内置多参数的双通道孔板气体流量测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种内置多参数的双通道孔板气体流量测量装置。解决了现有技术中在使用管道进行气体流量测量时，难以对管道内气体小流量进行测量的技术问题，孔板中间部位的小孔的孔壁上至少设有一个凹陷的安装部，其中一个安装部固定有热式测量敏感元件，热式测量敏感元件的表面与小孔的孔壁形成一个倾斜角度，热式测量敏感元件的迎风面边缘与孔壁相平齐，孔板内部设有从安装部联通到测量管壁外的线通道，线通道内布有连接热式测量敏感元件和数据处理系统的数据线；差压传感器和热式测量敏感元件对被测汽流介质流量的测量结果存在互不干涉的冗余重叠区域。把最小流量测量延伸到了热式气体流量检测可以测量的微小流速，量程比大于１∶１００。同时，测量孔板元件的微差压通道和旁通桥路均安装在管道外，方便更换敏感测量元件；特别是在旁通桥路完成热式气体流量检测，避免了管道内的杂质对敏感的测量元件的直接冲击，从而提高了整体的可靠性。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

、本技术涉及一种气体测量装置，尤其是一种内置多参数的双通道孔板气体流
技术介绍
现有的气体流量测量技术中，速度式测量原理存在小流量不能准确测量的问题，容积式测量原理存在可动部件和大流量测量有局限的问题。所以，工业用气体流量计更多采用速度式测量方法，居民用气体流量计更多采用容积式测量方法。 近年来，提出采用热式气体质量流量测量技术，它有接近另始动的小流量测量特征，而且测量输出可以直接数字化，易于电子化。但是，热式气流测量有一个技术难点管道内的杂质对于测量元件的影响。具体表现为管道内流动的各种工业气体、天然气等，均带有微细的悬浮颗粒和油性物质，同时由于生产工艺的原因经常会带有数量不等的杂质。即便刚进入管道时是高纯度的清洁气体，也可能因为管道本身自带的杂质，而使气体污染，从而使气体带有杂质。管道内的杂质很大的可能是由于管道生产时产生的，因而要消除杂质的技术难度非常高，在现实中实现气体极度纯净不带杂质是非常困难的。热式测量敏感元件，因为气体中悬浮颗粒和油性物质随时间或事件的累积，其表现为吸附或黏着敏感元件表面，从而影响其热对流、扩散和分布等热效应，导致测量误差。 可以看出，热式测量敏感元件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内置多参数的双通道孔板气体流量测量装置，包括气体流量测量管、测量管内固定有中间带小孔的孔板，所述的孔板具有足够的厚度，测量管壁上接有横跨孔板的测量装置，测量装置主要包括差压传感器，差压传感器的一端接孔板的上游，差压传感器的另一端接孔板的下游，差压传感器连接数据处理系统，其特征在于孔板中间部位的小孔的孔壁上至少设有一个凹陷的安装部，其中一个安装部固定有热式测量敏感元件，热式测量敏感元件的表面与小孔的孔壁形成一个倾斜角度，热式测量敏感元件的迎风面边缘与孔壁相平齐，孔板内部设有从安装部联通到测量管壁外的线通道，线通道内布有连接热式测量敏感元件和数据处理系统的数据线；差压传感器和热式测量敏感元件对...

【技术特征摘要】
一种内置多参数的双通道孔板气体流量测量装置，包括气体流量测量管、测量管内固定有中间带小孔的孔板，所述的孔板具有足够的厚度，测量管壁上接有横跨孔板的测量装置，测量装置主要包括差压传感器，差压传感器的一端接孔板的上游，差压传感器的另一端接孔板的下游，差压传感器连接数据处理系统，其特征在于孔板中间部位的小孔的孔壁上至少设有一个凹陷的安装部，其中一个安装部固定有热式测量敏感元件，热式测量敏感元件的表面与小孔的孔壁形成一个倾斜角度，热式测量敏感元件的迎风面边缘与孔壁相平齐，孔板内部设有从安装部联通到测量管壁外的线通道，线通道内布有连接热式测量敏感元件和数据处理系统的数据线；差压传感器和热式测量敏感元件对被测汽流介质流量的测量结果存在互不干涉的冗余重叠区域。2. 根据权利要求1所述的内置多参数的双通道孔板气体流量测量装置，其特征在于所述的孔板为一体结构，孔板过盈固定在测量管内壁，测量管壁开设有圆孔，固定孔板后圆孔对准线通道。3. 根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛志伟，毛翊超，毛清芳，
申请(专利权)人：毛清芳，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]