异径裤形三通的制备模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种异径裤形三通的制备模具，包括挤压成形模具和弯曲成形模具，所述挤压成形模具包括冷挤压成形上模（５）和冷挤压成形下模（６），冷挤压成形上模（５）和冷挤压成形下模（６）的上下对合处设置有一个冷挤压主管孔（６１），冷挤压成形上模（５）和冷挤压成形下模（６）的异径裤形三通主管部位一侧设有与异径裤形三通的支管相匹配的冷挤压支管孔（６２）；所述弯曲成形模具包括弯曲成形上模（７）、弯曲成形下模（８）、弯曲成形下矫整模（９）和弯曲成形底座（１０），弯曲成形上模（７）的弯曲半径为异径裤形三通设计弯曲半径，弯曲成形下模（８）设置于弯曲成形上模的左右两侧，弯曲成形下模（８）为带有Ｒ槽的二滑轮，弯曲成形下矫整模（９）设置于弯曲成形下模（８）的下方。本实用新型专利技术投入模具费用低，工艺过程简单，易于操作。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管件制备模具，特别是用于输送压力液体或气体的异径裤形三通的制备模具，属锅炉管件加工
(二)
技术介绍
异径异径裤形三通是电力、冶金等行业管道工程应用的重要管件，通常用于输送压力液体或气体等。异径异径裤形三通作为传输上述介质的管道通常工作温度较高且要承受一定的压力，因此对其机械性能、理化性能要求较高。对于小口径的无缝T形三通管可通过冷挤压实现，大口径无缝T形三通则通过锻造机加工或热挤压完成。对于异径无缝裤形三通，其几何形状较T形三通复杂，加工难度较大。对有些要求不高的异径裤形三通可采用铸造成形的方法，但铸件内部组织疏松、夹杂、气孔等缺陷，使其难以达到较高的力学性能指标且焊接困难。还有一种常用的方法是先主管弯制成U形弯头，然后在弯管上部开出支管孔，再在支管孔上堆焊成支管外形，机加工支管内外直径达到设计要求。加工时间长，耗费材料，生产成本较高，成形三通管内通道不流畅，外观成形及内在质量随工人技术水平变化，因此不能够批量生产。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述已有技术缺陷而提供一种工艺简单、模具制作容易、易于实现的异径裤形三通的制备模具。 本技术解决其技术问题所采本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异径裤形三通的制备模具，其特征在于所述模具包括挤压成形模具和弯曲成形模具，所述挤压成形模具包括冷挤压成形上模（５）和冷挤压成形下模（６），冷挤压成形上模（５）和冷挤压成形下模（６）的上下对合处设置有一个冷挤压主管孔（６１），该冷挤压主管孔（６１）与所述异径裤形三通的主管相对应，所述冷挤压成形上模（５）和冷挤压成形下模（６）的异径裤形三通主管部位一侧设有与异径裤形三通的支管相匹配的冷挤压支管孔（６２），该冷挤压支管孔（６２）与所述异径裤形三通的支管相对应，该冷挤压支管孔（６２）直径为异径裤形三通的主管孔直径的１．２～１．５倍；所述弯曲成形模具包括弯曲成形上模（７）、弯曲成形下模（８）、弯曲成...

【技术特征摘要】
一种异径裤形三通的制备模具，其特征在于所述模具包括挤压成形模具和弯曲成形模具，所述挤压成形模具包括冷挤压成形上模(5)和冷挤压成形下模(6)，冷挤压成形上模(5)和冷挤压成形下模(6)的上下对合处设置有一个冷挤压主管孔(61)，该冷挤压主管孔(61)与所述异径裤形三通的主管相对应，所述冷挤压成形上模(5)和冷挤压成形下模(6)的异径裤形三通主管部位一侧设有与异径裤形三通的支管相匹配的冷挤压支管孔(62)，该冷挤压支管孔(62)与所述异径裤形三通的支管相对应，该冷挤压支管孔(62)直径为异径裤形三...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓伟，赵卫忠，黄桂清，刘建勋，
申请(专利权)人：江阴海陆冶金设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]