拉丝模连接装置制造方法及图纸

技术编号:5223541 阅读:210 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种拉丝模连接装置,其特征在于,连接套的两侧分别设有两凹槽,两凹槽的中间部位相贯通,在两凹槽内分别镶有压力模和定径模,在连接套和压力模、定径模之间分别设有O型密封圈。通过以上设置,本实用新型专利技术将连接套与压力模、定径模可分开,使连接套成为单独的个体,当压力模、定径模损坏后,可将连接套与压力模、定径模分开,连接套可以重复使用,减少了资源的浪费,降低了加工成本。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

拉丝模连接装置
本技术涉及一种用于胎圈钢丝生产线上使用的拉丝模连接装置。技术背景目前胎圈钢丝生产线上使用的拉丝模连接套是和压力模一体的,这种连接套在 使用过程中,当压力模芯损坏后,便不能继续使用,拉丝模连接套和压力模同时报废, 因此造成资源的浪费,提高了产品的加工成本。
技术实现思路
本技术的目的便是提供一种连接套可循环使用的拉丝模连接装置,来减少 资源浪费,降低加工成本。为达到以上目的,本技术在连接套的两侧分别设有两凹槽,两凹槽的中间 部位相贯通,在两凹槽内分别镶有压力模和定径模,在连接套和压力模、定径模之间分 别设有O型密封圈。通过以上设置,本技术将连接套与压力模、定径模可分开,使连接套成为 单独的个体,当压力模、定径模损坏后,可将连接套与压力模、定径模分开,连接套可 以重复使用,减少了资源的浪费,降低了加工成本。附图说明现结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术连接套的结构示意图。图2为本技术的工作原理图。图中1、连接套2、凹槽3、压力模4、定径模5、O型密封圈具体实施方式如图1、2所示,本技术在连接套1的两侧分别设有两凹槽2,两凹槽2的中 间部位相贯通,在两凹槽2内分别镶有压力模3和定径模4,在连接套1和压力模3、定 径模4之间分别设有O型密封圈5。通过以上设置,本技术工作时,当压力模3和 定径模4的中心孔变形失效时,只需将其更换,不影响连接套1的使用。更换下的压力 模3或定径模4经过修整后,可用于孔径要求较大的工序。本技术不仅结构简单使 用方便,而且还有效的减少了资源的浪费,降低了加工成本。

【技术保护点】
拉丝模连接装置,其特征在于:在连接套的两侧分别设有两凹槽,两凹槽的中间部位相贯通,在两凹槽内分别镶有压力模和定径模,在连接套和压力模、定径模之间分别设有O型密封圈。

【技术特征摘要】
1.拉丝模连接装置,其特征在于在连接套的两侧分别设有两凹槽,两凹槽的中间 部位相贯通...

【专利技术属性】
技术研发人员:窦勇王金武窦万明李文军徐立娇
申请(专利权)人:诸城市大业金属制品有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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