本发明专利技术涉及一种用于针织横机的直线道轨滑动装置，它主要适用于全自动电脑针织横机中。本发明专利技术的特征在于：滑块中下部的中间为一Ｔ形直线通槽结构，道轨位于该通槽内；滑块上开有四条环形槽，该四条环形槽呈上下、左右对称分布，在每条环形槽内均安放有一组环形滚珠；在道轨的上部设置有四条弧形面，该四条弧形面与四组环形滚珠相接触；道轨为直线道轨，其截面形状为工字形，所述的四条弧形面均位于该工字形的上部。本发明专利技术的滑动灵活顺畅，滑块和道轨互相涨紧，不会使滑块和道轨在机头重力向下的作用下损伤道轨，使用寿命长；且滚珠与道轨的润滑性能好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种道轨滑动装置，特别是一种用于针织横机的直线道轨滑动装置， 它主要适用于全自动电脑针织横机中，属于纺织机械领域。
技术介绍
全自动电脑针织横机是专用于针织服装加工的设备，其主要应用方法是将纱线针 织成服装。在针织加工过程中，针织横机的机头需要反复来回滑动，而机头的滑动又需要通 过支撑在道轨上的滑块来实现。现有技术中的全自动电脑针织横机的滑块和道轨系统的结 构是滑块上安装有传统的轴承，滑块卡在呈方型的道轨上，轴承与呈方型的道轨吻合连接 实现滑动。其缺陷是由于滑块支撑在道轨上具有一定的角度，在轴承的作用下，滑块在道 轨上能实现灵活的滑动，但具有一定角度的滑块是与机头连接的，在滑动过程中，机头的重 力向下，导致滑块与道轨相接触，增加了滑动阻力引起金属摩擦，造成道轨磨损，逐步形成 滑动间隙和惯性，从而使机头与排针板的平衡关系受到影响，造成在针织加工中的漏针、断 针和次品，并严重影响工作效率。中国专利技术专利申请号200820059224X公开了一种“电脑针织横机机架”，其前机架 固定在直线导轨滑座上，直线导轨滑座滑动连接在一直线导轨上；使用时针板不会变形，防 止了撞针及选针失灵等缺陷。但其不适用于机头的滑动，只适用机架移动，且滑动方式和滑 动结构完全不同。中国专利技术专利申请号2009201857543公开了一种“针织横机的车台移动装置”， 它由手柄、凸轮、轴承等组成，在摆杆的下方设置有滑轨，滑轨的最前端设置有挡块，滑轨上 设置有凹槽，在车台上设置有弧形突起部分，可与滑轨上的凹槽相配合，在滑轨和车台的旁 边设置有车台定位装置，其可使车台方便地前后移动，在出现断纱等现象后有较大的空间 进行处理。但其不适用于机头的滑动，只适用车台移动，且滑动方式和滑动结构完全不同。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结 构设计合理的用于针织横机的直线道轨滑动装置，它能使滑块支撑在道轨上周而复始地滑 动，实现针织横机的机头滑动，用以针织服装的加工。本专利技术解决上述技术问题所采取的技术方案是该用于针织横机的直线道轨滑动 装置包括滑块和道轨，该滑块与道轨相配合，其结构特点是所述滑块中下部的中间为一T形直线通槽结构，道轨位于该通槽内；以保证电脑针织 横机的直线来回滑动。所述的滑块上开有四条环形槽，该四条环形槽呈上下、左右对称分布，在每条环形 槽内均安放有一组环形滚珠；以组成滚动装置。在所述道轨的上部设置有四条弧形面，该四条弧形面与所述的四组环形滚珠相接 触并配合；由此使得本专利技术能组成滑动装置，并在使用时不会使滑块和道轨在机头重力向下时接触并损伤道轨，保证了针织横机机头滑动的灵活顺畅。所述的道轨为直线道轨，其截面形状为工字形，所述的四条弧形面均位于该工字 形的上部；以便与滚动装置相配合。作为优选，本专利技术还设置有加油嘴和油管，该加油嘴、油管与所述的四条环形槽相 连通；以便从加油嘴中加入润滑油，然后直接进入环形槽，使环形滚珠达到润滑，保证道轨 和滑块的润滑性。作为优选，本专利技术还设置有封盖，该封盖与所述的滑块固定；以便将加油嘴、油管 和滑块连接在一起。作为优选，本专利技术在所述的滑块上开有螺孔；以便将滑块安装固定到针织横机的 机头上。作为优选，本专利技术在所述的道轨上开有固定孔；以便将道轨固定在针织横机的固定座上。本专利技术和现有技术相比，具有以下优点和效果设计结构合理，滑块的滚动装置安 装有上下、左右相对称的四组环形滚珠，道轨的截面形成曲面弧形，道轨与滑块相配合，使 四组环形滚珠恰好与道轨上的弧形面吻合；在滑块上连有加油嘴并与环形槽连通，增强了 滚珠与道轨的润滑性。总之，本专利技术的滑动灵活顺畅，滑块和道轨互相涨紧，不会使滑块和道轨在机头重 力向下的作用下损伤道轨，使用寿命长。附图说明图1为带有本专利技术的电脑针织横机整机结构示意图。图2为图1中除去机架后的结构示意图。图3为图2中A处结构即本专利技术道轨、滑块的位置及连接结构示意图。图4为图3中道轨和滑块的左视结构放大示意图。图5为图4的A-A结构示意剖视图。图6为图4的B-B结构示意剖视图。图中1机架、2排针板、3机头滑道、4机箱、5机头、6滑块、7道轨、8固定座、9固定 螺栓、10机座、11固定孔、12加油嘴、13环形滚珠、14弧形面、15环形槽、16油管、17螺孔、 18固定螺母、19螺钉、20封盖、61通槽。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的实施例作详细说明，本实施例提供了详细的实施方式和 具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述实施例。参见图1 图6，电脑针织横机包括机架1、排针板2、机头滑道3、机箱4、机头5、 固定座8和机座10。固定座8与机座10为一体，机座10固定在电脑针织横机1内，排针 板2和机头滑道3固定在机座10上，机箱4安装固定在机头5上，机头5与排针板2吻合 连接。这些结构与现有技术相同或等同。本专利技术包括滑块6、道轨7、环形滚珠13、弧形面14、环形槽15、加油嘴12和油管 12。使用时滑块6有两组，滑块6用螺栓通过螺孔17安装固定在机头5上；滑块6与道轨7相配合，道轨7的一端与滑块6卡接，道轨7的另一端与针织横机上的固定座8连接。本专利技术的每组滑块6上开有四条环形槽15，并设置有四组环形滚珠13 ；还设置有 油管16和螺孔17，环形槽15与油管16连通。四组环形滚珠13分别安装在四条环形槽15 内；加油嘴12用固定螺母18固定在封盖20上，封盖20用螺钉19固定在滑块6上，加油嘴 12与油管16连通并固定。本专利技术道轨7的上部设置有四条弧形面14，并开有固定孔11 ；道轨7与滑块6卡 接，四条弧形面14恰好与四组环形滚珠13相接触并配合；此处所述的“相接触并配合”是 指既要使四条弧形面14与四组环形滚珠13两者接触、又不能有间隙、还要能滑动；当然， 技术或安装上的允许误差是可以存在的。其中滑块6中下部的中间为一 T形直线通槽结构，道轨7位于该通槽61内；道轨 7为直线道轨，其截面形状为工字形；所述道轨7的四条弧形面14还与滑块6上的四条环 形槽15相接；道轨7通过固定孔11用固定螺栓9固定在固定座8上。此段中所述的“道 轨7其截面形状为工字形”是指道轨7其截面形状总体为工字形，其中的上部有四条弧形 面14，该四条弧形面14为工字形中的上“一”的组成部分。本专利技术滑块6的滚动装置为上下、左右相对称的四组环形滚珠13 ；道轨7与滑块 6配合后，四组环形滚珠13恰好与道轨7上的四条弧形面14相配合，形成电脑针织横机的 滑动装置。在道轨7和滑块6应用过程中，不会使滑块6和道轨7在机头5重力向下的作 用下损伤道轨7，弥补了现有技术的不足，实现了机头5在移动中的灵活顺畅。本专利技术的滑块6上安装有加油嘴12，加油嘴12与油管16和环形槽15相通，只要 在加油嘴12加入润滑油，润滑油可以直接进入环形槽15，使环形滚珠13达到润滑，保证了 道轨7和滑块6的润滑性，增强了使用寿命。本专利技术的道轨7用固定螺栓9固定在固定座8上，并设计有多处固定；道轨7固定 牢固，不会随意活动，保证了机头5和排针板2的角度一致，实现电脑针织横机的正常运行。凡本领域的普通技术人员，均可以通过以上描述来实施本专利技术。需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，只要其零件未说本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于针织横机的直线道轨滑动装置，包括滑块和道轨，该滑块与道轨相配合，其特征在于： （１）所述滑块中下部的中间为一Ｔ形直线通槽结构，道轨位于该通槽内； （２）所述的滑块上开有四条环形槽，该四条环形槽呈上下、左右对称分布，在每条环形槽内均安放有一组环形滚珠； （３）在所述道轨的上部设置有四条弧形面，该四条弧形面与所述的四组环形滚珠相接触并配合； （４）所述的道轨为直线道轨，其截面形状为工字形，所述的四条弧形面均位于该工字形的上部。
【技术特征摘要】
一种用于针织横机的直线道轨滑动装置，包括滑块和道轨，该滑块与道轨相配合，其特征在于(1)所述滑块中下部的中间为一T形直线通槽结构，道轨位于该通槽内；(2)所述的滑块上开有四条环形槽，该四条环形槽呈上下、左右对称分布，在每条环形槽内均安放有一组环形滚珠；(3)在所述道轨的上部设置有四条弧形面，该四条弧形面与所述的四组环形滚珠相接触并配合；(4)所述的道轨为直线道轨，其截面形状为工字形，所述的四条弧形面均位于该工字形的上部。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑文政，
申请(专利权)人：郑文政，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]
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