板及其制造方法技术

公开了一种板和制造板的方法。所述板包括包含平坦区域和带造型区域的芯体，其中，带造型区域包括凸状特征、第一相邻基部和第二相邻基部，凸状特征的顶点有第一测径，该第一相邻基部有比第一测径小的第二测径，该第二相邻基部有比该第一测径小的第三测径。

【技术实现步骤摘要】
相关申请的交叉引用和优先权的要求本专利申请要求申请号为61/227，142、专利技术名称为“”、申请日为 2009年7月21日的美国临时申请的权益，在这里引入该申请的全部内容均并要求其优先 权。
本专利技术公开总体涉及模制板、用模制板制成的制品以及它们的制造方法。本专利技术 尤其涉及模制的木制复合门饰面的制造。
技术介绍
模制板是本领域公知的，并且可以有多种应用，包括但不限于内墙板、外墙板、内 部和外部门饰面或表面护板、柜门或者装饰板条。当想得到木制外观时，可以使用木纤维复 合材料例如纤维板、纸板、刨花板、波纹状硬纸板、波纹状硬纸板复合纤维板或者波纹状硬 纸板复合刨花板。在某些应用中，提供具有设计特征，例如装饰板条、凹纹、弧面和装饰性边缘的板 也许是合乎需要的。这些设计特征赋予木制复合板更自然的外观。例如，制造商可能希望 赋予用木纤维复合材料模制成的门饰面以实木门的外观。为了达到这种自然的外观，可以 赋予饰面若干延伸进板部分的带造型的倾斜壁。该带造型的壁可以具有若干凸出的顶点或 珠缘，以及若干相邻的凹面部分或凹部；即，珠缘-凹部的轮廓。这些元素可以如此设置使 得该模制门饰面的这些设计特征赋予所形成的木工制品为实木门一部分的外观。木纤维材料的垫或板坯可以被模制以将设计特征例如通过压模成型形成到板中。 根据该垫所用的材料和密度，可使用多种不同的工作参数如压制时间、压力和温度。如此模 制方式已经被认为是快速制备同种板材的最高效的方法。然而，这些板的加工和成形也有 一些局限性和缺点。当从木纤维垫形成板时，该木纤维垫的厚度通常被减小，这又会增加与外形区域 内厚度差异相关的密度变化。当板包含设计特征时，板的厚度将在不同的地点处改变。这 将导致与板的外观不一致。当厚度改变时，材料的密度和它的色度也将改变。本领域技术 人员可理解，所形成的板的密度和它的厚度成反比，因为板一般由等厚度的木纤维垫形成。 另外，当板上漆时，密度的变化将导致不一致。密度的变化导致板吸收油漆的数量不同，导 致不均勻的涂层。这在模制板的造型设计特征中尤为真实。试图克服密度变化的不一致性的已有尝试已经得到了生产具有更加均勻厚度的 板的模制技术。然而，这项技术在如果需要形成恒定密度方面效果不行并会导致太多其它 缺点和局限。当维持一恒定厚度(和如此厚度)时，可以在板内形成的曲率半径和角度受 到限制。同样，在模制工艺期间必须用稍厚一点的垫来防止开裂。稍厚一点的垫的使用导 致每块板使用更多的材料并形成更重的成品。另外，在模制工艺期间当试图维持一恒定厚 度时，垫的裂缝经常产生在珠缘部分的表面处，需要修补或丢弃板，这将导致更高的生产成本和时间的浪费。因此需要一种板和用于制造板的方法，其减小每块板使用的材料用量同时也减少 垫表面上的裂缝。
技术实现思路
本专利技术涉及。本专利技术尤其涉及一种木制复合门饰面及其制造。根 据一个实施例，一块板包括包含平坦区域和带造型区域的芯体，其中，该带造型区域包括凸 状特征，第一相邻基部和第二相邻基部，该凸状特征的顶点具有第一测径，该第一相邻基部 具有比第一测径小的第二测径，第二相邻基部具有比第一测径小的第三测径。本专利技术还涉及一种板的制造方法。该方法包括以下步骤提供木纤维材料垫，在材 料垫内形成平坦区域，在材料垫内形成带造型区域，以及在材料垫内形成凸状特征，该凸状 特征在带造型区域内包括具有第一测径的顶点、具有第二测径的第一相邻基部和具有第三 测径的第二相邻基部，其中，第二测径和第三测径小于第一测径。通过阅读下面关于具体实施例的详细说明并看了附图后，本专利技术的其它方面，包 括装置、系统、方法和构成本专利技术部分的类似物等等，将变得更加显而易见。附图说明附图被引入并构成说明书的一部分。附图与上述给出的一般性描述、下面给出的 具体实施例和方法的详细说明一起用来阐明本专利技术的原理。在这些附图中图1是木纤维垫的平面图2是常规板的部分剖面图3是根据本专利技术一个实施例的板的部分剖面图4是根据本专利技术另一实施例的板的部分剖面图4A是用于制造图4所示的板的模具组的部分横断面图5是根据本专利技术另一实施例的板的部分剖面图5A是用于制造图5所示的门饰面的模具组的部分横断面图；和图6是根据本专利技术另一实施例的方法的流程图。具体实施方式现在将详细参考附图所示的本专利技术的具体实施方式及方法，其中，在整个附图中， 同样的附图标记表示相同或相应的部件。然而，应当注意的是，本专利技术在其更宽的范围内不 仅局限于该特定的细节、典型的设备和方法，以及在本部分中示出和描述的与具体实施方 式及方法有关示例和方法。根据其不同方面的本专利技术被特别指出并清楚地要求在基于本说 明书和合适的相等物的权利要求中。需要消除模制的高密度纤维板(“HDF”)部件上的布朗线外观，该布朗线外观被视 为在一定的历史上生产的外形表面的正面上可见的小半径偏转部件顶点上的主要涂层表 层上的不良质量问题。布朗线缺陷是模制的HDF部件表面上的若干点的密度不足引起的， 其抑制了适当的和必须的纤维压实。不足的密度是由在制造过程期间在所施加用以模制垫 的压力下纤维不能充分地流入到极小的半径拐角内引起的。然而，依据本专利技术的产品和方法消除了不良布朗线的出现，同时降低了所形成部件的总密度。该公开的专利技术包括很宽范 围的垫密度且无需改变布朗线的消除能力。通过消除布朗线并降低模制部件的总密度，材 料消耗和总成本减少了。为了达到消除布朗线同时减少板需要的木纤维材料的用量的双重目的，依照本发 明的板和方法必须考虑在布朗线缺陷通常发生的地方需要必要的压实，同时还要考虑降低 总体基重。依照本专利技术的板和方法通过在一组制造工艺参数内操控材料转换的动力特性将 两个相异的目的统一。通过一密度梯度方法或减小密度方法可以减小或消除布朗线缺陷。 在密度梯度方法中，板的密度被如此控制或操控，以至于在板的第一主要表面上维持足够 的密度，而板的相邻的芯部和相对表面均具有较低的密度。该板的密度在第一主要表面处 维持或保持基本恒定，在第一主要表面处韧性和完整性需要恒定密度，同时从板的芯部到 第二主要表面，密度减小。在附图中展示的和在此处讨论的具体实施例将集中在被模压用作门饰面的板。然 而，该板并不意味着被如此限制，并可以被用在多种应用中。如图1中所示，提供木纤维垫 100以形成可用作门饰面的模制三维板。木纤维垫100在该垫100的顶部具有第一表面 102、在垫的基部与第一表面102相对设置的第二表面106和布置在第一表面102与第二表 面106之间的芯体104。垫100是木纤维复合材料，但是也可以使用薄片、晶片、颗粒、绳或 它们的混合物。垫100优选由木纤维制成，更优选地形成为高密度纤维板。垫100的材料 可以喷洒有树脂粘合剂材料并被形成为具有大体相同的基重。形成垫例如垫100的方法是 本领域已知的。形成木纤维垫的一个实施例在共同所有的美国专利NO. 6，511，567中被进 一步描述，该专利通过引用合并在此。图2举例说明了依照一常规方法加工的板108。该板108包括芯体110、在板108 的正面侧132上的第一表面112和在板108模腔侧130上的第二表面114。该板108进一 步包括包含顶点118、第一相邻基部120和第二相邻基部122的凸状设计特征116。该凸状 设计特征116相似本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板，包括：包含平坦区域和带造型区域的芯体，其中该带造型区域包括凸状特征、第一相邻基部和第二相邻基部，凸状特征的顶点具有第一测径，第一相邻基部具有比第一测径小的第二测径，和第二相邻基部具有比第一测径小的第三测径。

【技术特征摘要】
US 2009-7-21 61/227,1421.一种板，包括包含平坦区域和带造型区域的芯体，其中该带造型区域包括凸状特征、第一相邻基部和第二相邻基部，凸状特征的顶点具 有第一测径，第一相邻基部具有比第一测径小的第二测径，和第二相邻基部具有比第一测径小的第三测径。2.根据权利要求1所述的板，其中，第二测径和第三测径比第一测径小到8%。3.根据权利要求1所述的板，其中，第二测径和第三测径比第一测径小0.005到0. 008英寸。4.根据权利要求1所述的板，其中，带造型区域的角形部分具有相对于平坦区域在0° 到45°之间的偏转角。5.根据权利要求1所述的板，其中，第一相邻基部的第二测径比第一平坦区域的测径 至多小35%。6.根据权利要求1所述的板，其中，相比第三测径，第二测径离平坦区域更近，且第三 测径小于第二测径。7.根据权利要求1所述的板，其中，随着离平坦区域的距离增加，带造型区域的厚度逐 渐减小。8.根据权利要求1所述的板，其中，带造型区域的最小测径位于带造型区域距离平坦 区域最远的部分处。9.根据权利要求1所述的板，其中，带造型区域的最小测径位于该带造型区域的最深 的部分处。10.根据权利要求1所述的板，其中，带造型区域的最小测径位于相对于平坦区域的最 大偏转角处。11.根据权利要求1所述的板，其中，该芯体包括第一表面和与第一表面相对设置的第 二表面，其中，第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：S林奇，G哈德维克，T古奇，RC艾伦，BH梁，M麦克唐纳德，P莫兰，M霍尔顿，J帕格斯利，M康伦，
申请(专利权)人：麦森尼特公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]