磨轮进给控制系统及利用其进行除膜的方法技术方案

技术编号:5194823 阅读:164 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供了一种磨轮进给控制系统,用于玻璃除膜机上控制磨轮进给运动,其包括设置于磨轮前方的基准块、与机架相连的滑板、用于控制电机座板相对于滑板沿X方向运动的第一进给装置和用于控制滑板相对机架X方向运动的第二进给装置,所述滑板一端通过第二进给装置与机架相连,另一端通过第一进给装置与电机座板相连。本发明专利技术还提供利用上述磨轮进给控制系统进行除膜的方法,在除膜前先校准,能够薄镀膜玻璃的除膜且操作方便。本发明专利技术的有益效果:磨轮的行程由两个进给装置控制,利用其可以在除膜前先校准,防止磨损辊体的情况并能实现薄镀膜玻璃的除膜。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种,属于中空玻璃辅 助生产设备及工艺

技术介绍
随着玻璃镀膜技术的兴起,镀膜玻璃的应用越来越广泛,而除膜是镀膜玻璃深 加工中必不可少的工艺过程,传统的除膜机是单缸控制磨头的进给,由于传统的除膜机 的磨轮和电机的连接方式采用带传动而不是本专利技术采用的直连方式,这就导致磨头部分 重量大、惯性大,在能够实现磨头进给的压力下,经常会出现压碎薄玻璃的情况。另外 传统的除膜机的锁紧方式是用气缸的活塞杆压紧开口套的方式,不能很好的实现锁紧, 使用过程中容易出现磨损支撑玻璃辊体的情况,所以传统的除膜机不能很好的实现薄镀 膜玻璃的除膜。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是提供一种磨轮进给控制系统,磨轮的行程由两个进给装置 控制,利用其可以在除膜前先校准,防止磨损支撑玻璃辊体的情况并能实现薄镀膜玻璃 的除膜。为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案一种磨轮进给控制系统,用于玻璃除膜机上控制磨轮进给运动,所述玻璃除膜机包 括机架、磨轮和控制的磨轮转动的伺服电机,该伺服电机固定在电机座板上,其包括设 置于磨轮前方的基准块、与机架相连的滑板、用于控制电机座板相对于滑板沿X方向运 动的第一进给装置和用于控制滑板相对机架X方向运动的第二进给装置,所述滑板一端 通过第二进给装置与机架相连,另一端通过第一进给装置与电机座板相连。本专利技术实施例中,所述第一进给装置包括第一驱动缸和第一传动单元,所述第 一驱动缸的缸体与电机座板相连,第一驱动缸的缸杆与滑板相连,所述第一传动单元位 于滑板下方;所述第二进给装置包括第二驱动缸和第二传动单元,所述第二驱动缸的缸 体与滑板相连,第二驱动缸的缸杆与机架相连,所述第二传动单元位于滑板下方且与机 架相连。本专利技术实施例中,所述第一传动单元为第一导轨滑块副,所述第一传动单元为 第二导轨滑块副。本专利技术实施例中,所述第一驱动缸的缸杆通过第一浮动接头与滑板相连,第二 驱动缸的缸杆通过第二浮动接头与机架相连。本专利技术实施例中,所述第一驱动缸和第二驱动缸为电动缸、液压缸或气缸。本专利技术实施例中,所述滑板末端连接导向轴的一端,所述导向轴的另一端能够 穿过所述机架并通过锁紧单元安装在所述机架上。本专利技术实施例中,所述锁紧单元包括锁紧缸和锁紧杆,所述锁紧缸沿Y方向设置于机架上,所述锁紧杆轴向的平行于Z方向,且锁紧杆一端可转动的设置于机架上, 另一端为悬空状态。本专利技术实施例中,所述锁紧缸为电动缸、液压缸或气缸。本专利技术实施例中,所述第一驱动缸、第二驱动缸和锁紧缸均为气缸,并分别通 过第一气管、第二气管和第三气管经过三联体与气源相连;所述第一驱动缸安装有第一 单向节流阀,且第一气管连接有二位五通电磁阀及减压阀;所述第二驱动缸安装有第二 单向节流阀,且第一气管连接有三位五通中封式电磁阀;所述锁紧缸安装有第三单向节 流阀,且第三气管连接有二位五通阀。本专利技术的目的之二是提供利用上述磨轮进给控制系统进行除膜的方法,在除膜 前先校准,能够薄镀膜玻璃的除膜且操作方便。为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案一种利用磨轮进给控制系统进行除膜的方法,包括以下步骤1)第一进给装置运动带动滑板至合适位置,使二位五通电磁阀得电,第一驱动缸完 全伸出后,使三位五通中封式电磁阀得电,控制第二驱动缸伸出使磨轮至基准块上,接 着使三位五通电磁阀打到中位即中封位置,同时使控制锁紧缸的二位五通阀得电,锁紧 缸伸出压紧锁紧杆,实现校准;2)然后控制第一驱动缸的二位五通电磁阀失电,第一驱动缸缩回,待通过第二进 给装置运动送进玻璃后,控制第一驱动缸的二位五通电磁阀得电,第一驱动缸伸出至玻 璃,通过第二进给装置横向运动及伺服电机旋转带动磨轮运动即可除膜。本专利技术的工作原理本专利技术中,玻璃的后边缘与基准块的前边缘的距离决定了 能够除膜的最小玻璃厚度,且该距离必须小于最小玻璃厚度,通过校准后就能够保证磨 轮实现薄镀膜玻璃的除膜。假设该距离小于3mm,通过校准后就能够实现最薄3mm的镀 膜玻璃的除膜。本专利技术的有益效果磨轮的行程由两个进给装置控制,利用其可以在除膜前先校准,防止磨损辊体的情 况并能实现薄镀膜玻璃的除膜。说明书附图附图说明图1为本专利技术选定实施例的结构示意图。图2为图1的右视图。图3为本专利技术选定实施例的气动控制原理图。图1中,1、螺母,2、压板,3、磨轮,4、基准块,5、玻璃,6、连接套,7、电机座板,8、第一滑块,9、伺服电机,10、滑板,11、沉头螺钉,12、立板,13、第 一驱动缸,14、第一导轨,15、第一浮动接头,16、弯板,17、螺钉,18、缸座,19、 第二滑块,20、第二驱动缸,21、螺母,22、销轴,23、直线导轨,24、导向轴,25销 轴,26、机架,27、第二浮动接头。图2中,28、销子,29、支座,30、锁紧杆,31、锁紧缸,32、固定座,33、立杆。图3中,34、气源,35、三联体,36、三位五通中封式电磁阀,37、第二单向 节流阀,38、第一单向节流阀,39、调压阀,40、第三单向节流阀,41、二位五通电磁阀,42、二位五通阀,a、第一气管,b、第二气管,c、第三气管。 具体实施例方式下面结合附图1、2、3和具体实施例对本专利技术做进一步详细说明,下述说明仅 是示例性的,不限定本专利技术的保护范围。参考附图1,一种磨轮进给控制系统,用于玻璃除膜机上控制磨轮进给运动,所 述玻璃除膜机包括机架26、磨轮3和控制的磨轮3转动的伺服电机9,所述磨轮3通过连 接套6、压板2和螺母1与伺服电机9相连,所述伺服电机9固定在电机座板7上,磨轮 进给控制系统包括设置于磨轮3前方的基准块4、与机架26相连的滑板10、用于控制电 机座板7相对于滑板10沿X方向运动的第一进给装置和用于控制滑板10相对机架26沿 X方向运动的第二进给装置,所述滑板10 —端通过第二进给装置与机架26相连,另一端 通过第一进给装置与电机座板7相连。所述第一进给装置包括第一驱动缸13和第一传动单元,所述第一驱动缸13的缸 体固定在立板12上,所述立板12通过沉头螺钉11固定在电机座板7上;第一驱动缸13 的缸杆通过第一浮动接头15与弯板16相连,该弯板16通过螺栓固定在滑板10 ;所述第 一传动单元为第一导轨滑块副,其中第一滑块8与滑板相连,第一导轨14安装在电机座 板7上方,可以带动电机座板7相对于滑板10沿X方向运动。当然在实际过程中,可以 通过丝杠丝母副或齿轮齿条代替第一传动单元。所述第二进给装置包括第二驱动缸20和第二传动单元,所述第二驱动缸20的缸 体前端通过螺母25拧紧,所述第二驱动缸20的缸体末端通过缸座18用螺钉17与滑板10 相连,第二驱动缸20的缸杆通过第二浮动接头27与机架26相连,所述第二传动单元为 第二导轨滑块副,其中第二滑块19与滑板10相连,第二导轨14安装机架26上方,可以 带动滑板10沿X方向运动。当然在实际过程中,可以通过丝杠丝母副或齿轮齿条代替第 二传动单元。参考附图1、2,所述滑板10末端通过销轴22连接导向轴24的一端,所述导向 轴24的另一端能够穿过所述机架26并通过锁紧单元安装在所述机架26上。所述锁紧单 元包括锁紧缸31和锁紧杆30,所述锁紧缸31固定在固定座32上,该固定座32通过立杆 33固定在机架26,采用上述结构使锁紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨轮进给控制系统,用于玻璃除膜机上控制磨轮进给运动,所述玻璃除膜机包括机架(26)、磨轮(3)和控制的磨轮(3)转动的伺服电机(9),该伺服电机(9)固定在电机座板(7)上,其特征在于:其包括设置于磨轮(3)前方的基准块(4)、与机架(26)相连的滑板(10)、用于控制电机座板(7)相对于滑板(10)沿X方向运动的第一进给装置和用于控制滑板(10)相对机架(26)X方向运动的第二进给装置,所述滑板(10)一端通过第二进给装置与机架(26)相连,另一端通过第一进给装置与电机座板(7)相连。

【技术特征摘要】
1.一种磨轮进给控制系统,用于玻璃除膜机上控制磨轮进给运动,所述玻璃除膜机 包括机架(26)、磨轮(3)和控制的磨轮(3)转动的伺服电机(9),该伺服电机(9)固定在电机座板(7)上,其特征在于其包括设置于磨轮(3)前方的基准块 (4)、与机架(26)相连的滑板(10)、用于控制电机座板(7)相对于滑板(10)沿 X方向运动的第一进给装置和用于控制滑板(10)相对机架(26) X方向运动的第二进 给装置,所述滑板(10) —端通过第二进给装置与机架(26)相连,另一端通过第一进 给装置与电机座板(7)相连。2.根据权利要求1所述磨轮进给控制系统,其特征在于所述第一进给装置包括第 一驱动缸(13)和第一传动单元,所述第一驱动缸(13)的缸体与电机座板(7)相 连,第一驱动缸(13)的缸杆与滑板(10)相连,所述第一传动单元位于滑板(10)下 方;所述第二进给装置包括第二驱动缸(20)和第二传动单元,所述第二驱动缸(20) 的缸体与滑板(10)相连,第二驱动缸(20)的缸杆与机架(26)相连,所述第二传动 单元位于滑板(10)下方且与机架(26)相连。3.根据权利要求2所述磨轮进给控制系统,其特征在于所述第一传动单元为第一 导轨滑块副,所述第一传动单元为第二导轨滑块副。4.根据权利要求2或3所述磨轮进给控制系统,其特征在于所述第一驱动缸(13) 的缸杆通过第一浮动接头(15)与滑板(10)相连,第二驱动缸(20)的缸杆通过第二 浮动接头(27)与机架(26)相连。5.根据权利要求2所述磨轮进给控制系统,其特征在于所述第一驱动缸(13)和 第二驱动缸(20)为电动缸、液压缸或气缸。6.根据权利要求1、2、3或5所述磨轮进给控制系统,其特征在于所述滑板(10) 末端连接导向轴(24)的一端,所述导向轴(24)的另一端能够穿过所述机架(26)并 通过锁紧单元安...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘丽荣
申请(专利权)人:济南德佳玻璃机器有限公司
类型:发明
国别省市:88

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