紫外线硬化涂料的组成物及其涂装方法技术

一种紫外线硬化涂料的组成物及其涂装方法，包含有５５至７５重量百分比的紫外线硬化树脂、２至１０重量百分比的二丙烯酸三丙二醇脂、２至１０重量百分比的三羟甲基丙烷三丙烯酸、２至２０重量百分比的甲苯、２至１５重量百分比的醋酸丁酯以及２至２５重量百分比的甲基异丁酮。此紫外线硬化涂料组成物可借由压印的方式，直接于一工件的表面上形成立体纹路或图样，可简化工件表面的图纹加工程序。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉 及一种紫外线硬化涂料，特别涉及一种紫外线硬化涂料的组成物及其 涂装方法。
技术介绍
随着科技的发展与经济水平的大幅提升，现今消费大众在进行电子产品的选购 上除了对产品的实用性与功能性加以考虑外，同时也会对电子产品的外观质感与美观设 计一并地纳入产品选购时的考虑范围中。市面上的电子产品，例如移动电话(mobile phone)、笔记型计算机(notebook)、 个人数字助理(personal digital assistant, PDA)或游戏机等电子产品的外壳大致由塑料、铝镁合金、碳纤维或钛合金等材质所制成，并在外壳上制作有相当精美的图样或刻纹， 借以增加产品的美观、质感以及产品的辨识度。举例来说，以金属类的铝、铝镁合金或镁合金所加工成形的外壳，若要在金属 外壳表面制作图样，通常会以蚀刻、激光雕刻或阳极处理方式，在金属外壳上形成各种 高低起伏的图样纹路变化，例如在金属外壳上形成金属发丝纹路、金属抛光雾感或金属 咬花等纹理，使得金属外壳除了冷冽触感外，还增添图样装饰效果。然而，在上述制造 金属外壳的图样处理程序中，分别应用了物理结构破坏或是电化学表面处理方式，使得 金属外壳具备各种图样纹路。相对的，也提高金属外壳的制作加工成本，且电化学表面 处理需使用极大量的溶剂，因此容易产生具高度污染性的废弃物。若以塑化类的PC 塑料(Polycarbonate)或 ABS 塑料(Acrylonitrile-butadiencestyren e plastics)等材质进行热压或射出成型的外壳，其塑料壳体的表面通常是借由喷涂油墨的 方式，在塑料外壳表面形成各种二维(two dimensional，2D)的图样纹路，而此种塑料外 壳通常仅具有颜色的变化，并无法在塑料壳体的表面形成有各种高低起伏的纹路变化， 对消费者而言，塑料外壳无法呈现出金属纹路的触摸手感。再者，塑料外壳通常是以喷涂(spray coating)方式，在塑料外壳表面喷涂有油墨 以形成各种图样纹路，惟，由于喷涂油墨与塑料外壳表面之间具有密着性与耐磨性不佳 等问题，使得喷涂油墨极容易在塑料外壳的使用过程中受到磨损，而导致油墨从塑料外 壳表面上剥落，进而影响塑料外壳的美观与降低消费者的购买意愿。所以，便有一种金属不导电真空镀膜的技术(Non-Conductive VacuumMetallization, NCVM)，在塑料外壳表面镀上一层不导电的金属薄膜，并搭配印 刷或漆染色方式，可在塑料外壳的表面呈现各种丰富色彩，进而使得塑料外壳具有金属 质感，以提高产品的科技感增加产品的附加价值。然而，此种金属不导电真空镀膜仍具 有制作费用昂贵等问题，无形之中，会提高塑料外壳的整体制作成本。综上所述，不论是金属外壳以蚀刻、激光雕刻或阳极处理等技术，或是塑料外 壳以金属不导电真空镀膜等技术，在表面形成有各种立体图样纹路，其加工流程均相当 的繁杂、耗时，使得整体的加工成本相对的提高不少，并且上述的加工工艺对于刻纹深度的拿捏不易掌控，更有可能使外壳的结构强度受到损害。所以要如何提供一种可以适 用于各种板材(如金属、塑料等板材)的涂料，并且通过涂料的特性在板材上形成各种图 样纹路，如各种金属刻纹、皮革触感或是金属彩纹等，即为从事此行业者所亟欲研究改 善的方向所在。
技术实现思路
鉴于以上的问 题，本专利技术提供一种紫外线硬化涂料的组成物(UVlacquer)及其 涂装方法，借以改进现有加工工件表面上所形成的图样或花纹，因所使用的涂料与工件 (加工工件)表面之间的密着性和耐磨性不足，而容易于工件表面发生磨损与剥离的问 题，以及所形成的图样或花纹无法提供足够的防滑性，使工件在使用上容易因滑脱而损 坏的问题。同时，改进现有于工件表面在形成三维立体图样时，所使用的加工方法过于 繁杂、耗时，且容易造成工件毁坏而使生产制造成本增加的问题。根据本专利技术揭露一种紫外线硬化涂料的组成物，其包含有一 55至75重量 百分比(wt.% )的紫外线硬化树脂、一 2至10重量百分比的二丙烯酸三丙二醇脂 (tripropylene glycol diacrylate, TPGDA)、一 2至10重量百分比的三羟甲基丙烷三丙烯酸 (trimethylolpropane triacrylate, TMPTA)、一 2 至 20 重量百分比的甲苯(toluene)、一 2 至 15重量百分比的醋酸丁酯(butyl acetate)以及一 2至25重量百分比的甲基异丁酮(methyl isobutyl ketone)。根据本专利技术揭露一种涂装紫外线硬化涂料的涂装方法，其包括提供一工件； 涂布一架桥剂(crosslinker)附着在工件表面；涂布一紫外线硬化涂料附着在架桥剂表 面；提供至少一图样转印至紫外线硬化涂料上，令紫外线硬化涂料的表面形成有至少一 图样纹路；提供一紫外线，紫外线于图样转印时照射紫外线硬化涂料，以固化图样纹路。本专利技术所揭露的，是应用于工件表面的 加工处理上，并于工件表面上形成一紫外线硬化涂料组成物涂层。并可直接以压印的方 式，使紫外线硬化涂料组成物涂层在工件表面上形成立体图样与纹路，借以简化工件表 面形成立体图样与纹路的加工工艺，以及节省制造成本的目的。同时此紫外线硬化涂 料组成物在工件表面所形成的涂层具有良好的耐磨和抗刮特性以及足够的硬度，因此在 工件的使用过程中，此紫外线硬化涂料组成物涂层不会因为受到磨损而从工件表面上脱 离，并借由立体图样与纹路的设置使工件表面的防滑性增加，且提升工件外观的美感与 质感。以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述，但不作为对本专利技术的限定。附图说明图1为本专利技术实施例的紫外线硬化涂料组成物应用于工件表面的加工处理流程 示意图。具体实施例方式下面 结合附图对本专利技术的结构原理和工作原理作具体的描述本专利技术实施例所揭露的，是应用于一工 件表面的加工程序上，此紫外线硬化涂料组成物可借由压印的方式在工件表面形成立体 的图样或纹路，借以使工件的外观美化并增加工件的质感。在此所称的工件可为塑料、 金属、皮革或纸类等材质所组成的板材或片状物，然并非以此为限。本专利技术实施例所揭露的紫外线硬化涂料的组成物，在制备上是提供一紫外线硬 化树脂，然后添加二丙烯酸三丙二醇脂(TPGDA)、三羟甲基丙烷三丙烯酸(TMPTA)、 甲苯、醋酸丁酯及甲基异丁酮等物质与紫外线硬化树脂搅拌混合，而形成紫外线硬化涂 料组成物。并且，所获得的紫外线硬化涂料组成物中含有55至75重量百分比(wt.% )的紫 外线硬化树脂、2至10重量百分比的二丙烯酸三丙二醇脂(TPGDA)、2至10重量百分比 的三羟甲基丙烷三丙烯酸(TMPTA)、2至20重量百分比的甲苯、2至15重量百分比的醋 酸丁酯以及2至25重量百分比的甲基异丁酮。其中，紫外线硬化树脂、二丙烯酸三丙二 醇脂(TPGDA)、三羟甲基丙烷三丙烯酸(TMPTA)、甲苯、醋酸丁酯及甲基异丁酮在紫 外线硬化涂料组成物中的含量，是可视紫外线硬化涂料组成物所欲形成图样或纹路的工 件的材质而进行调整。例如，紫外线硬化涂料组成物中含有55重量百分比的紫外线硬化 树脂、5重量百分比的二丙烯酸三丙二醇脂(TPGDA)、5重量百分比的三羟甲基丙烷三丙 烯酸(T本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紫外线硬化涂料的组成物，其特征在于，包含有：５５至７５重量百分比的紫外线硬化树脂；２至１０重量百分比的二丙烯酸三丙二醇脂；２至１０重量百分比的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯；２至２０重量百分比的甲苯；２至１５重量百分比的醋酸丁酯；以及２至２５重量百分比的甲基异丁酮。

【技术特征摘要】
1 一种紫外线硬化涂料的组成物，其特征在于，包含有 55至75重量百分比的紫外线硬化树脂；2至10重量百分比的二丙烯酸三丙二醇脂； 2至10重量百分比的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯； 2至20重量百分比的甲苯； 2至15重量百分比的醋酸丁酯；以及 2至25重量百分比的甲基异丁酮。2.根据权利要求1所述的紫外线硬化涂料的组成物，其特征在于，还包括有一色料。3.—种涂装紫外线硬化涂料的涂装方法，其特征在于，包括步骤 提供一工件；涂布一架桥剂附着在该工件表面；涂布一紫外线硬化涂料附着在该架桥剂表面，该紫外线硬化涂料含有如权利要求1 所述的紫外线硬化涂料组成物；提供至少一图样转印至该紫外线硬化涂料上，令该紫外线硬化涂料的表面形成有至 少一图样纹路；以及提供一紫外线，该紫外线于该图样转印时照射该紫外线硬化涂料，以固化该图样纹路。4.根据权利要求3所述的涂装紫外线硬化涂料的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈骏鹏，
申请(专利权)人：正美企业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]