【技术实现步骤摘要】
本申请是申请号为200710154375.3、专利技术名称为“涂敷膜的干燥方法及干燥装置的分案申请。”
本专利技术涉及一种涂敷膜的干燥方法及装置，尤其涉及在光学补偿片等的制造中对向长条状支撑体涂敷含有有机溶剂的涂敷液而形成的长尺寸且宽度较宽的涂敷膜面进行干燥的干燥方法及装置。
技术介绍
为了在液晶显示装置中改善视角特性，在一对偏振片与液晶单元之间设置作为相位差板的光学补偿片。在专利文献1中公开了长条状的光学补偿片的制造法，公开了在长条状的透明薄膜的表面涂敷含有取向膜形成用树脂的涂敷液后进行摩擦处理形成取向膜，在该取向膜上涂敷含有液晶性盘状化合物的涂敷液，干燥已涂敷的涂敷膜的方法。在专利文献1中公开的含有液晶性盘状化合物的涂敷液的干燥方法是在该取向膜上涂敷含有液晶性盘状化合物的涂敷液后、直至正规的干燥装置中干燥之前，在室内空气调节条件下进行初期干燥，主要使涂敷液中的有机溶剂蒸发。利用该方法制造的光学补偿片存在如下问题：在涂敷膜1面上进行干燥过程中，发生如图4所示的宽(broad)斑A(用细线表示)和尖(sharp)斑B(用粗线表示)两种斑(不均)A、B，在不同情况下...
【技术保护点】
一种涂敷膜的干燥方法，其是向行进的长条状支撑体涂敷含有有机溶剂的涂敷液而形成的涂敷膜的干燥方法，其特征在于，使涂敷前的所述长条状支撑体的温度Ｔｂ比该涂敷液的温度Ｔｃ低２℃以上。
【技术特征摘要】
JP 2006-9-26 2006-2613891.一种涂敷膜的干燥方法，其是向行进的长条状支撑体涂敷含有有机溶剂的涂敷液而形成的涂敷膜的干燥方法，其特征在于，使涂敷前的所述长条状支撑体的温度Tb比该涂敷液的温度Tc低2℃以上。2.根据权利要求1所述的涂敷膜的干燥方法，其特征在于，通过用对表面进行了温度控制的辊支撑所述涂敷前的长条状支撑体，使所述温度Tb比所述温度Tc低2℃以上。3.根据权利要求1或2所述的涂敷膜的干燥方法，其特征在于，在刚进行所述涂敷后，设置干燥区域来包围所述行进的长条状支撑体的要干燥的涂敷膜面，并且按照在所述涂敷膜附近为0.5m/s以下的方式在所述干燥区域产生从所述长条状支撑体宽度方向的一端侧向另一端侧流动的单向流的干燥风。4.根据权利要求3所述的涂敷膜的干燥方法，其特征在于，将所述长条状支撑体的宽度方向的温度分布设为：在所述干燥风的供气侧低。5.根据权利要求1或2所述的涂敷膜的干燥方法，其特征在于，所述长条状支撑体具有对已预先涂敷的取向膜形成用树脂进行摩擦处理从而成为取向膜的层，并且所述涂敷液含有液晶性盘状化合物。6.根据权利要求3所述的涂敷膜的干燥方法，其特征在于，所述长条状支撑体具有对已预先涂敷的取向膜形成用树脂进行摩擦处理从而成为取向膜的层，并且所述涂敷液含有液晶性盘状化合物。7.根据权利要求4所述的涂敷膜的干燥方法，其特征在于，所述长条状支撑体具有对已预先涂敷的取向膜形成用树脂进行摩擦处理从而成为取向膜的层，并且所述涂敷液含有液晶性盘状化合物。8.一种涂敷膜的干燥装置，其是利用涂敷机向行进的长条状支撑体涂敷含有有机溶剂的涂敷液而形成的涂敷膜的干燥装置，其特征在于，具备：按照所述长条状支撑体的温度Tb比所述涂敷液的温度Tc低2℃以上的方式控制了表面的温度的辊；紧接...
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