一种５－羟基色氨酸的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种５－羟基色氨酸生产装置，其特征在于主要是采用超ＣＯ２超临界萃取除油、超声波提取、膜分离、浓缩等技术相耦合的方法，对５－羟基色氨酸进行除油、提取、分离纯化、浓缩、结晶等技术，相比于传统５－羟基色氨酸的生产装置，本实用新型专利技术生产装置能够有效降低生产成本，提高５－羟基色氨酸的产品提取率和纯度。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种植物提取物的生产装置，特别是涉及一种5-羟基色氨酸的生产装置。
技术介绍
5-羟基色氨酸（又名五羟基色氨酸、5-HTP）是一种天然的氨基酸，其化学名为5-羟基-3-吲哚基-α-氨基丙酸，分子量为220.23。五羟基色氨酸主要是从加纳籽中提取，加纳籽是热带豆科灌木植物加纳谷物Griffonia simplicifolia的干燥种子，野生于加纳、象牙海岸和多哥等西非国家。五羟基色氨酸具有多种生物学作用，是重要的神经类药物和保健药原料，临床上应用非常广泛，有重要的利用价值和广阔的市场前景。目前5-羟基色氨酸的提取制备方法大多采用：压榨或石油醚脱油→水/溶剂萃取→脱色→过滤→浓缩→结晶→重结晶。加纳子种子通过压榨设备或石油醚脱油后，再在提取罐中经过水或有机溶剂中提取，然后经过活性炭脱色、板框过滤、蒸发浓缩、结晶、重结晶等步骤，完成5-羟基色氨酸的浓缩提取过程。目前，已有采用陶瓷膜分离技术取代过滤、反渗透或纳滤浓缩技术取代蒸发浓缩的生产方法，提高了产品的产率和纯度。但是，压榨或石油醚脱油，除油效果并不是很好，还是有大量油类物质进入下一环节，给后续的提取造成了影响，且单纯采用水/溶剂萃取，提取效果时间长，提取率偏低。
技术实现思路
本技术针对传统5-羟基色氨酸提取方法中压榨或石油醚脱油，水/溶剂萃取等环节除油效果不佳、提取率偏低等的缺点，设计一种5-羟基色氨酸的生产装置，达到提高5-羟基色氨酸提取率的目的。为达到上述目的，本技术提出的技术方案是：一种5-羟基色氨酸的生产装置，包括除油设备、提取设备、分离纯化设备、浓缩设备和结晶设备，其特征在于：所述的除油设备采用CO2超临界萃取器，提取设备包括提取罐和超声波发生装置，超声波发生装置安装于提取罐上。所述的超声波发生装置包括振盒、超声波换能器、超声波发生器，超声波换能器安装于振盒内，且安装于提取罐内侧壁上，超声波发生器安装于提取罐外，并通过电缆线与超生波换能器相连接。通过上述技术方案，本技术装置用于5-羟基色氨酸的提取，通过CO2超临界萃取器，可以有效除去加纳子中的油类物质，减轻了后续分离纯化的压力；而通过在提取罐中，加入超声波发生装置，通过超声波的超声的机械作用、空化作用、热效应，可以有效提高加纳子中5-羟基色氨酸的提取效果，提高5-羟基色氨酸的提取率，降低生产时间。附图说明图1 为本技术的装置结构图；-->其中：1.CO2超临界萃取器、2.浸提罐、211.超声波发生器、212.电缆线、213.振盒、214.超声波换能器、3.陶瓷膜分离装置、311.原料罐、312.进料管道、312.输料泵、314.陶瓷膜过滤组件、315.回流管道、4.离子交换树脂罐、5.膜浓缩装置、511.浓缩料罐、512.保安过滤器、513.进料管道、514.高压泵、515.膜浓缩组件、516.透析罐、517.回流管道、518.换热器、519.阀门、520.浓缩管道、6.蒸发器、7.结晶罐。具体实施方式下面结合具体实施方式和附图对本技术做进一步说明。如附图1本技术的装置结构图所示，一种5-羟基色氨酸的装置，包括：包括除油设备、提取设备、分离纯化设备、浓缩设备、结晶设备，其中，除油设备采用CO2超临界萃取器1，提取设备包括提取罐2和超声波发生装置，分离纯化设备包括陶瓷膜分离设备3和离子交换设备4，浓缩设备包括膜浓缩装置5和蒸发器6、结晶设备包括结晶罐7。加纳子经过CO2超临界萃取器1除油后，进入提取罐2中进行提取，在提取罐内部侧壁上安装有振盒213，超声波换能器214安装于振盒213内，超声波换能器214通过电缆线212与安装于提取罐外的超声波发生器211相连，当提取罐2开始提取5-羟基色氨酸时，开启超声波发生装置，通过产生超声波来提高5-羟基色氨酸提取率和降低生产时间。经过提取后的5-羟基色氨酸提取液，进行分离纯化，5-羟基色氨酸提取液进入原料罐311中，通过进料管道312并经输料泵313泵入陶瓷膜过滤组件314过滤，含杂质的浓缩液经回流管道315回流至原料罐311中，进行循环分离纯化，而含5-羟基色氨酸的透析液透过膜进入离子交换树脂罐7中进一步纯化。分离纯化完成后的5-羟基色氨酸透析液，进行浓缩，5-羟基色氨酸浓缩液进入浓缩料罐511中，经过进料管道513进入保安过滤器512过滤后，经高压泵514泵入膜浓缩组件515中，不含或微含5-羟基色氨酸的透析液透过膜进入透析罐516中，5-羟基色氨酸被截留浓缩，通过阀门519替换，5-羟基色氨酸浓缩液经回流管道517回流至浓缩聊过511中或经浓缩管道520进入蒸发器6中进性进一步蒸发浓缩。经过膜浓缩和蒸发浓缩的5-羟基色氨酸浓缩液，进入结晶罐7中冷却结晶，即得到5-羟基色氨酸粗品，如需得到更高纯度的5-羟基色氨酸产品，需经过进一步的精制。综上所述，本技术装置，采用CO2超临界萃取、超声波提取、膜分离、浓缩等技术相耦合的方法，对5-羟基色氨酸进行除油、提取、分离纯化、浓缩等技术，相比于传统5-羟基色氨酸的生产装置，本技术生产装置能够有效降低生产成本，提高5-羟基色氨酸的产品提取率和纯度。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种５－羟基色氨酸的生产装置，包括除油设备、提取设备、分离纯化设备、浓缩设备和结晶设备，其特征在于：所述的除油设备采用ＣＯ↓［２］超临界萃取器，提取设备包括提取罐和超声波发生装置，超声波发生装置安装于提取罐上。

【技术特征摘要】
1.一种5-羟基色氨酸的生产装置，包括除油设备、提取设备、分离纯化设备、浓缩设备和结晶设备，其特征在于：所述的除油设备采用CO2超临界萃取器，提取设备包括提取罐和超声波发生装置，超声波发生装置安装于提取罐上。2.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志忠，蒋荔馨，陈义，甘全明，林志华，
申请(专利权)人：英杰华纳厦门生物工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：92[中国|厦门]