一种铁质捕集箱制造技术

一种铁质捕集箱，涉及到生产２，６酸过程中的铁质捕集箱。包括带有进料口和出料口的箱体，箱体的中部是格栅，格栅的上部为上磁性体，格栅的下部是下磁性体。所述的上磁性体和所述的下磁性体的磁性方向错开９０度。所述的上磁性体和所述的下磁性体是磁感应强度１００００ＧＳ～１５０００ＧＳ的磁棒。所述的磁性体材料是钕铁硼永磁材料。将精制２，６酸送入箱体的进料口，经过物料与上磁性体、下磁性体充分接触之后，物料中的铁质被磁性体吸住并与物料相分离，由出料口离开箱体的产品中的铁质含量大为降低。可以满足产品中杂质含量小于１０ｐｐｍ的要求。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到铁质捕箱，特别涉及到生产2，6酸过程中的铁质捕集箱。
技术介绍
目前。2，6酸即2-羟基6-萘甲酸(HNA)是一种新兴的精细化工中间体，不仅广泛地应用于医药工业和有机颜料工业，而且在II型热改性液晶高分子(Thermotropic LiquidCrystallicin Polymer简称TLCP)的合成方面有着更为美好的应用前景。据统计，全球年需求量的增长保持两位数的增长率，在亚洲地区更保持高速增长率，增长率高达30 % ，而且这种高速增长率在近10年内仍将保持下去。然而，在在用Koble-Schmitt反应以2-萘酚为原料生产2，6酸过程中，原料内会有铁质混入产品中；物料经过管道与设备，往往会有铁质溶入其中。尽管在生产过程中可以将铁沉淀出去，但仍有少量的铁质混进最终的精品2，6酸内。经过成品拼装、混合、包装之后，产品中的铁离子含量仍不能达到标准要求，也很难满足客户要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，提出一种新的铁质捕集箱。利用磁性材料吸铁原理，将成品中的铁质除去，以提高产品质量，满足客户要求。 本技术是通过以下的技术措施来实现的。 一种铁质捕集箱，包括带有进料口和出料口的箱体，箱体的中部是格栅，格栅的上部为上磁性体，格栅的下部是下磁性体。 所述的上磁性体和所述的下磁性体的磁性方向错开90度。 所述的上磁性体和所述的下磁性体是磁感应强度10000GS 15000GS的磁棒。 所述的磁性体材料是钕铁硼永磁材料，或是电磁材料。 本技术采用上述技术措施后，将用作成品混合、包装的精制2，6酸送入箱体的进料口 ，经过物料与磁性体充分接触之后，物料中的铁质被磁性体吸住并与物料相分离，产品中的铁质含量大为降低。初步测算，每1000kg产品中可以捕获8g铁质粉状物料，基本可以满足客户所提出的产品中杂质含量小于10ppm的要求。附图说明附图为本技术实施例的结构示意图。 图中1为进料口，2为上磁性体，3为格栅，4为箱体，5为下磁性体，6为出料口。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。 实施例如图所示，一种铁质捕集箱，包括带有进料口 1和出料口 6的箱体4，箱体4的中部是格栅3，格栅3的上部为上磁性体2，格栅3的下部是下磁性体5。上磁性体2和下磁性体5的磁性方向错开90度。上磁性体2和下磁性体5是磁感应强度10000GS 15000GS的磁棒。所述的磁性体材料是钕铁硼永磁材料。 将用作成品混合、包装的精制2，6酸送入箱体4的进料口 l，经过物料与上磁性体2、下磁性体5充分接触之后，物料中的铁质被磁性体吸住并与物料相分离，由出料口 6离开箱体4的产品中的铁质含量大为降低。可以满足产品中杂质含量小于10ppm的要求。 以上所述的仅是本技术的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为属于本技术的保护笵围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁质捕集箱，其特征在于：包括带有进料口（１）和出料口（６）的箱体（４），箱体（４）的中部是格栅（３），格栅（３）的上部为上磁性体（２），格栅（３）的下部是下磁性体（５）。

【技术特征摘要】
一种铁质捕集箱，其特征在于包括带有进料口(1)和出料口(6)的箱体(4)，箱体(4)的中部是格栅(3)，格栅(3)的上部为上磁性体(2)，格栅(3)的下部是下磁性体(5)。2. 根据权利要求1所述的一种铁质捕集箱，其特征在于所述的上磁性体(2)和所述 的下磁性体(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：惠晓新，周建明，褚金林，
申请(专利权)人：苏州林通新材料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]