等离子体显示屏电极形成用光敏性糊剂制造技术

本发明专利技术提供等离子体显示屏电极形成用光敏性糊剂，该等离子体显示屏电极形成用光敏性糊剂，能形成黑色层和导电层一体化的等离子体显示屏的汇流电极，通过减少黑色颜料使用量来减少制造费用，同时能够低温烧成，并且能形成高分辨率电极图案，不增加电阻也能使等离子体显示屏的黑度得到改善。本发明专利技术的等离子体显示屏电极形成用光敏性糊剂含有ａ）电极用金属粉末４０～８０重量份；ｂ）Ｖ２Ｏ５－Ｐ２Ｏ５系黑色玻璃料或者Ｖ２Ｏ５－Ｐ２Ｏ５系和Ｂｉ２Ｏ３－ＺｎＯ－Ｂ２Ｏ３系混合的黑色玻璃料１～１０重量份；ｃ）Ｃｕ－Ｃｏ－Ｍｎ系黑色颜料１～７重量份；和ｄ）光敏性有机成分７～４０重量份。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在等离子体显示屏(以下称为“PDP”)中黑色层和导电层一体化的汇 流电极形成用光敏性糊剂，该光敏性糊剂减少黑色颜料的使用量而减少制造费用，同时能 够低温烧成，并且能形成高分辨率电极图案，不增加电阻也能使黑度改善。
技术介绍
最近，对于显示装置，由于对大型化、高密度化、高精度化以及高可靠性的要求提 高，因此开展了对各式各样的图案加工技术的开发，此外与适合这样的多种图案加工技术 的各种微细电极形成用糊剂相关的研究和与降低生产费用的方法相关的研究也很活跃。与液晶屏比较，PDP响应速度快，容易大型化，目前被利用在多种领域中。如图1 所示，PDP具有如下结构该结构包括在透明基板110的下面形成有扫描电极120和维持 电极130的上部基板100 ；和形成有寻址电极210和障壁220的下部基板200。以往，在这 种PDP的形成方法中，在制成上部基板的玻璃等透明基板上形成由ITO等构成的透明电极 (层)，为了提高对比度和除去形成汇流电极的金属线的反射光，在其上面上通过二次印刷 工序，形成黑色层(利用含有玻璃料(glass frit)和黑色颜料的糊剂来形成的)以及导电 层(在其上面上另本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种等离子体显示屏电极形成用光敏性糊剂，所述光敏性糊剂含有ａ）电极用金属粉末４０重量份～８０重量份；ｂ）Ｖ↓［２］Ｏ↓［５］－Ｐ↓［２］Ｏ↓［５］系黑色玻璃料或者Ｖ↓［２］Ｏ↓［５］－Ｐ↓［２］Ｏ↓［５］系和Ｂｉ↓［２］Ｏ↓［３］－ＺｎＯ－Ｂ↓［２］Ｏ↓［３］系混合的黑色玻璃料１重量份～１０重量份；ｃ）Ｃｕ－Ｃｏ－Ｍｎ系黑色颜料１重量份～７重量份；和ｄ）光敏性有机成分７重量份～４０重量份。

【技术特征摘要】
KR 2009-8-6 10-2009-0072331一种等离子体显示屏电极形成用光敏性糊剂，所述光敏性糊剂含有a)电极用金属粉末40重量份～80重量份；b)V2O5 P2O5系黑色玻璃料或者V2O5 P2O5系和Bi2O3 ZnO B2O3系混合的黑色玻璃料1重量份～10重量份；c)Cu Co Mn系黑色颜料1重量份～7重量份；和d)光敏性有机成分7重量份～40重量份。2.如权利要求1所述的等离子体显示屏电极形成用光敏性糊剂，其特征在于，所述 V2O5-P2O5 系黑色玻璃料为含有 35mol% 50mol% V205、25mol% 35mol% P205、5mol% 15mol% ZnO 以及 5mol% 15mol% BaO 的 V2O5-P2O5-ZnO-BaO 系黑色玻璃料。3.如权利要求1所述的等离子体显示屏电极形成用光敏性糊剂，其特征在于，所述黑 色玻璃料的玻璃化转变温度Tg为340°C 370°C。4.如权利要求1所述的等离子体显示屏电极形成用光敏性糊剂，其特征在于，所述金 属粉末的粒径为0. 1 μ m 3 μ m。5.如权利要求1所述的等离子体显示屏电极形成用光敏性糊剂，其特征在于，所述金 属粉末的振实密度为4g/cm3 5g/cm3。6.如权利要求1所述的等离子体显示屏电极形成用光敏性糊剂，其特征在于，所述金 属粉末的比表面积为0. 5m2/g 1. 5m2/g。7.如权利要求1所述的等离子体显示屏电极形成用光敏性糊剂，其特征在于，所述黑 色颜料的平均粒度为0. 05 μ m 0. 1 μ m。8.如权利要求1所述的等离子体显示屏电极形成用光敏性糊剂，其特征在于，所含有 的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴赞硕，金东完，李成勋，李英焕，朴廷薰，
申请(专利权)人：株式会社东进世美肯，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]