吸热废水预热净冷水节能器制造技术

本实用新型专利技术涉及印染、化工、等行业产生的热废水的热回收技术领域，特别是适用于含有固体杂质的废热水的热交换器。本新型如图１所示，由长方型箱体１、若干个夹心圆锥曲线轮２、主轮轴３、机械密封４、旋转接头５、电机６、减速机７、若干个蛇形挡水板图２、９等组成。在长方型箱体１左右端面焊接有热污水进出口１０－１１法兰、二端面中部开孔安装主轮轴３、机械密封４，在主轮轴３内孔内丝连接左右旋转接头５有净冷水进出水口１２；减速机７输出轴连接主轮轴３转动，在夹心圆锥曲线轮２壳两端上有若干凹凸坑，在转动中产生湍流来提升热效，自冲刷壳体不易结垢、堵塞的弊端，适应当前企业所面临的节能增效要求。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工、造纸、印染、发电厂等行业产生的热废水的热回收
，特别是适用于含有固体杂质的废热水的热交换器。
技术介绍
化工、造纸、印染、发电厂等工业企业的工艺废水的日均排量，一般均有上千吨以 上。其废水的温度，一般都在70°C以上，具有相当可观的热量，弃之可惜。为了节省能耗，降 低生产成本，很有必要装上一个热交换器，利用废热水预热净冷水，这就是近年来，市场上 常见的热回收装置，有盘管式的、管式螺旋壮的、列管式的、板式的、管式蜘蛛网式的热交换 器，符合目前的市场需求，受到了用户厂家的欢迎。但是，由于热废水中，含有很多的诸如纱 线、棉绒、化学浆料和尘埃等。使热交换器的发展受到了一定的制约，其缺点有三个一是这 些固体杂质贴在热交换器里面而使热交换效率与日下降；二是随着使用时间的推移，很容 易堵塞而被迫停止工作，增加维修工作量；三是增设过滤器、输液泵等设备，不但增加运行 成本，而且也占用空间，不符合国家节能减排的政策。
技术实现思路
本技术的目的，是在长方型箱体里面，设计一种新型结构不易堵塞的、转动 式、夹心圆锥曲线轮，提供一种热交换效率高，在使用中热交换效率维持在89%以上，使不 溶于水的固体杂质不被沾污结垢，同时，新结构能够起到废热水蛇行逆流利用夹心圆锥曲 线轮上的凹凸坑、曲线槽在转动中产生高效率湍流来提升热效，并且自冲刷壳体；旋转的夹 心圆锥曲线轮内部有夹心钢板，使净水产生离心力，便于在内部作蛇行流动，使净冷水更充 分吸热并有效的清洗了主动体。从而提高了热交换效率，克服了易结垢、堵塞的弊端，减少 了维修工作量。本技术由长方型箱体、若干个夹心圆锥曲线轮、主轮轴、左机械密封、右 机械密封、左旋转接头、右旋转接头、电机、减速机、传输机构、若干个蛇形挡水板、热污水进 口、热污水出口、净冷水进口、净热水出口、温度计、压力表、压力安全阀、排污口、保温棉、溢 流口、轴承等组成。本技术所要解决的技术方案是在长方型箱体左端面焊接有热污 水进口法兰、右端面焊接有热污水出口法兰、二端面中部开孔安装主轮轴、左机械密封、右 机械密封，在主轮轴右端面轴内孔内丝连接右旋转接头有净冷水进水口、左端面轴内孔内 丝连接左旋转接头有净热水出水口 ；电机由传输机构连接减速机进行减速，减速机输出轴 连接主轮轴按顺时方向转动，旋转接头、机械密封、轴承安装在主轮轴上并与长方型箱体两 端墙板连接，其创新点在于若干个夹心圆锥曲线轮焊接在主轮轴上，主轮轴一端轴内孔设 有净冷水的进水口连接到夹心圆锥曲线轮上，在夹心圆锥曲线轮内部一块钢板共分成左右 两个预热区，净冷水的进水先进入右预热区后再进入左预热区，并把若干个夹心圆锥曲线 轮预热区逐步进入，再从主轮轴另一端设有净水的出口流入到用热水设备中；本技术 的继续创新点在于箱体的废热水仍采用蛇形逆流，废热水的流向与净冷水流向是相反方 向，每二个夹心圆锥曲线轮之间设置一道蛇形挡水板，其挡水板的宽度超过主轮轴120mm，高度低于箱体上部100mm，废热水蛇行，使夹心圆锥曲线轮热交换充分进行；在夹心圆锥曲 线轮壳两端上有若干凹凸坑、横竖曲线槽在转动中产生高效率湍流来提升热效，并且自冲 刷壳体不易结垢、堵塞的弊端；本技术再继续的创新点在于净水在低速旋转特制的 夹心圆锥曲线轮内高山瀑布式流动，产生的离心力，使夹心圆锥曲线轮内不易沾污结垢，具 有自洁功能，免清洗，易维护；本技术又一个的创新点在于在净水进口处安装1只压 力表、1只压力安全阀、防止了夹心圆锥曲线轮超压唇裂渗漏及变形现象；本技术进一 步的创新点在于所说夹心圆锥曲线轮，采用SUS321不锈钢薄板作为热交换体的材料，可 以进一步提高本技术的热交换效率；可以有效增强搅动废热水的强度，进一步防止所 说固体杂质的侵蚀，提高热交换效率；本技术再进一步的创新点在于用来驱动主轮 轴转的电机，具有24小时连续运转功能；市场上现有的定时调速不利清洁，另外，市场上现 有的定时调整换向装置很容易使冷水旋转接头松脱，本创新点按照主轴转向顺时针方向组 装，克服了这一难题，进一步提高本技术的热交换效率，防止堵塞问题的发生。综上所 述，由于本技术采用新型传热结构，在改善节能热交换器的性能方面有如下特点净水 水道转动体夹心圆锥曲线轮，浸在一个隔热的长方型箱体里面，废热水按低进高出与净水 的流向为逆流，逐步提高净水的温度梯度，延长了热交换时间；在夹心圆锥曲线轮壳两端上 的凹凸坑在转动中产生高效率湍流来提升热效，使废水中的杂质尘埃、萃取物、化学浆料等 形式悬浮状态排出并且自冲刷箱体不易结垢、堵塞的憋端。 在研制前，本公司对数十家进行系统的调研，并通过实测热污水排量及废热水温 度，每日排出热污水大约1000吨，不仅造成了极大浪费，同时也给后续的污水处理增加了 负担与成本，温度高的水易生细菌，需较大成本投入来降低污水温度。本技术能将这部 分热能回收用来加热冷水，达到节能增效的目的，冷水温度的提高可节约大量蒸汽。废水通 过热交换降低了温度，有利废水处理。以下结合附图对本技术作进一步的详细说明附图说明图1、吸热废水预热净冷水节能器结构示意图图2、是图1所示的结构俯视图图3、是图1所示的局部结构废热水净冷水的流向示意图图4、是图1所示的侧视图具体实施方式本技术如图1所示，由长方型箱体1、若干个夹心圆锥曲线轮2、主轮轴3、左 机械密封4、右机械密封4、左旋转接头5、右旋转接头5、电机6、减速机7、传输机构8、若干 个蛇形挡水板图2、9热污水进口 10、热污水出口 11、净冷水进口 12、净热水出口 13、温度计 14、压力表、图2、15压力安全阀16、排污口 17、保温棉18、溢流口、图2、19、轴承20等组成。 图1所示，在长方型箱体1左端面焊接有热污水进口 10法兰、右端面焊接有热污水出口 11 法兰、二端面中部开孔安装主轮轴3、左机械密封4、右机械密封4，在主轮轴3右端面轴内孔 内丝连接右旋转接头5有净冷水进水口 12、左端面轴内孔内丝连接左旋转接头5有净热水 出水口 13 ；电机6由传输机构8连接减速机7进行减速，减速机7输出轴连接主轮轴3按顺时方向 转动，旋转接头5、机械密封4、轴承20安装在主轮轴3上并与长方型箱体1两端 墙板连接；其创新点在于若干个夹心圆锥曲线轮2焊接在主轮轴3上，主轮轴3 —端轴内 孔设有净冷水的进水口图3、12所示连接到夹心圆锥曲线轮2上，在夹心圆锥曲线轮2内部 一块钢板共分成左右两个预热区，净冷水的进水先进入右预热区后再进入左预热区，并把 若干个夹心圆锥曲线轮2预热区逐步进入，再从主轮轴3另一端设有净水的出口图1、13所 示流入到用热水设备中；本技术的继续创新点在于箱体的废热水仍采用蛇形逆流， 废热水的流向与净冷水流向是相反方向，每二个夹心圆锥曲线轮2之间设置一道蛇形挡水 板9，其蛇形挡水板9的宽度超过主轮轴120mm，图2、9所示，高度低于箱体上部100mm，废 热水蛇行，使夹心圆锥曲线轮2热交换充分进行；在夹心圆锥曲线轮2壳两端上有若干凹凸 坑、横竖曲线槽图4、2所示在转动中产生高效率湍流来提升热效，并且自冲刷壳体不易结 垢、堵塞的弊端；本技术再继续的创新点在于净水在低速旋转图4、3所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸热废水预热净冷水节能器，由长方型箱体（１）、若干个夹心圆锥曲线轮（２）、主轮轴（３）、左机械密封（４）、右机械密封（４）、左旋转接头（５）、右旋转接头（５）、电机（６）、减速机（７）、传输机构（８）、若干个蛇形挡水板（９）、热污水进口（１０）、热污水出口（１１）、净冷水进口（１２）、净热水出口（１３）、温度计（１４）、压力表（１５）、压力安全阀（１６）、排污口（１７）、保温棉（１８）、溢流口（１９）、轴承（２０）组成，其特征在于：在长方型箱体（１）左端面焊接有热污水进口（１０）法兰、右端面焊接有热污水出口（１１）法兰、二端面中部开孔安装主轮轴（３）、左机械密封（４）、右机械密封（４），在主轮轴（３）右端面轴内孔内丝连接右旋转接头（５）有净冷水进水口（１２）、左端面轴内孔内丝连接左旋转接头（５）。

【技术特征摘要】
1.一种吸热废水预热净冷水节能器，由长方型箱体(1)、若干个夹心圆锥曲线轮(2)、 主轮轴(3)、左机械密封(4)、右机械密封(4)、左旋转接头(5)、右旋转接头(5)、电机(6)、 减速机(7)、传输机构(8)、若干个蛇形挡水板(9)、热污水进口(10)、热污水出口(11)、净冷 水进口(12)、净热水出口(13)、温度计(14)、压力表(15)、压力安全阀(16)、排污口(17)、 保温棉(18)、溢流口(19)、轴承(20)组成，其特征在于在长方型箱体(1)左端面焊接有热 污水进口(10)法兰、右端面焊接有热污水出口(11)法兰、二端面中部开孔安装主轮轴(3)、 左机械密封(4)、右机械密封(4)，在主轮轴(3)右端面轴内孔内丝连接右旋转接头(5)有 净冷水进水口(12)、左端面轴内孔内丝连接左旋转接头(5)。2.根据权利要求1所述的吸热废水预热净冷水节能器，其特征在于电机(6)由传输 机构(8)连接减速机(7)进行减速，减速机(7)输出轴连...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙有福，
申请(专利权)人：枣庄福源印染机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]