保险丝插座制造技术

一种保险丝插座，它有一对相同的插簧片，每个插簧片从下至上依次相连为尾部、基部和夹持部，夹持部分叉为一对弹性臂即左弹性臂和右弹性臂，左弹性臂内表面制有上凸接触面和下凸接触面，右弹性臂内表面制有中凸接触面，中凸接触面对应于上凸接触面和下凸接触面之间。它结构简单，适用于ＰＣＢ板。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电器插座，尤其是指一种保险丝插座。
技术介绍
中国专利曾公开了一种“插入式保险丝插座”(中国，公告号CN2184253Y，公告日 1994年11月30日)，系一体成型，外形成T字形，内部有纵向并列的纵穴，可容纳端子，穴 中两侧壁有凸出的弹块和挡缘，用于固定端子，纵穴前端有突缘可对端子插入深度定位，插 座后端有横向沟槽与纵穴相通，插座前端有半圆形缺口与纵穴相通，可插入保险丝，插座前 端两侧的卡缘可夹持嵌定保险丝。中国专利曾公开了一种“双保险丝插座改良结构”(中国，公告号CN201207363Y， 公告日2009年3月11日)，包括有座体，设有套座，套座内部两侧及底部位置分别设有 弓片电极及套环电极，该弓片电极及套环电极与两个保险丝结合而构成电性连接，且该套 环电极周缘环设有片体；间座，套接在该座体的套座内，该间座设有两个可插入保险丝的套 孔，后端设有至少一个突点；盖板，设有对应于该突点的嵌孔，盖板与间座通过所述嵌孔及 突点结合；其中该套环电极的片体中段上设有向内弯曲的夹挚曲面部，当保险丝插入时， 套环电极与保险丝之间形成面接触。中国专利曾公开了 一种“汽车保险丝盒及其保险丝插接板”(中国，公告号 CN201323172Y,公告日2009年10月7日)，该保险丝盒包括保险丝插接板、插接于保险丝插 接板上的保险丝和继电器以及用于收容保险丝插接板的盒体。所述保险丝插接板包括电路 板及插接于电路板上的导电端子，每一导电端子包括基部，自基部延伸的弹性臂，弹性臂末 端相对凸伸形成夹持部。上述第一项和第二项专利描述的保险丝插座结构复杂，造价高，也不适用于PCB 板。上述第三项专利描述的导电端子(即保险丝插座)，能适用于PCB板，但其弹性臂设计 不合理，夹持保险丝插脚往往出现接触不良的现象，且难以达到对插拔力的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种保险丝插座，它结构简单，适用于PCB板。为达到上述目的，本技术的解决方案是一种保险丝插座，它有一对相同的插 簧片，每个插簧片从下至上依次相连为尾部、基部和夹持部，夹持部分叉为一对弹性臂即左 弹性臂和右弹性臂，左弹性臂内表面制有上凸接触面和下凸接触面，右弹性臂内表面制有 中凸接触面，中凸接触面对应于上凸接触面和下凸接触面之间。尾部固定于PCB板上，一对弹性臂夹持保险丝(电子元件)的插脚。该保险丝插 座是一对相同的插簧片，结构简单，造价低，在PCB板上占有空间小。由于，每个插簧片左弹 性臂内表面制有上凸接触面和下凸接触面，右弹性臂内表面制有中凸接触面，中凸接触面 对应于上凸接触面和下凸接触面之间，与保险丝(电子元件)插脚接触面有三处，保证了接 触的可靠性，其插拔力也满足了设计要求。附图说明图1是本实施例的主视结构示意图。图2是本实施例的侧视结构示意图。图中1、插簧片，2、尾部，3、基部，4、夹持部，5、左弹性臂，6、右弹性臂，7、上凸接触 面，8、下凸接触面，9、中凸接触面。具体实施方式下面结合实施例及其附图对本技术再作描述。参见图1和图2，一种保险丝插座，它有一对相同的插簧片1，每个插簧片1从下至 上依次相连为尾部2、基部3和夹持部4，夹持部4分叉为一对弹性臂即左弹性臂5和右弹 性臂6，左弹性臂5内表面制有上凸接触面7和下凸接触面8，右弹性臂6内表面制有中凸 接触面9，中凸接触面9对应于上凸接触面7和下凸接触面8之间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保险丝插座，它有一对相同的插簧片（１），每个插簧片（１）从下至上依次相连为尾部（２）、基部（３）和夹持部（４），夹持部（４）分叉为一对弹性臂即左弹性臂（５）和右弹性臂（６），其特征是：左弹性臂（５）内表面制有上凸接触面（７）和下凸接触面（８），右弹性臂（６）内表面制有中凸接触面（９），中凸接触面（９）对应于上凸接触面（７）和下凸接触面（８）之间。

【技术特征摘要】
1. 一种保险丝插座，它有一对相同的插簧片(1)，每个插簧片(1)从下至上依次相连为 尾部(2)、基部(3)和夹持部(4)，夹持部(4)分叉为一对弹性臂即左弹性臂(5)和右弹性 臂(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵顺荣，
申请(专利权)人：浙江致威电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]