除尘器及其预涂灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于除尘器的预涂灰装置（２），包括与进风管道（１）连接的输灰管（２１）和与所述输灰管（２１）连通的喷灰管（２２），所述喷灰管（２２）的喷灰口设于所述进风管道（１）的内部。该预涂灰装置（２）对除尘器（３）中的装置进行预涂灰，使除尘器中需要预涂灰的装置表面附着适量的灰尘，当锅炉内未燃尽的油滴随气流进入滤袋形成的袋场区时，滤袋表面的灰尘会吸附油滴，从而有效减小燃油对滤袋的污染，减小滤袋的阻力，提高滤袋的使用寿命，为安全生产提供保障。本实用新型专利技术还公开了一种包括上述预涂灰装置的除尘器。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除尘器领域，特别是涉及一种用于除尘器的预涂灰装置。本技术还涉及一种包括上述预涂灰装置的除尘器
技术介绍
除尘器广泛应用于火力发电厂等含尘量较大的行业，随着科学技术的不断发展， 市场对于除尘器的运用更加成熟。 除尘器包括静电除尘器、袋式除尘器和电袋复合除尘器，其中，袋式除尘器和电袋 复合除尘器中都含有滤袋，含尘烟气通过滤袋时，将粉尘阻留在滤袋表面，只要过滤材料的 透气孔径足够小，便可达到通风且阻挡微细粉尘的作用。 火力发电厂的锅炉在投用初期，大多采用燃用油点炉，需要向炉内喷入适量的燃 用油。由于初期锅炉温度较低，燃用油很难完全燃烧，少量没有完全燃烧的油滴形成的油雾 会随炉内的烟气进入炉体尾部的除尘器。 由于锅炉刚投入使用，除尘器中的滤袋还较新，烟气中未燃尽的油滴进入袋场区后，会污染袋场区的滤袋，使滤袋的表面吸附大量油滴，从而导致袋场区的阻力急剧增大，这样的阻力在袋式除尘器中造成很大的危害，不仅造成很大的能量消耗，耗电量大，而且阻力造成滤料在袋笼上的支撑压力很大，使滤料在清灰过程中受很大的磨损，滤袋的使用寿命也会显著降低。严重时，会影响整个除尘器的正常工作，给生产带来严重的损失。 因此，如何保护锅炉投用初期时滤袋的安全，减小滤袋的阻力，提高滤袋的使用寿命，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于除尘器的预涂灰装置，该预涂灰装置能有效减 小燃用油对滤袋的污染，从而有效减小滤袋的阻力，提高滤袋的使用寿命，为安全生产提供 保障。本技术还提供一种包括上述预涂灰装置的除尘器。 本技术提供一种用于除尘器的预涂灰装置，包括与进风管道连接的输灰管和与所述输灰管连通的喷灰管，所述喷灰管的喷灰口设于所述进风管道的内部。 优选地，所述输灰管设于所述进风管道的外部，所述喷灰管插装于所述进风管道的内部。 优选地，所述输灰管的延伸方向与气流方向大体垂直，所述喷灰管的数目为多个， 并沿所述输灰管的延伸方向依次排列。 优选地，所述喷灰口设于所述进风管道内腔的上部。 优选地，所述喷灰管包括弯曲段和直段，所述弯曲段的弯曲方向与气流方向相同， 所述喷灰口设于所述弯曲段的端部。 优选地，所述喷灰管的直段与所述输灰管大体垂直地固定连接。 优选地，所述喷灰管穿透所述输灰管的上壁，其顶部设有密封盖。 优选地，所述输灰管可选择地与灰罐车的送灰管连通，以便所述灰罐车内的灰尘 进入所述输灰管。 优选地，所述输灰管靠近所述灰罐车的端部设有阀门。 本技术还提供一种除尘器，包括如上述任一项所述的预涂灰装置。 本技术所提供的预涂灰装置包括与进风管道连接的输灰管，与该输灰管连通的喷灰管，其中，喷灰管的喷灰口设于进风管道的内部，使输灰管里的灰尘经过喷灰管、进风管道后进入滤袋形成的袋场区，使滤袋的表面聚集适量的灰尘，即对滤袋进行预涂灰。当锅炉内未燃尽的油滴随气流进入滤袋形成的袋场区时，滤袋表面的灰尘会吸附油滴，从而有效避免油滴污染滤袋，也避免油滴在滤袋表面聚集、阻碍气流通过，提高风机工作效率。因此，该预涂灰装置不仅可以有效保护除尘器安全，而且为安全生产提供保障。 在一种优选的实施方式中，所述输灰管的延伸方向与所述气流方向大体垂直，所述喷灰管的数目为多个，并沿所述输灰管延伸方向依次排列。这样，在进风通道的宽度方向有多个喷灰管同时喷灰，灰尘随气流进入滤袋形成的袋场区，同时对袋场区的多个滤袋的表面进行预涂灰，使各滤袋表面的灰尘更均匀，预涂灰效果更好；而且，设置多个喷灰管可以减小预涂灰时间，提高预涂灰效率。 在另一种优选的实施方式中，所述喷灰管穿透所述输灰管的上壁，其顶部设有密 封盖。由于喷灰管和输灰管内流通的是气流和灰尘，很容易堵塞，密封盖可以拆卸，当出现 气流不畅时可以将密封盖拆除，进行疏导，为预涂灰装置正常工作提供保障。附图说明图1为本技术所提供预涂灰装置一种具体实施方式和除尘器的工作示意图； 图2为本技术所提供喷灰管一种具体实施方式的结构示意图； 图3为本技术所提供输灰管和喷灰管的连接示意图。具体实施方式本技术的核心是提供一种用于除尘器的预涂灰装置，该预涂灰装置能有效减 小燃用油对滤袋的污染，从而有效减小滤袋的阻力，提高滤袋的使用寿命，为安全生产提供 有效保障。本技术还提供一种包括上述预涂灰装置的除尘器。 本技术的基本构思是，在除尘器前方设置预涂灰装置，使气流先经过预涂灰 装置，再进入除尘器中的滤袋，使预涂灰装置中的灰尘附着于滤袋表面，保护滤袋。 为了使本
的人员更好地理解本技术方案，以下结合附图和具体实施 方式对本技术作进一步的详细说明。 请参考图1和图2，图1为本技术所提供预涂灰装置一种具体实施方式和除尘 器的工作示意图；图2为本技术所提供喷灰管一种具体实施方式的结构示意图。 图中箭头所示方向为气流在除尘器系统中的流通方向，进风管道l连通预热器 (图中未示出)和除尘器3 ，气流经预热器、除尘器3后由风机5抽出，经烟囱4排出。本实 用新型所提供的预涂灰装置2设于预热器和除尘器3中间，包括输灰管21和喷灰管22，其 中，输灰管21与进风管道1连接，喷灰管22与输灰管21连通，且喷灰管22的喷灰口设于 进风管道1的内部，使输灰管21里的灰尘经进风管道1进入除尘器3的袋场区，在滤袋的表面聚集适量的灰尘，对滤袋进行预涂灰。 当锅炉内未燃尽的油滴随气流进入滤袋形成的袋场区时，经过预涂灰的滤袋表面 的灰尘会吸附油滴，从而有效避免油滴污染滤袋，也避免油滴在滤袋表面聚集，阻碍气流通 过，提高风机工作效率。因此，该预涂灰装置2不仅可以有效保护滤袋安全，而且可以为安 全生产提供保障。 上述的前方系指沿气流先经过的位置。预涂灰装置2设于滤袋的前方，系指气流 先经过预涂灰装置2，然后经过滤袋，以确保预涂灰装置2中的灰尘随气流附着于滤袋表 面，保护滤袋。 需要说明的是，图1中输灰管21的一端设于除尘器3的下方，另一端设于进风管 道1的上方，输灰管21受除尘器3和现场结构的限制，有多处弯折，这只是本技术所提 供预涂灰装置2的一种具体实施方式，实际工程需要时，输灰管21可以具有其它形状，只要 与其连通的喷灰管22的喷灰口设于进风管道1的内部，就能满足本技术的要求，其实 际存在的结构不应受本说明书的限制。 在一种具体的实施方式中，上文所述的输灰管21可以设于进风管道1的外部，喷 灰管22插装于进风管道1的内部。将输灰管21和喷灰管22的连接处设于进风管道1的 外部，由此形成的预涂灰装置2易于安装，加工成本低。而且，当输灰管21或喷灰管22出 现故障时，设于进风管道1的外部易于维修，有利于减小维护成本。 显然，如果需要，也可以将输灰管21和喷灰管22设于进风管道1的内部。例如将输灰管21由进风管道1的一侧进入进风管道1，喷灰管22设于进风管道1的内部，这样的结构也能满足本技术的需要，只是此结构可维护性较低，难以长期使用。 请参考图3，图3为本技术所提供输灰管和喷灰管的连接示意图。 除尘器3内的滤袋一般有多个，成排的设于除尘器3的内腔中，以增强除尘效果。为了使所有的滤袋均能有效预涂灰，本技术所提供的预涂灰装置2中的输灰管21的延伸方向可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于除尘器的预涂灰装置（２），其特征在于，包括与进风管道（１）连接的输灰管（２１）和与所述输灰管（２１）连通的喷灰管（２２），所述喷灰管（２２）的喷灰口设于所述进风管道（１）的内部。

【技术特征摘要】
一种用于除尘器的预涂灰装置(2)，其特征在于，包括与进风管道(1)连接的输灰管(21)和与所述输灰管(21)连通的喷灰管(22)，所述喷灰管(22)的喷灰口设于所述进风管道(1)的内部。2. 根据权利要求l所述的预涂灰装置，其特征在于，所述输灰管(21)设于所述进风管 道(1)的外部，所述喷灰管(22)插装于所述进风管道(1)的内部。3. 根据权利要求2所述的预涂灰装置，其特征在于，所述输灰管(21)的延伸方向与气 流方向大体垂直，所述喷灰管(22)的数目为多个，并沿所述输灰管(21)的延伸方向依次排 列。4. 根据权利要求3所述的预涂灰装置，其特征在于，所述喷灰口设于所述进风管道(1) 内腔的上部。5. 根据权利要求4所述的预涂灰装置，其特征在于，所述喷灰管(22)包括弯曲段 (221)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄炜，林宏，郑奎照，吴江华，阙昶兴，
申请(专利权)人：福建龙净环保股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]