注液管嘴和与它共同工作的接受器制造技术

由一个注液管嘴及一个接受器构成的组合件，它特别适用于为车辆提供冷却液、曲轴箱油以及液压流体等，当所述注液管嘴与接受器装配成对时，注液管嘴内部的一个弹簧加载的环状物被接受器的凸出口向回推动；在此同时，接受器内的一个阀芯被一个盘状构件向回推动，所述盘状构件刚性地安装在注液管嘴内部的一根杆上。于是形成一条输送流体的通道。注液管嘴和接受器通过嵌在槽中的多个球状支承物固定在一起。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注液装置或者液体输送装置，尤其是涉及与一个共同工作的自动关闭接受器构成组合件的注液管嘴。美国专利No.3，662，793，No.3，674061以及新近的澳大利亚专利申请No.71482/87说明书中均介绍了机动车辆加油装置，并对此提出权利要求，该装置还经常用来输送盛在手提容器中的冷却液、传动(液压)油、或者曲轴箱油。由于所述容器的出口没有与流体箱或槽的入口连结，而只是宽松地插入其中，所以很容易发生污染。因此，本专利技术的目的是提供一种与共同工作的自动关闭接受器构成组合件的注液管嘴，以便克服上述和其它的缺点。根据本专利技术，上述目的是通过提供一个注液管嘴以及一个共同工作的自动关闭接受器来达到的，所述注液管嘴及接受器形成一个组合件;在注液管嘴内部同轴地安装着一个弹簧加载的环状物，在自动关闭接受器凸出口部分作用下，该环状物可朝上游方向轴向移动;而在接受器内部同轴地安装着一个弹簧加载的阀芯，在一个盘状构件作用下，该阀芯能朝下游方向轴向移动，此处所述的盘状构件固定地安装在注液管嘴的套中，当此组合件处于非工作状态时，固定的盘状构件位于可轴向移动的弹簧加载环状物的中心区，并因此起到密封作用。而当此组合件处于工作状态时，所述盘状构件不再位于已移动的环状物的中心区，于是在注液管嘴尾端件上装有流体输送管道而在槽、箱或者其他容器上装有自动关闭接受器的情况下，就构成一个通道，使流体输送管道与上述容器内部连通。所述套最好为圆筒形，并由一个共轴的环状套管围绕，此套管可作轴向移动并由弹簧加载，其下游部分包围着多个沿圆周方向隔开的球状支承物，当套管处于不工作状态时，所述球状支承物邻近注液管嘴套的自由端;在接受器的外壁上具有一个圆周沟槽，当注液管嘴和接受器构成的组合件处于工作状态时，球状支承物能嵌入所述沟槽中，因此，在灌注槽、箱或者其他容器期间，能将注液管嘴与共同工作的自动关闭接受器锁紧。完成灌注之后，用手克服螺旋压力弹簧的压紧力，朝上游方向推动套管，于是球状支承物离开所述圆周沟槽，使注液管嘴能从自动关闭接受器上取下。阀芯上最好设置一根共轴的阀杆，此阀杆适于安装在一个管状构件或者说套管之中，该管状构件借助于一个三臂状的或者说“三飞饰”形的多脚撑构件刚性地固定在自动关闭接受器内部的一定位置。盘状构件最好固定地安装在一个杆状构件上，而此杆构件也借助于一个三臂状的或者说“三飞饰”形的多脚撑构件刚性地固定在注液管嘴内部的一定位置，当灌注结束并且用手朝上游方向移动环形套管时，球状支承物越过圆周沟槽上游的外壁上的圆周凸缘，因而切断注液管嘴以及共同工作的自动关闭接受器之间的连接。下面结合附图介绍一个本专利技术最佳实施例，以便对本专利技术有更好的了解，附图中附图说明图1为本专利技术注液管嘴的纵断面图，所示注液管嘴处于不工作或者说休息状态;图2为一个自动关闭接受器的纵断面图，所示接受器也处于不工作、关闭或者说休息状态;图3为该注液管嘴和接受器的纵断面图，它们处于装配成对、开启或者说工作状态。在这些附图中，同一零件的参考标号相同。图1画出本专利技术注液管嘴的纵断面，该注液管嘴包括一个尾端件1，尾端件1上可以连接一根输送软管或者管道，以便将散装的冷却液、传动(液压)流体或者曲轴箱油输送到该注液管嘴。所述尾端件1用螺纹拧紧在合适的注液管嘴上;注液管嘴还包括一个圆筒形套2，一个可轴向移动的共轴环形套管3围绕在套2周围。套管3由一个螺旋压力弹簧4推动，弹簧4的下游段围绕着多个沿圆周方向隔开的球状支承物5，所述球状支承物可以是8个，它们邻近套2的自由端或者说凸出口端。本专利技术注液管嘴的套2内部装有一个弹簧加载的环状物6，所述弹簧为传统的螺旋压力弹簧，为了明了起见，图中没有画出。环状物6可由一个共同工作的自动关闭接受器的凸出口端推动，下文还将对此作出说明。当注液管嘴处于不工作状态或者说方式时，环状物6围绕着一个固定的盘状构件7，所述盘状构件刚性地安装在一个杆状构件8上，而所述杆状构件再通过一个三臂状或者说“三飞饰”形的多脚撑构件9固定在套2内部的一定位置上。图2也是纵断面图，画出处于不工作、关闭或者说休息状态的一个共同工作的自动关闭(切断)接受器。该接受器包括一个圆筒形套9A，其末端10适于安装在诸如槽、箱或者其它适当容器的侧壁上，最好是靠近这些容器的底部。套9A中装有一个阀芯11，阀芯11与套9A凸出口端12的孔或者说开口精确地配合。阀芯11还具有一个共轴的阀杆13，所述阀杆13适于在一个管状构件14中往复运动，而所述管状构件14也通过一个三臂状或者说“三飞饰”形的多脚撑构件15刚性地固定在套9A内部的一定位置上。当处于不工作或者说休息状态时在一个传统的螺旋压力弹簧(未画出)推动下，阀芯11恢复到图2所示的关闭位置。从图3中可以看到图1、2所示的注液管嘴和共同工作的自动关闭接受器，它们处于装配成对、开启或者说工作状态。当推动注液管嘴使之与共同工作的接受器配合时，球状支承物5跨过套9A外壁上的一个圆周(或者说环形)凸缘16，“卡搭”一声进入凸缘16下游的一个圆周沟槽17。在完成这一动作同时，套9A的凸出口端部12将可移动的弹簧加载环状物6向回推入注液管嘴的套2内部，而固定的盘状构件7也克服阀芯11压力弹簧的作用，将该阀芯向回推动，因此，只要槽、箱或者其它容器上装有所述共同工作的自动关闭接受器，就能形成一个通道18，使流体输送管道或者柔性软管与上述容器的内部沟通。一旦所需数量的流体、油之类输送结束，用手沿箭头A方向往回压迫可轴向移动的弹簧加载环形套管3，于是球状支承物5越过圆周凸缘16，切断注液管嘴与共同工作的接受器之间的连接。可见，此装置能迅速地为一连串车辆服务，耽误时间甚少。可以理解，通过上述介绍，熟悉此项技术者能对本专利技术做出多种变化，这些变化均不超出下述权利要求中提出的范围。权利要求1.由一个注液管嘴及一个共同工作的自动关闭接受器构成的组合件；在所述注液管嘴内部同轴地安装着一个弹簧加载的环状物，在所述自动关闭接受器的凸出口部分作用下，所述环状物可朝上游方向轴向移动；在所述自动关闭接受器内部同轴地安装着一个弹簧加载的阀芯，在一个盘状构件的作用下，所述阀芯能朝下游方向移动，此处所述的盘状构件固定地安装在所述注液管嘴的一个套中，当所述组合件处于不工作状态时，所述固定盘状构件位于所述可轴向移动的弹簧加载环状物的中心区，并因此起到密封作用；而当所述组合件处于工作状态时，所述盘状构件不再位于已移动的环状物的中心区，于是在所述注液管嘴的尾端件上装有一根流体输送管道，而在一个流体容器上装有所述共同工作的自动关闭接受器的情况下，就构成一个通道，使所述流体输送管道与流体容器内部连通。2.根据权利要求1所述的组合件，其特征为，所述套呈圆筒形，并由一个共轴的环状套管围绕，所述套管可沿轴向移动并由弹簧加载，其下游部分包围着多个沿圆周方向隔开的环状支承物，当所述套管处于不工作状态时，所述球状支承物邻近所述注液管嘴套的自由端;在所述接受器的外壁上具有一个圆周沟槽，当所述组合件处于工作状态时，所述球状支承物能嵌入所述沟槽中，因此在灌注所述容器期间能将所述注液管嘴与所述共同工作的自动关闭接受器锁紧;完成灌注之后，用手克服螺旋压力弹簧的压紧力，朝上游方向推动所述套管，于是所述球状支承物离本文档来自技高网...

【技术保护点】
由一个注液管嘴及一个共同工作的自动关闭接受器构成的组合件；在所述注液管嘴内部同轴地安装着一个弹簧加载的环状物，在所述自动关闭接受器的凸出口部分作用下，所述环状物可朝上游方向轴向移动；在所述自动关闭接受器内部同轴地安装着一个弹簧加载的阀芯 ，在一个盘状构件的作用下，所述阀芯能朝下游方向移动，此处所述的盘状构件固定地安装在所述注液管嘴的一个套中，当所述组合件处于不工作状态时，所述固定盘状构件位于所述可轴向移动的弹簧加载环状物的中心区，并因此起到密封作用；而当所述组合件处于工 作状态时，所述盘状构件不再位于已移动的环状物的中心区，于是在所述注液管嘴的尾端件上装有一根流体输送管道，而在一个流体容器上装有所述共同工作的自动关闭接受器的情况下，就构成一个通道，使所述流体输送管道与流体容器内部连通。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：约翰里查德沃尔兰德，
申请(专利权)人：帕特里亚阿古拉维罗拉，
类型：发明
国别省市：AU[澳大利亚]