【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶炼废液处理方法，具体地说是一种处理利用氰化提取金、银过程中 产生的高碱、高氰贫液沉淀冶炼废液中的重金属离子的方法。
技术介绍
众所周知，氰化金泥普遍采用硝酸除杂、王水溶金置换法和氯化法等湿法冶炼工 艺，在生产过程中产生的废液PH值小于1，需要进行处理，常采用碱中和，沉淀重金属离子 后，排放，造成环境污染。氰化贫液是在采用氰化法提取金银的过程中，产生的高碱、高氰液体，贫液在生产 中实行闭路循环，经常采用酸化法沉淀贫液中不利于氰化指标的铜、铁等金属离子，并回收 液体中的氰化钠，返回流程再利用。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述现有技术的不足，提供对冶炼废液进行回收、再循环利 用，实现零排放的。本专利技术可以通过如下措施达到，其特征在于步骤为第一步，往氰化贫液中加冶炼废液，使混合液PH值2 3，第二步，静置沉淀，时间为6 8小时，采用酸化压滤机压滤沉淀物，上清液中重金 属除杂率在95%以上，第三步，将上清液继续加氰化贫液调PH值至8. 5 9. 5，采用酸化压滤机压滤得沉 淀物和上清液，第四步，经两次沉淀过滤除杂后的上清液，作为氰化流程生产补加水，返到氰化流 程循环利用。本专利技术的有益效果是，利用原有氰化贫液酸化处理的设施，不增加投资，用氰化贫 液处理冶炼废液，通过控制PH值，两者互相作用，在不增加处理成本的情况下，既回收了废 液中的重金属离子，实现冶炼废液零排放，同时又处理了氰化贫液，降低贫液酸化处理的硫 酸用量，相应的降低了氰化贫液酸化处理成本。具体实施例方式下面对本专利技术作进一步描述本专利技术在不增加其它设施的情况下，利用原有液下...
【技术保护点】
一种冶炼废液处理方法，基特征在于步骤为：第一步，往氰化贫液中加冶炼废液，使其ＰＨ值为２～３，第二步，静置沉淀，时间６～８小时，采用酸化压滤机压滤，，得沉淀物和上清液，第三步，将上清液继续加氰化贫液调ＰＨ值至８～９，采用酸化压滤机压滤得沉淀物和上清液，第四步，将上清液作为氰化流程生产补加水，返到氰化流程循环利用。
【技术特征摘要】
1. 一种冶炼废液处理方法，基特征在于步骤为 第一步，往氰化贫液中加冶炼废液，使其PH值为2 3， 第二步，静置沉淀，时间6 8小时，采用酸化压滤机压滤，，得沉淀...
【专利技术属性】
技术研发人员：王吉青，陈贵民，王苹，
申请(专利权)人：山东金洲矿业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
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