷嘴外壳的后端与喷嘴芯后端固定，喷嘴外壳长度方向的两端抵接在端头封盖上并形成密封，喷嘴芯两侧的喷嘴外壳与喷嘴芯两侧之间各形成一个夹层空腔，喷嘴芯两侧的喷嘴外壳后端各设置有溶液进料接口，喷嘴外壳前端与喷嘴芯前端之间形成两个对称的开口缝隙；还包括有两端固定在端头封盖上的调节支撑条，调节支撑条位于喷嘴外壳的外侧前方与开口缝隙相邻处，调节支撑条上旋接有调节螺栓，调节螺栓前端抵接在喷嘴外壳表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：申静，何从林，
申请(专利权)人：重庆新申世纪化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]