圆盘式自洁废水热能回收器的换热盘组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种圆盘式自洁废水热能回收器的换热盘组件，主要用于纺织、印染、造纸等行业生产过程中产生的较高温度的工业废水中热能的回收利用。它包括：换热盘（１）、内套管（２）和管套（３），换热盘（１）有多片，呈空腹结构，多片换热盘（１）轴向套接于内套管（２）中间，内套管（２）两端管内径向设置有阻流隔板（２．１），管壁上布置有若干个进、出水孔（２．２），管外套接有管套（３），该管套（３）外端封闭，内套管（２）两端管壁上进、出水孔（２．）２分别与两管套（３）内腔相连通，两管套（３）内腔分别与换热盘组件（３）中首、尾两个换热盘的腹腔相连通，而换热盘组件（３）的其余各换热盘腹腔相互连通。本实用新型专利技术能使废水中的杂物不会粘附于换热元件表面从而达到自洁功能，换热效率高。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种换热设备，尤其是涉及一种圆盘式自洁废水热能 回收器的换热盘组件。主要用于纺织、印染、造纸、制糖、餐饮等行业生 产过程中产生的较商温度的工业废水中热能的回收利用。
技术介绍
随着纺织、印染、造纸、制糖、餐饮等行业的快速发展，其生产过程中将会产生大量的工业废水，这些废水温度较高，达8(TC左右。为回收利 用这些废水中热能，大都采用列管式或板式换热器。由于列管式或板式的 换热管或换热板的运动状态是静止不动的，与废水之间没有相对运动，而 工业废水中带有大量的灰尘、杂质、花絮、碎屑、还有油污等杂物。当废 水通过换热器壳程时，这些杂物会粘附在换热管或换热板的表面，长此以 往，换热管或换热板表面就会结污垢，这不仅会使换热器的换热效率大大 降低，而且换热管或换热板表面的污垢既厚实又坚固，还有油污，很难清 除掉，必须经常更换换热管或换热板，这又大大提高了用户的使用成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种废水中的杂物不会粘 附于换热元件表面齣圃盘式自洁废水热能回收器的换热盘组件。本技术的目的是这样实现的 一种圆盘式自洁废水热能回收器的 换热盘组件，包括换热盘、内套管和管套，内套管套置于回收器的主轴 上，换热盘有多片，呈空腹结构，多片换热盘轴向套接于内套管中间，内 套管两端管内径向设置有阻流隔板，管壁上布置有若干个进、出水孔，管 外套接有管套，该管套外端封闭，内套管两端管壁上进、出水孔分别与两管套内腔相连通，两管套内腔分别与换热盘组件中首、尾两个换热l:的腹腔相连通，而换热盘组件的其余各换热盘腹腔相互连通。本技术圆盘式自洁废水热能回收器的换热盘组件，所述换热盘包 括左、右两片面盘和中间一片导流盘，左、右两片面盘左、右对称，左、 右两片面盘左、右对合成空腹结构，导流盘径向设置于该空腹结构的中间， 导流盘内孔套置于内套管上，导流盘外周边与左、右两片面盘外周边之间 留有清水流动通道。当废水通过回收器箱体内时，由于换热盘组件一直在随審主轴一起转 动， 一方面，换热盘与废水一直处于运动状态，换热盘在转动过程中不断 对其周围废水中带有大量的灰尘、杂质、花絮、碎屑、还有油污等杂物产 生磨擦、剪切运动，使这些杂物不会粘附在换热盘的表面而产生污垢，换 热盘表面产生自洁效果，使回收器的换热效率大大提高，且不必经常更换 换热盘，这又降低了用户的使用成本；另一方面，换热盘组件的转动使得 换热盘外的废水在箱体内呈"W"状向前翻动，与换热盘内的清水逆向流 动，产生热交换，在同等热效率面积下，使得换热效率最大化。本技术利用排放废水的热能来提髙淸水的温度，使污水801C进、25'C出，而清水20r进、7(TC出。从而降低了清水升温所需要的蒸汽耗量, 降低了废水排放的温度。附图说明图1为本技术换热盘组件结构示意图。 图2为本技术的单个换热盘结构示意图。图中换热盘l、内套管2、管套3、导流盘l.l、阻流隔板2.1、进水 孔2.2。具体实施方式参见图l，本技术为一种换热盘组件3，主要由换热盘l、内套管 2和管套3组成。内套管2套置于回收器的主轴上，换热盘l有多片，呈 空腹结构，多片换热盘1轴向套接于内套管2中间，内套管2两端管内径 向设置有阻流隔板2.1;管壁上布置有若干个进、出水孔2.2;管外套接有 管套3，该管套3外端封闭，内套管2两端管壁上进、出水孔2.2分别与两 管套3内腔相连通，两管套3内腔分别与换热盘组件3中首、尾两个换热 盘的腹腔相连通，而换热盘组件3的其余各换热盘腹腔相互连通。参见图2，所述换热盘1由左、右两片面盘1.2和中间一片导流盘1.1 组成。左、右两片面盘1.2左、右对称，左、右两片面盘1.2左、右对合成 空腹结构，导流盘1.1径向设置于该空腹结构的中间，导流盘1.1内孔套置 于内套管2上，导流盘1.1外周边与左、右两片面盘1.2外周边之间留有清 水流动通道。所述左、右两片面盘1.2表面设置有若干凹坑1.2.1,该凹坑 1.2.1与导流盘1.1左、右端面固定。权利要求1、一种圆盘式自洁废水热能回收器的换热盘组件，其特征在于它包括换热盘(1)、内套管(2)和管套(3)，换热盘(1)有多片，呈空腹结构，多片换热盘(1)轴向套接于内套管(2)中间，内套管(2)两端管内径向设置有阻流隔板(2.1)，管壁上布置有若干个进、出水孔(2.2)，管外套接有管套(3)，该管套(3)外端封闭，内套管(2)两端管壁上进、出水孔(2.)2分别与两管套(3)内腔相连通，两管套(3)内腔分别与换热盘组件(3)中首、尾两个换热盘的腹腔相连通，而换热盘组件(3)的其余各换热盘腹腔相互连通。2、 根据权利要求1所述的一种圆盘式自洁废水热能回收器的换热盘组 件，其特征在于所述换热盘(l)包括左、右两片面盘(1.2)和中间一片导流 盘(l.l)，左、右两片面盘(L2)左、右对称，左、右两片面盘(L2)左、右对 合成空腹结构，导流盘(l.l)径向设置于该空腹结构的中间，导流盘(l.l)内 孔套置于内套管(2)上，导流盘(l.l)外周边与左、右两片面盘(L2)外周边之 间留有清水流动通遒。3、 根据权利要求2所述的一种圆盘式自洁废水热能回收器，其特征在 于所述左、右两片面盘(1.2)表面设置有若干凹坑(1.2.1)，该凹坑(l丄l)与 导流盘(l.l)左、右端面固定。专利摘要本技术涉及一种圆盘式自洁废水热能回收器的换热盘组件，主要用于纺织、印染、造纸等行业生产过程中产生的较高温度的工业废水中热能的回收利用。它包括换热盘(1)、内套管(2)和管套(3)，换热盘(1)有多片，呈空腹结构，多片换热盘(1)轴向套接于内套管(2)中间，内套管(2)两端管内径向设置有阻流隔板(2.1)，管壁上布置有若干个进、出水孔(2.2)，管外套接有管套(3)，该管套(3)外端封闭，内套管(2)两端管壁上进、出水孔(2.)2分别与两管套(3)内腔相连通，两管套(3)内腔分别与换热盘组件(3)中首、尾两个换热盘的腹腔相连通，而换热盘组件(3)的其余各换热盘腹腔相互连通。本技术能使废水中的杂物不会粘附于换热元件表面从而达到自洁功能，换热效率高。文档编号F28D11/00GK201032432SQ20072003676公开日2008年3月5日 申请日期2007年4月25日 优先权日2007年4月25日专利技术者巫新强, 王君健 申请人:王君健;巫新强本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆盘式自洁废水热能回收器的换热盘组件，其特征在于它包括：换热盘（１）、内套管（２）和管套（３），换热盘（１）有多片，呈空腹结构，多片换热盘（１）轴向套接于内套管（２）中间，内套管（２）两端管内径向设置有阻流隔板（２．１），管壁上布置有若干个进、出水孔（２．２），管外套接有管套（３），该管套（３）外端封闭，内套管（２）两端管壁上进、出水孔（２．）２分别与两管套（３）内腔相连通，两管套（３）内腔分别与换热盘组件（３）中首、尾两个换热盘的腹腔相连通，而换热盘组件（３）的其余各换热盘腹腔相互连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王君健，巫新强，
申请(专利权)人：王君健，巫新强，
类型：实用新型
国别省市：32[]