管式链板输送机链板制造技术

本发明专利技术是对管式链板输送机送料链板的改进，其特征是带料链板由中部金属板及外周高分子聚合物环边组合而成。既符合管式链板输送机对链板要求，同时又由于高分子聚合物本身面积大大减少，仅只有一宽度相对小的环边，又有金属板固定，大大提高了高分子聚合物实际能够使用温度，使用温度基本可以提高至接近材料的软化温度，使得同样材质链板可以明显提高使用温度几十度；对于使用温度较高需采用耐高温材质，也大大降低了高温材质链板成本。即使外周高分子聚合物环边损坏，也可以只需单独更换环边，中部区域金属板可以重复使用，大大节约了链板更换成本。至少二半对合结构，既能保证链板强度，而且链板装拆十分方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是对管式链板输送机送料链板的改进，尤其涉及一种耐温性好，可以提高 实际使用温度的管式链板输送机链板。
技术介绍
管式链板输送机因其特殊的优点，可在三维空间内任意方向上密闭输送粉、粒 状物料，被广泛地应用于化工、化纤、食品、制药、建材等行业，例如中国专利CN2168852、 CN2670291、CNlO 1028889、CN200951894所述管式链板输送机。管式链板输送机关键部件不 锈钢管道内置输送物料的圆形送料板(简称链板)，现有技术从防爆、耐磨、保证输送产品 纯度、不损伤管道等因素，基本都采用聚氨酯、高分子聚乙烯等低成本、耐磨性好的高分子 聚合物模铸圆形块板(不采用金属板)。而链板尺寸一般在Φ 140-240πιπι，由于受材料耐温 制约，例如普通聚氨脂最高使用温度必须限制在50°C以内，此温度限制对于输送经过冷却 物料，基本能够满足输送强度及耐温要求，但对于输送一些未经冷却的物料，例如PTA生产 中物料温度高达130-150°C，则常因材料耐温性不够导致强度降低，而在使用中出现熔软或 熔化损坏，从而影响整条管链物料输送。虽然现有技术有耐温性更高的高分子材料，能够满 足某些高温使用要求，但采用耐高温高分子材料会大幅度提高链板成本，有时用户是难以 接受的。上述不足仍有值得改进的地方。
技术实现思路
本专利技术目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种相同材质链板可以较大幅度 提高使用温度，耐高温材质可以较大幅度降低成本的管式链板输送机链板。本专利技术目的实现，主要改进是将原高分子聚合物模铸整体链板，改为主要以金属 板为主体，周边与管道接触为高分子聚合物材料环边组合结构链板，从而克服上述现有技 术的不足，实现本专利技术目的。具体说，本专利技术管式链板输送机链板，包括可与牵引链串接、面 积略小于输送管内截面的带料链板，其特征在于所说带料链板由中部金属板及外周高分子 聚合物环边组合而成。本专利技术所说。带料链板由中部金属板及外周高分子聚合物环边组合而成，具体结构可以有金 属圆板或多边形板加外周高分子聚合物环边组成，中间有供牵引链穿过的穿通孔，其金属 板可以采用单面板，也可以采用二块薄板对夹结构，本专利技术较好采用后者，具有相对低的成 本；金属板可以为整体板中心有供链条穿过孔，也可以采用例如两半对接组合结构，本专利技术 较好采用后者，对半组合结构可以方便链板从输送链上更换。所说高分子聚合物环边，材料 可以同现有技术，例如根据使用温度要求可以采用多种耐磨性相对好的高分子材料，例如 高分子聚乙烯、聚氨酯、聚醚酮(PEK)、聚聚醚酮(PPEK)等，视价格、使用温度条件等综合确 定。环边宽，一种较适宜为总宽度20-25mm，其中露出金属板宽度10-12mm，环边过窄主要是 不利于组装；过宽则对保持强度提高使用温度不利。此外，由于链板外周高分子聚合物仅只有环边，还方便在模铸成型时加入内衬钢 筋加强，更是增加了接近软化温度环境下的强度。本专利技术管式链板输送机链板，相对于现有技术，由于带料链板采用由中部金属板 及外周高分子聚合物环边组合全新结构，这样输送牵引、带料承力强度主要由金属板承担， 而与管道接触磨擦的仍为原来的高分子聚合物，既符合管式链板输送机对链板要求，同时 又由于高分子聚合物本身面积大大减少，仅只有一宽度相对小的环边，又有金属板固定，并 且使得承力大大降低，以及在高分子聚合物环边厚度内钢筋加强，从而较大提高了高分子 聚合物实际能够使用温度，使用温度基本可以提高至接近材料的软化温度，使得同样材质 链板可以明显提高使用温度几十度，以聚氨酯为例使用温度由原来需限制在不高于50°C可 以提高到80°C (接近软化点温度)。其次，对于使用温度较高需采用耐高温材质，也由于仅 只有很小一宽度环边，使用材料大大降低，以Φ 200mm链板为例，环边总宽20mm，仅只有原 结构的36%，从而大大降低了高温材质链板成本，例如以耐高温的聚聚醚酮为例，同样使用 温度材质只有原来的43%左右，用户易于接受。第三，即使外周高分子聚合物环边损坏，也 可以只需单独更换环边，中部区域金属板可以重复使用，大大节约了链板更换成本。采用至 少二半对合结构，既能保证链板强度，而且链板装拆十分方便。本专利技术是一种全新结构输送 链板，可以适用各种不同规格的管道链板输送机。以下结合二个优化具体实施例，示例性说明及帮助进一步理解本专利技术实质，但实 施例具体细节仅是为了说明本专利技术，并不代表本专利技术构思下全部技术方案，因此不应理解 为对本专利技术总的技术方案限定，一些在技术人员看来，不偏离本专利技术构思的非实质性增加 和/或改动，例如以具有相同或相似技术效果的技术特征简单改变或替换，均属本专利技术保 护范围。附图说明图1为本专利技术管式链板输送机链板组合前半块结构示意图。图2为图1俯视结构示意图。图3为图IA — A剖视结构示意图。图4为图IB— B剖视结构示意图。具体实施例方式实施例1 参见附图，本专利技术链板，由二个不锈钢半圆板2，周边镶嵌有总宽度为 20mm普通聚氨酯环边1 (露出宽度IOmm)，半圆板对合直径线上有类似半8字形链条夹板3， 二块对合组成圆链板，牵引链夹于8字形链条夹板中。不锈钢半圆板2由二块厚度1. 5mm不 锈钢薄板冲压件对合、点焊组成，板面冲制有若干射线凸出加强筋2. 1，冲压半圆孤薄板弧 边及组合面分别有外折边，对合形成类似钳形开口 2. 2和2. 3，分别用于卡夹固定聚氨酯环 边1，以及与链条夹板3焊接(增加连接强度)，聚氨酯环边嵌入钳形开口内并由螺丝4固 定，两对合半圆板对合面有凸出插入另一半定位卡舌2. 4。组合链板实际使用温度可以达到 80 C。实施例2 如实施例1，其中中部金属板采用独块厚型结构，中心有供牵引链通过 的通孔，周边由螺钉固定有聚聚醚酮环边，组合链板实际使用温度可以达到180°C。此外，在模铸高分子材料环边时，还可以在厚度方向内嵌入若干加强钢丝。对于本领域技术人员来说，在本专利构思及具体实施例启示下，能够从本专利公 开内容及常识直接导出或联想到的一些变形，本领域普通技术人员将意识到也可采用其他 方法，或现有技术中常用公知技术的替代，以及特征间的相互不同组合，例如与管道接触的 环边可以采用其他高分子材料，中部金属板形状、结构变化，等等的非实质性改动，同样可 以被应用，都能实现与上述实施例基本相同功能和效果，不再一一举例展开细说，均属于本 专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
管式链板输送机链板，包括可与牵引链串接、面积略小于输送管内截面的带料链板，其特征在于所说带料链板由中部金属板及外周高分子聚合物环边组合而成。

【技术特征摘要】
管式链板输送机链板，包括可与牵引链串接、面积略小于输送管内截面的带料链板，其特征在于所说带料链板由中部金属板及外周高分子聚合物环边组合而成。2.根据权利要求1所述管式链板输送机链板，其特征在于中部金属板由两半对接组I=I O3.根据权利要求2所述管式链板输送机链板，其特征在于两对合板对合面有凸出插入另一半卡舌。4.根据权利要求1所述管式链板输送机链板，其特征在于高分子聚合物环边厚度内有 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞新乐，唐荣盛，杨生东，
申请(专利权)人：江苏兴达环保设备工程有限公司，无锡市兴盛环保设备有限公司，逸盛大化石化有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]