【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种微蚀液循环再生系统。
技术介绍
PCB行业是电子工业、信息产业和家电行业的基础。近年来我国一直保持近10 12%的年增长速度,目前全国共有多种规模的PCB企业近5000多家,PCB板的年产量近1. 5 亿m2。 PCB行业中,微蚀刻是一个必不可少的工序,微蚀刻产生的废液中,铜元素的含量 高达30 40g/L,如果不加处理,不仅对环境造成重大危害,同时也是一种巨大的资源浪费。 现在处理这种微蚀刻废液的普遍方法是将其排放到环保处理池中进行中和处理。 这种处理方法,需要向微蚀槽中补充损失的微蚀液,在补充微蚀液时,有一定的荡槽时间, 影响了微蚀刻的质量,提高了生产成本。同时,废液中用途广泛、高价值的铜没有很好地得 到利用,对环境存在潜在的危害。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供一种能降低微蚀刻成本、保证微蚀刻质量、环保的微蚀液循环再生系统。 本专利技术所采取的技术方案是 微蚀液循环再生系统,包括有调整失效微蚀液11202含量的调整系统、铜回收系统 和自动添加系统,调整系统设有与微蚀槽相连的管路,调整系统通过管路与铜回收系统相 连接,铜回收系统通过管 ...
【技术保护点】
微蚀液循环再生系统,其特征在于:所述微蚀液循环再生系统包括有调整失效微蚀液H2O2含量的调整系统、铜回收系统和自动添加系统,调整系统设有与微蚀槽相连的管路,调整系统通过管路与铜回收系统相连接,铜回收系统通过管路与自动添加系统相连接,自动添加系统设有与微蚀槽相连的管路。
【技术特征摘要】
微蚀液循环再生系统,其特征在于所述微蚀液循环再生系统包括有调整失效微蚀液H2O2含量的调整系统、铜回收系统和自动添加系统,调整系统设有与微蚀槽相连的管路,调整系统通过管路与铜回收系统相连接,铜回收系统通过管路与自动添加系统相连接,自动添加系统设有与微蚀槽相连的管路。2.根据权利要求1所述的微蚀液循环再生系统,其特征在于所述调整系统包括有调整失效微蚀液H202含量的调整槽(ll),调整槽(11)设有失效微蚀液的输入和输出管路。3.根据权利要求2所述的微蚀液循环再生系统,其特征在于所述调整系统还包括有暂存混合槽(12),暂存混合槽(12)和调整槽(11)之间通过管路连接形成一个循环体系,循环 体系设有连接到铜回收系统的管路。4.根据权利要求1所述的微蚀液循环再生系统,其特征在于所述调整系统和微蚀槽之 间的管路连接有暂存失效微蚀液的溢...
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