直锯片工具制造技术

一种直锯片工具，适用于输出轴围绕自身轴线做摆动运动的摆动动力工具，所述直锯片工具包括第一连接孔（１０）、第一切削刃（２０）以及纵长延伸的主体（３０），其中，第一连接孔（１０）和第一切削刃（２０）分别位于主体（３０）的两端，所述的第一连接孔（１０）可与所述摆动动力工具的输出轴连接，所述直锯片工具还包括相对于第一连接孔（１０），位于主体（３０）另一端的，可与所述摆动动力工具的输出轴连接的第二连接孔（１２），以及相对于第一切削刃（２０），位于主体（３０）另一端的第二切削刃（２２）。本实用新型专利技术中的直锯片工具，由于增加了第二连接孔和第二切削刃，当第一切削刃摩擦损耗后，仍然可以应用第二切削刃进行工作，从而提升了直锯片工具使用寿命或利用率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种直锯片工具，尤其是一种在手持式的摆动动力工具上应用的直锯片工具。
技术介绍
多功能机是业界常见的手持式的摆动动力工具，它的工作原理是输出轴围绕轴心 线做摆动运动。因此，当用户在输出轴上安装有不同的工具后，可以实现多种不同的操作功 能。常见的工具包括直锯片、圆锯片、三角形磨砂盘、刮刀等，可以实现如锯、切、磨、刮等工 作需求。 请参阅图l，直锯片工具按照其功能结构可以分成三个部分，即连接孔1、切削刃2 和位于连接孔1和切削刃2之间的主体3。其中，连接孔1用于连接将直锯片工具连接在多 功能机的输出轴上。根据输出轴的形状，连接孔l可以设置成与输出轴相适应的形状，如图 l中所示的正十二边形。当然，连接孔l还可以设置成星型，或者呈离散的环形点状分布，业 界已经有相关产品，这里不再多做描述。切削刃2为锯齿状，也可以为刃口状，用于对工件 进行切割操作。主体3根据使用环境的不同，可以为平面板状设置，即包括连接孔1和切削 刃2在内，直锯片工具整体处于一个平面内，主体3还可以设置呈阶梯状，而使连接孔1和 切削刃2分别处于不同的平面内。 但是，这样的直锯片工具在使用过程中，通常会因为高速的运动容易损耗，如切削 刃2损耗程度较为严重后，直锯片工具整体将完全报废无法使用。 作为易耗品，如何提高直锯片工具的使用寿命或者利用率，是业界急需解决的问 题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种直锯片工具，适用于手持式的摆动动力工具，具 有较高的使用寿命或利用率。 为实现上述目的，本技术提供了一种直锯片工具，适用于输出轴围绕自身轴线做摆动运动的摆动动力工具，所述直锯片工具包括第一连接孔、第一切削刃以及纵长延伸的主体，其中，第一连接孔和第一切削刃分别位于主体的两端，所述的第一连接孔可与所述摆动动力工具的输出轴连接，所述直锯片工具还包括相对于第一连接孔，位于主体另一端的，可与所述摆动动力工具的输出轴连接的第二连接孔，以及相对于第一切削刃，位于主体另一端的第二切削刃。 优选的， 所述第一连接孔和第二连接孔的形状一致。 所述第一连接孔和第二连接孔的形状不一致。 所述第一连接孔为正十二边形，所述第二连接孔为圆形。 所述第一连接孔为正十二边形，所述第二连接孔为圆形，并且均匀的在圆形上延伸有四个尖端。 所述第一切削刃与第二切削刃的形状一致。 所述第一切削刃与第二切削刃均为直线，或均为弧线。 所述第一切削刃与第二切削刃的形状不一致。 所述第一切削刃为直线，所述第二切削刃为弧线。 所述第一切削刃与第二切削刃的至少一个呈锯齿状或刃口状。 本技术中的直锯片工具，由于增加了第二连接孔和第二切削刃，当第一切削 刃摩擦损耗后，仍然可以应用第二切削刃进行工作，从而提升了直锯片工具的使用寿命或 利用率。附图说明图1为现有技术中的直锯片工具的示意图。 图2为本技术的较佳实施例中的直锯片工具的示意图。 图3为直锯片工具的使用状态参考图一。 图4为直锯片工具的使用状态参考图二。 图5为本技术的第二实施例的直锯片工具的示意图。 图6为本技术的第三实施例的直锯片工具的示意图。 图7为本技术的第四实施例的直锯片工具的示意图。 图示中的相关元件对应编号如下 1、连接孔 2、切削刃 3、主体 10、第一连接孔 12、第二连接孔 20、第一切削刃 22、第二切削刃 3Q、主体具体实施方式以下结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。 请参阅图2，一种直锯片工具，适用于连接在摆动类动力工具的输出轴上。在较佳 实施例中，这样的直锯片工具包括第一连接孔10、第一切削刃20以及主体30，其中主体30 呈纵长方向延伸，而第一连接孔10和第一切削刃20分别的位于主体30的两端。需要说明 的是，第一切削刃20是位于主体30的端部的边缘部分，而第一连接孔10则位于主体30的 端部靠近边缘的部分，即第一连接孔10与主体30的端部的边缘部分仍有一定的间距。 请继续参阅图2，直锯片工具的第一连接孔10为正十二边形，适用于连接摆动动 力工具上呈正六边形的输出轴，或者其他可以与正十二边形连接孔匹配的输出轴。第一切 削刃20为锯齿状，也可以为刃口状。主体30上形成有弯折，从而使第一连接孔10和第一 切削刃20分别处于不同的平面上。 当然，这里的第一连接孔IO还可以采用其他的方式，如圆形(如图7中所示)， 或者大体上呈圆形，并且沿着圆周方向均匀的延伸有四个尖端所构成的形状(如图6中所 示)。 请继续参阅图2，在主体30上且靠近第一切削刃20的位置上，还开设有第二连接 孔12，第二连接孔12的形状与第一连接孔10 —致，也为正十二边形。而且，在主体30上，4相对于第一切削刃20的另一端上，还形成有第二切削刃22，第二切削刃22呈锯齿状，也可 以为刃口状。 在本实施例中，由于第二切削刃22呈弧形，因此，第二切削刃22可以作为圆锯片 应用。请一并参阅图5，第二切削刃22还可以呈直线，从而使第二切削刃22也可以作为直 锯片应用。 请参阅图3，在使用时，用户先将第一连接孔10对应摆动动力工具的输出轴连接， 而后将第一切削刃20作为工作界面对工件进行操作。当第一切削刃20因摩擦损耗严重 后，用户可以将该直锯片工具从输出轴上拆卸下来，并反过来将第二连接孔12对应输出轴 连接，而后将第二切削刃22作为工作界面对工件进行操作。由此，所述直锯片工具的两个 切削刃，即两端均可得以应用，从而使所述直锯片工具的使用寿命或者利用率提高一部。 请一并参阅图5至图7，本技术同时给出了其他几种实施例，在图5中，第一连 接孔IO和第二连接孔12的形状一致，均为正十二边形，而且，第一切削刃20和第二切削刃 22的形状也一致，均为直线的锯齿状，从而直锯片工具的两端均可以作为直锯片使用。 在图6中，第一连接孔10为正十二边形，而第二连接孔12则大致上呈圆形，并且 沿着圆周方向均匀的延伸有四个尖端的形状。同时，第一切削刃20为直线，而第二切削刃 22为弧线，从而直锯片工具的一端可以作为直锯片使用，而另一端则可以作为圆锯片使用。 在图7中，第一连接孔10为正十二边形，而第二连接孔12则呈圆形。同时，第一切 削刃20为直线，而第二切削刃22为弧线，从而该直锯片工具的一端可以作为直锯片使用， 而另一端则可以作为圆锯片使用。 当然，本技术的实施例中仅给出了四种结构的直锯片工具，但是，他们的连接 孔和切削刃的组合可以构成多种不同结构的直锯片工具，这些组合仍然秉承本技术的 设计思路，依然在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直锯片工具，适用于输出轴围绕自身轴线做摆动运动的摆动动力工具，所述直锯片工具包括第一连接孔（１０）、第一切削刃（２０）以及纵长延伸的主体（３０），其中，第一连接孔（１０）和第一切削刃（２０）分别位于主体（３０）的两端，所述的第一连接孔（１０）可与所述摆动动力工具的输出轴连接，其特征在于：所述直锯片工具还包括相对于第一连接孔（１０），位于主体（３０）另一端的，可与所述摆动动力工具的输出轴连接的第二连接孔（１２），以及相对于第一切削刃（２０），位于主体（３０）另一端的第二切削刃（２２）。

【技术特征摘要】
一种直锯片工具，适用于输出轴围绕自身轴线做摆动运动的摆动动力工具，所述直锯片工具包括第一连接孔(10)、第一切削刃(20)以及纵长延伸的主体(30)，其中，第一连接孔(10)和第一切削刃(20)分别位于主体(30)的两端，所述的第一连接孔(10)可与所述摆动动力工具的输出轴连接，其特征在于所述直锯片工具还包括相对于第一连接孔(10)，位于主体(30)另一端的，可与所述摆动动力工具的输出轴连接的第二连接孔(12)，以及相对于第一切削刃(20)，位于主体(30)另一端的第二切削刃(22)。2. 如权利要求1所述的直锯片工具，其特征在于所述第一连接孔(10)和第二连接孔 (12)的形状一致。3. 如权利要求1所述的直锯片工具，其特征在于所述第一连接孔(10)和第二连接孔 (12)的形状不一致。4. 如权利要求3所述的直锯片工具，其特征在于所述第一连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]