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印模材料搅拌机制造技术

技术编号:519320 阅读:260 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种印模材料搅拌机,其构造是具有一座体,座体中设一电动机,电动机输出动力驱动一类似行星齿轮系和V型架,齿轮系末轮上承载容置杯,容置杯内容器用来盛装印模材料,电动机驱动形成印模材料以绕太阳轮公转并自动的方式旋动搅拌,使印模材料在高速旋转下均匀混合,并受离心力作用而密实以消除气泡。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种假牙的制作设备,特别是一种母模材料搅拌机。牙科在制作假牙时,必须先以病患的齿形做出一母模,而再以母模制出假牙,上述母模材料一般选自于印模粉或石膏,将材料加入水后以手均匀搅拌,使其成为粘稠状后待用,由于上述材料在一段时间内即会凝固定型,因此,使用者以手搅拌的时间有限,而无法将印模材料搅拌均匀,并且以手搅拌的方式较为费力,常会使材料内部留有气泡,因而制成的模型留有气孔形成粗糙的表面,对假牙的成品品质影响很大。目前牙料印模材料的搅拌方式是手动,并无专用的搅拌机,因此普遍地存在上述问题。本技术的目的是提供一种印模材料搅拌机,它能提高假牙成品的品质,并使搅拌工作方便且更具效率。技术是这样实现的在容置杯内容置一容器,该容器包括有一用以盛装印模材料的杯体,和一以可分离关系盖设在杯体开口上缘的盖体,该盖体端面上开设有一通气孔并在下缘延伸成一搅拌元件。电动机输出轴端固设一和电动机同步转动的鼓轮,电动机上端固设一用以摩擦鼓轮以停止转动的带式制动器;盖体由一外盖及一配置在外盖底的凹槽上,并在下缘延伸有一搅拌元件的内衬盖组成,在外盖和内衬盖上对应设有通气孔,搅拌元件的末端和杯体的底面保持有一适当距离。本技术能使印模材料能充分搅拌混合均匀,其设置的通气孔可将印模材料中气泡排出,从而除了均匀混合的优点外更可具有密实及无气泡的效果,且其高速转动搅拌所需时间极短,因此有充分的时间可完成其他制模过程。技术的具体结构由以下实施例及其附图给出。附图说明图1是本技术印模材料搅拌机轴测图。图2是图1的剖视示意图。图3是图1中齿轮系部分的结构示意图。图4是图1中齿轮系部分的动作示意图。图5是图1中制动器部分示意图。图6是本技术容器盖体的另一实施例。参照图1,印模材料搅拌机设矩形的座体1用以承载整体机件,座体1中央为圆柱形中空用以容置一圆柱形的电动机容座2,座体1的四个边角分别向上垂直延设出支柱11,一拉伸弹簧3固设在支柱11顶端及电动机容座2边缘间,可将电动机容座2及其上端的各机件悬吊在座体1的中空部,其目的是藉四个平均设置的弹簧3具有的弹性以消除受悬吊机件的震动,使搅拌机在使用时能稳固,其原理如洗衣机的脱水槽,由于搅拌机以高速偏心转动运行,因此避震结构是必须措施,在电动机容座2内设一电动机,其上端设有由电动机驱动同步旋转的鼓轮4和V型架5,V型架5上方固设一圆锥形容槽7和一类似行星齿轮系,在齿轮系的末端固设一圆柱形中空容置杯6,容置杯6是倾斜且贯穿于容槽7而开口倾斜向上;在容置杯6内可容置一用以盛装印模材料的容器9,容器9包括有一杯体91,及一以可分离关系盖设在杯体91开口上缘的盖体92,盖体92端面上开设有一通气孔93,并在下缘延伸形成一搅拌元件94,搅拌元件94的末端和杯体91的底面保持有一适当距离,以供印模材料通过。启动搅拌机时,容置杯6受齿轮系连动而作公转及自转的旋动,公转与自转呈相反方向进行(如图箭头所示),此种旋向设计能使印模材料充分搅拌混合均匀,由于高速旋转会使印模材料受离心力作用而外抛,然因受倾斜的容置杯6的倾斜设计和盖体91的限制,而不致使印模材料外抛溅出,而集中聚集在外侧的印模材料中的气泡则会自盖体92上的通气孔93中排出,印模材料并因容置杯6自转而不断地离开外侧,加上搅拌元件94的搅拌而不致于留滞,并能均匀混合。参照图2,电动机容座2的内部紧密地容置一电动机8,电动机8的轴81为中空状,以垂直向上设置,轴端露出容座2上端,在轴81穿出容座2的界面设一用以定位电动机8轴81的轴承座21,电动机8外露的轴端固设一鼓轮4和固设有一在鼓轮4上缘的V型架5,此两者可由电动机带动而同轴同步转动,在V型架5上缘中央轴设一太阳齿轮51,太阳齿轮51为直齿伞齿轮,它设一垂直向下并贯穿电动机8中空轴81的轮轴511,轮轴511末端固设在容座2的底缘中央,固设在V型架5上缘的轴承座50是用以供轮轴511通过,使太阳齿轮51不受V型架5旋动的影响而固定在容座2底缘,V型架5具有两个向上倾斜的悬臂56、56′,悬臂56设有用以平衡旋转机件的可调式配重块55,悬臂56′则固设一类似行星齿轮系(如图3),第一行星齿轮系52是和太阳齿轮51啮合的直齿伞齿轮,第一行星齿轮52的中心线垂直于V型架5的悬臂56′,并同轴设一惰轮53,惰轮53为正齿轮并轴设在悬臂56′上,在惰轮53一侧的悬臂56′上又轴设一和惰轮53啮合的第二行星齿轮54,第二行星齿轮54用以带动容置杯6旋转,该齿轮系连动关系如图中箭头方向所示,再参照图4,电机驱动的V型架5作顺时针旋转,即印模材料以太阳齿轮51为中心而旋转搅拌,在V型架5上的第一行星齿轮52受此一旋转而连动以自轴而顺时针旋转,而与其同步旋转的惰轮53又连动第二行星齿轮54以自轴作逆时针旋转,而形成由第二行星齿轮54驱动的印模材料同时以顺时针公转而以逆时针自转实现印模材料搅拌的要求,以此快速高效搅拌方式其搅拌时间较手动时间短,在至设定时间时,电动机停止转动,而被驱动件则因惯性继续旋转,为使其迅速停止以节省时间设有和旋转机件一体旋转的鼓轮4(如图5),在鼓轮4外侧的电动机容座2上轴设一带式制动器41,其以轴接端40固设而以活动端施力42控制带式制动器41和鼓轮4摩擦以停止旋转的机件。使用时,将印模粉和水一同置入容置于容置杯6中的杯体91内,再将盖体92封住其开口,再以控制面板上的控制电路控制旋转时间和启动,经由容置杯6在转动及搅拌元件94对印模材料的搅拌,操作方便高效,克服手动搅拌会产生气泡及不均匀的缺点。参照图6,是本技术另一实施例,主要是在盖体92由一外盖921及一配置在外盖921底端的凹槽922上,在下缘延伸一搅拌元件94′的内衬盖923组成,在外盖921和内衬盖923上对应设通气孔931、932;如果搅拌元件94′有污损或损坏,只需更换内衬盖923即可,以节省费用。权利要求1.一种印模材料搅拌机,包括有座体、电动机、V型架、齿轮系和容置杯,电动机输出轴连接V型架,齿轮系中太阳齿轮固设于电动机容座,行星齿轮轴设于V型架,一行星齿轮上固设一容置杯,其特征在于容置杯(6)内容置一容器(9),容器(9)包括有一用以盛装印模材料的杯体(91),及一以可分离关系盖设在杯体(91)开口上缘的盖体(92),盖体(92)端面上开设有一通气孔(93)并在下缘延伸形成一搅拌元件(94)。2.根据权利要求1所述的搅拌机,其特征是电动机(8)输出轴(81)端固设一和电动机(8)同步转动的鼓轮(4),电动机(8)上端固设一用以摩擦鼓轮(4)以停止转动的带式制动器(41)。3.根据权利要求1所述的搅拌机,其特征是盖体(92)设一外盖(921),一内衬盖(923)配置在外盖(921)底端的凹槽(922)上并在下缘延伸有一搅拌元件(94′),在外盖(921)和内衬盖(923)上对应设有通气孔(931、932)。4.根据权利要求1所述的搅拌机,其特征是搅拌元件(94、94′)的末端和杯体(91)的底面保持有一适当距离。专利摘要本技术提供了一种印模材料搅拌机,其构造是具有一座体,座体中设一电动机,电动机输出动力驱动一类似行星齿轮系和V型架,齿轮系末轮上承载容置杯,容置杯内容器用来盛装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印模材料搅拌机,包括有座体、电动机、V型架、齿轮系和容置杯,电动机输出轴连接V型架,齿轮系中太阳齿轮固设于电动机容座,行星齿轮轴设于V型架,一行星齿轮上固设一容置杯,其特征在于:容置杯(6)内容置一容器(9),容器(9)包括有一用以盛装印模材料的杯体(91),及一以可分离关系盖设在杯体(91)开口上缘的盖体(92),盖体(92)端面上开设有一通气孔(93)并在下缘延伸形成一搅拌元件(94)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王文豪王树龙
申请(专利权)人:王文豪王树龙
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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