【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种捻线机，尤其涉及一种复合倍捻的捻线机。
技术介绍
在纺织行业内，纱线一般均需要通过初捻复捻成为可使用的成品线。在二十世纪 末兴起的倍捻锭子是一个重大改进，它与过去纺织业通用的单捻锭子相比，大大的提高了 纺线的生产率，减少了纺织厂的初期投资。目前现有的倍捻锭子只能单一的完成单纱初捻 倍捻或单一的将并纱机并合后的多股纱线进行复捻，无法实现同一机台一次完成单纱初捻 倍捻、多股并合和反方向复捻倍捻。这样，生产多股纱线的初复倍捻需要多台倍捻机和并纱 机同时作业，还需要更多的工人操作。针对上述问题，有中国专利“一种用于捻线机的捻线 锭子(CN20127225) ”，具有多个倍捻锭子和一个并捻锭子，一根线即单纱通过一个倍捻锭子 完成单纱倍捻后，成为一股线，多股倍捻锭子倍捻出多股线，并捻锭子与倍捻锭子之间是通 过输入机构、中间传动机构和输出机构进行传动。该装置实现了多股单纱并捻，但是并捻锭 子和倍捻锭子之间的传动机构比较复杂，整个机械结构比较庞大，而且倍捻的捻度比例是 固定不变的，只能完成一定捻度的倍捻。
技术实现思路
本专利技术主要是提供一种结构简单，能在同一...
【技术保护点】
一种复合倍捻的捻线机，包括机架，在机架上安装有驱动传动机构、至少一个加捻装置和与加捻装置对应的纱线卷绕装置，其特征在于： 所述的加捻装置包括至少两个倍捻锭子和一个复捻锭子，所述的倍捻锭子相互平行的固定在复捻锭子的安装板上； 所述的倍捻锭子包括初捻锭脚，在初捻锭脚上设有可旋转的初捻锭盘，初捻锭盘上方连接有随初捻锭盘同步旋转的初捻加捻盘，初捻加捻盘上设有出丝口，初捻加捻盘的上方为静止不动的初捻静锭盘，在初捻静锭盘的中心设有导丝管和张力调节构件，在导丝管上方设有进丝口，在进丝口上方设有初捻导丝器； 所述的复捻锭子包括复捻锭盘，复捻锭盘连接有与复捻锭盘同轴且随复捻锭盘同步旋转...
【技术特征摘要】
一种复合倍捻的捻线机，包括机架，在机架上安装有驱动传动机构、至少一个加捻装置和与加捻装置对应的纱线卷绕装置，其特征在于所述的加捻装置包括至少两个倍捻锭子和一个复捻锭子，所述的倍捻锭子相互平行的固定在复捻锭子的安装板上；所述的倍捻锭子包括初捻锭脚，在初捻锭脚上设有可旋转的初捻锭盘，初捻锭盘上方连接有随初捻锭盘同步旋转的初捻加捻盘，初捻加捻盘上设有出丝口，初捻加捻盘的上方为静止不动的初捻静锭盘，在初捻静锭盘的中心设有导丝管和张力调节构件，在导丝管上方设有进丝口，在进丝口上方设有初捻导丝器；所述的复捻锭子包括复捻锭盘，复捻锭盘连接有与复捻锭盘同轴且随复捻锭盘同步旋转的复捻传动轴，复捻传动轴上套接有复捻传动轮，复捻锭盘上方连接有旋转的复捻加捻盘，复捻加捻盘的下方设有出丝口，复捻加捻盘上方设有与其平行的固定不动的安装板，安装板活动的套接在复捻传动轴上，在安装板上固定有复捻气圈环导向架，在复捻传动轮上方设有导丝管和张力调节构件，在导丝管上方设有进丝口和复捻导丝器；所述的初捻锭脚固定在安装板上，所述的复捻锭盘通过驱动传动机构带动，所述的复捻传动轮通过传动带连接有与复捻传动轮反向旋转的初捻锭盘，所述的复捻传动轮和初捻锭盘中至少有一个的外圆周表面设有相互平行的凹槽。2.根据权利要求1所述的复合倍捻的捻线机，其特征在于所述的复捻传动轮位于初 捻锭盘的中心，所述的传动带位于复捻传动轮的凹槽内，所述的传动带形成一个封闭环，初 捻锭盘位于传动带形成的封闭环内，复捻传动轮位于传动带形成的封闭环外。3.根据权利要求2所述的复合倍捻的捻线机，其特征在于所述的初捻锭盘为3 6个 且均布在安装板上，所述的传动带形成的封闭环呈V形或U形，在两个初捻锭盘之间的传动 带的外侧设有压轮。4.根据权利要求1或2或3所述的复合倍捻的捻线机，其特征在于所述的初捻锭盘 和复捻传动轮上均设有凹槽，所述的初捻锭盘的直径由上至下递减，凹槽深度也依次递减； 所述的复捻传动轮的直径由下至上递减，凹槽深度也依次递减。5.根据权利要求1或2或3所述的复合倍捻的捻线机，其特征在于所述的纱线卷绕装 置包括位于复合倍捻的加捻装置上方的速度可变的超喂罗拉和位于超喂罗拉上侧的速度 ...
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