柔软式磁铁表面着色或着图结构及用以着色或着图的媒材制造技术

一种柔软式磁铁表面着色或着图结构及用以着色或着图的媒材，该结构包括柔软式磁铁，该磁铁的至少一表面上结合有以颜料或印置图案构成的可移置层，该可移置层为位于低伸缩性媒材表面上附着的有色颜料层或图案层，并于该可移置层表面或欲着色／图的柔软式磁铁表面两者的至少其中之一布置弹性附着材料层，透过压印，将上述有色颜料层或图案层高密着度地附着结合在该柔软式磁铁的表面上，藉由该弹性附着材料层在压印过程所提供的伸展吸收能力，以克服在柔软式磁铁表面上印刷色彩或图案，其印刷精确度难以控制的缺失。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种柔软式磁铁表面着色或着图结构，尤指一种利用一弹性附着 材料层将一颜料层或图案层附着结合至一柔软式磁铁表面上，以解决磁铁表面不易直接印 刷颜料或图案，以及印刷质量难以控制的问题。技术背景一般柔软式磁铁多是以氧化铁粉末或再加入橡胶或塑料混合的复合材料中，再经 由至少一次的着磁加工，使该复合材料感应出磁极，进而形成具韧性且可对铁质材料产生 吸附的磁铁。且为了改善磁粉脱落问题，在已知技术中，如图1及图2，会在橡胶磁铁60表 面涂布或网版印刷一层亮光油或涂布漆料或图案61加以隔离，但是，由于一般胶料或漆料 与磁铁的表面活性差异极为明显，因此，不仅在制造过程需提供漆料印刷后较长的干燥处 理时间，且经过上述表面处理的磁铁，在使用中经常弯折处的漆料层，仍然较容易产生龟裂 或剥落的情形，磁铁表面美观的维持并不容易。再者，橡胶磁铁的表面颜色，因存在氧化铁成分而多呈黑褐色，如果要改变其表面 的颜色，传统的方法是在磁铁表面上以颜料或漆料加以印刷或涂覆；但是，橡胶磁铁(氧化 铁)的粒子结构与一般漆料的粒子结构及活性相距甚远，使颜(漆)料不易直接附着在磁 铁上；且，即使已顺利把颜料着附在磁铁的表面，在往后的使用过程中，仍如前述的胶料或 漆料的结合般，容易产生脱落或龟裂的情形。又，由于柔软式磁铁属于柔软富有弹性且整体伸缩率不均勻的料体，因此，如果要 在其表面进行着色或印刷，则在印刷机具的压印过程，将因为该料体受压的整体伸展度无 法有效且均勻地控制，印刷后的表面颜色常呈现整体不均勻的情形；若进一步欲进行彩色 图案的印刷，由于各颜色层必需进行反复多次的来回压印方能搭配完成就一完整图形，如 此更将因为每次压印过程所致使受压料体产生的伸展度不一致，而必然造成上述各不同次 压印色层间产生对应不精准的现象，实质上根本无法达到工业上重复精确实施的可利用程 度，业界的应用受到极大的阻碍。此外，由于上述柔软式磁铁的料体本身颜色极为黯沉，因此对颜料的色度产生极 大的吸收效应，使得利用传统印刷方式来为柔软式磁铁的表面制设颜色或图案时，印刷后 的色彩饱和度受到极严苛的要求，可用的颜色相对产生极大限制，因此一般只能印制内容 单调的图形(例如无立体渐层感的图案)，或甚而只能印制单色图案，应用范畴难能扩展， 无法广泛应用于各类型的产品。于是，如何能稳定且精准地着色或着图在柔软式磁铁表面， 以及如何增加颜(漆)料与柔软式磁铁间的附着能力，实为目前相关业界亟待突破的课题。此前，曾有人提出在橡胶磁铁60的表面，请参见图3所示，以黏胶或机具加工贴合 具有颜色或图案的纸张、PP合成纸、PVC或PET表层等贴合媒材62，一方面形成隔离效果， 同时，进一步完成表面颜色或图案的印制，然而，此种型态的磁铁，其各层合材料间的制造 及层合工序均繁复且不易，材料及加工成本均高，且上述各层合的媒材62为维持一定的层 合强度，而均需各具有相当厚度，导致该层合后的成品厚度无法有效轻薄化与柔软化，且容易在使用中，因各层合媒材与磁铁间的拉伸性不一，而产生局部脱落，造成成品表面的皱褶 或区域性表面剥落或浮凸的现象，对产品外观的影响相当明显且严重，无法完全解决上述 传统者的困扰。透过上述的分析可以发现，若能在上述图案或色彩的附着结合过程，提高图案或 色彩层本身的稳定性(即不被拉伸性)，或降低柔软性磁铁不均勻伸展性对该图案或色彩 层的影响，则上述印刷后的图案或色彩质量不佳等问题将可得到有效改善
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种柔软式 磁铁表面着色或着图结构，以解决磁铁表面不易直接印刷颜料或图案，以及印刷质量难以 控制的问题；同时还提供用以着色或着图的媒材。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是一种柔软式磁铁表面 着色或着图媒材，包括有一柔软的片状媒材，其特点是所述片状媒材至少一表面以颜料或 印置图案构成一可移置层，该可移置层移置结合至一柔软式磁铁的拟印刷表面上。一种柔软式磁铁的表面着色或着图结构，其包括有一柔软式磁铁，其特点是所述 磁铁的至少一表面上结合有如上述片状媒材表面上的可移置层。如此，利用上述低伸缩性片状媒材，先行将该可移置层制设于其表面上，以确保在 印制过程，由于该媒材能保持高度的稳定度，使得有色颜料或图案(可移置层)的印制加工 精确度得以控制，进而可再将该稳定成色或成形的可移置层在接续的压印加工下，精确而 稳定地一次移印至该柔软式磁铁的拟印刷表面，藉以改善上述以传统直接压印方式，所产 生的套色不均及不精确等缺点。且，在可移置层被压印移置到柔软磁铁表面的过程中，利用弹性附着材料层在压 印时的高度柔软特性，以吸收或消除柔软式磁铁与可移置层间在压印过程，因彼此伸缩度 不同所产生的互相拉扯力，进而可让该柔软式磁铁在压印过程的不均勻伸展现象，对可移 置层的影响度降至最低，甚至毫无影响；使得在柔软式磁铁表面上高稳定度及高精确度印 制颜色层或图案层的作业更为简易可行，进而具有工业上可重复精确实施的利用价值。再，于可移置层被压印至柔软式磁铁表面时，先行在该磁铁的拟印刷表面上，以添 加助剂或进行表面处理等方式，使该拟印刷表面与上述弹性附着材料层间产生更加良好的 结合性，以提升印刷后可移置层与柔软式磁铁间的结合度，进而得以大幅降低可移置层在 使用过程从该拟印刷表面上再行脱落或剥离的可能性。在该柔软式磁铁进行压印程序前，可先行以加温装置将柔软式磁铁或片状材料或 整体加工环境进行加温，再进行压印。更可对柔软式磁铁或印有可移置层的片状媒材的输入或输出速度及传输张力进 行严格监控与调节，藉以稳定各该等材料压印过程的速度，更进一步消除压印作业中，因输 送速度不稳定所产生的拉伸或皱折现象，令颜色或图案之压印质量更为稳定且精准。有关本技术的详细技术与作用功效，请再参阅所附的图式及以下的说明。附图说明图1是传统涂布亮光油或颜(漆)料于磁铁表面的加工示意图。图2是传统网板或凸版印刷布置光亮油或颜(漆)料于磁铁表面的加工示意图。图3是传统黏贴结合颜色表层于磁铁表面的加工示意图。图4是本技术片状媒材的立体示意图。图5是图4所示片状媒材的第一种可行实施例的断面示意图。图6是图4所示片状媒材的第二种可行实施例的断面示意图。图7是本技术的印压可行实施例的立体示意图。图8是本技术第--种片状媒材进行压印作业状态的断面示意图。图9是本技术第二二种片状媒材进行压印作业状态的断面示意图。标号说明10片状媒材11表面20可移置层30柔软式磁铁31拟印刷表面40弹性附着材料层50压印装置60橡胶磁铁61亮光油或涂布漆料或图案62贴合媒材具体实施方式参见图4-图6，本技术主要是在一柔软且低伸缩性的片状媒材10的至少一表 面11上，以一颜料层或印刷图案层被覆构成一可移置层20。参见图7-图9，另设有一柔软式磁铁30，其上具有至少一拟印刷表面31，该制成 拟印刷表面31可依需要在该表面材料中添加入活性助剂或进行表面处理(例如电弧处 理、热处理或表面粗糙化处理)，使该拟印刷表面31与一弹性附着材料间具备良好的结合 性，该弹性附着材料可为乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、热可塑弹性体(TPR)、聚烯烃树脂 (polyolefin)或聚酰胺树脂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔软式磁铁表面着色或着图媒材，包括有一柔软的片状媒材，其特征在于：所述片状媒材至少一表面形成有一可移置层，该可移置层配置有颜料或印置图案，该可移置层结合在一柔软式磁铁的拟印刷表面上。

【技术特征摘要】
一种柔软式磁铁表面着色或着图媒材，包括有一柔软的片状媒材，其特征在于所述片状媒材至少一表面形成有一可移置层，该可移置层配置有颜料或印置图案，该可移置层结合在一柔软式磁铁的拟印刷表面上。2.如权利要求1所述的柔软式磁铁表面着色或着图媒材，其特征在于所述可移置层 上形成有一弹性附着材料层。3.如权利要求1所述的柔软式磁铁表面着色或着图媒材，其特征在于所述拟印刷表 面上形成有一弹性附着材料层。4.如权利要求1或2或3所述的柔软式磁铁表面着色或着图媒材，其特征在于所述 片状媒材结合可移置层的表面为易离形表面。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：范姜亲美，
申请(专利权)人：范姜亲美，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]