用于池塘水升温的供暖设备制造技术

一种用于池塘水升温的供暖设备，所述供暖设备包括设在池塘岸边的燃烧炉、热风输送管道和设在池塘水下的热交换器；其中燃烧炉、热风输送管道和热交换器依次连接；燃烧炉燃烧产生的热风通过热风输送管道输送至热交换器，并在热交换器中与池塘中的水进行热交换。所述供暖设备热利用率高，效果好；操作安全、简单、方便，劳动强度低；环保；造价低，使用成本低。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种供暖设备，更具体地，涉及一种用于池塘水升温的供暖设备。
技术介绍
长期以来，水产养殖业每年都可能遭受寒流袭击而导致惨重的经济损失。 一直以来，人们尝试了各种抵御寒流的方法，但效果始终不尽人意。最原始的方法是在 寒流到来时，在水面用大锅烧上若干盘火，藉以提高水温，但这种方法热利用率低，收效甚 微，且操作时劳动强度大。第二种方法是在池塘边打口深水井，寒流到来时将井中地下水抽 入池塘中，由此提高池塘水温，虽然这种方法短期内有效，但由于井中地下水水量有限，难 以大面积、长时间抵御寒流的袭击。第三种方法是用塑料薄膜覆盖水面，但这种方法工程大 ，造价高，难以大面积应用。第四种方法是用锅炉烧水，然后将烧好的热水注入池塘中，由 此提高池塘水温，但这种方法设备投资大，成本高，且应用时具有危险性。第五种方法是冬 季消极不养殖以避免风险。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是当寒流到来时，在一定的范围内持续不断地提升池塘的水 温，营造一个适合水下生物生存的、相对温暖的环境，让水生物抵御寒流的袭击，从而避免 水产养殖业因寒流袭击而遭受巨大的经济损失。为解决上述技术问题，本技术一方面提供了一种用于池塘升温的供暖设备，所述供 暖设备包括设在池塘岸边的燃烧炉、热风输送管道和设在池塘水下的热交换器；其中燃烧炉 、热风输送管道和热交换器依次连接；燃烧炉燃烧产生的热风通过热风输送管道输送至热交 换器，并在热交换器中与池塘中的水进行热交换。所述供暖设备还包括设在池塘岸边的耐热风机；燃烧炉、耐热风机、热风输送管道和热 交换器依次连接；燃烧炉燃烧产生的热风通过耐热风机加压后经由热风输送管道输送至热交 换器，并在热交换器中与池塘中的水进行热交换。所述供暖设备还包括设在燃烧炉炉桥下方或炉渣存储室和出口的鼓风机。所述供暖设备还包括与热交换器出水口连接的热水输送泵和热水输送管道，与热风进行热交换后产生的热水通过热水输送泵加压后经由热水输送管道输送至池塘各处。 所述热水输送管道呈辐射状。所述热水输送管道的末端是封闭的，管道尾段管壁上穿有一排供热水喷出的小孔。 所述热水输送管道的末端是封闭的，管道尾段的管壁上交错穿有两排供热水喷出的小孔所述供暖设备还包括与热交换器出风口连接的余热收集和废气处理装置，热交换后的热 风通过余热收集和废气处理装置收集余热和处理废气后排放至大气中。所述余热收集和废气处理装置包括延伸至池塘水面以上的长管、与所述长管平行且在水 面以上的短管、设在短管顶部用于喷水的雾化器和设在短管下方的接水器；长管和短管在顶 部连通；雾化器喷淋下来的水通过接水器的接水管道流往池塘水下深处；热交换后的热风通 过余热收集和废气处理装置收集余热和处理废气后经由短管底部的出口排放至大气中。本技术另一方面提供了一种用于池塘升温的供暖设备，所述供暖设备包括设在池塘 岸边的燃烧炉、设在池塘岸边的耐热风机、热风输送管道、设在池塘水下的热交换器、与热 交换器出水口连接的热水输送泵和热水输送管道和与热交换器出风口连接的余热收集和废气 处理装置；其中燃烧炉、耐热风机、热风输送管道和热交换器依次连接；燃烧炉燃烧产生的 热风通过耐热风机加压后经由热风输送管道输送至热交换器，并在热交换器中与池塘中的水 进行热交换；热交换后产生的热水通过热水输送泵加压后经由热水输送管道输送至池塘水下 各处；热交换后的热风通过余热收集和废气处理装置收集余热和处理废气后排放至大气中。本技术的有益效果在于所述供暖设备热利用率高，效果好；操作安全、简单、方便 ，劳动强度低；环保；造价低，使用成本低。附图说明图1是本技术供暖设备的连接示意图。图2是本技术燃烧炉的侧视图。图3是本技术热交换器的剖视图。图4是本技术热水输送管道的结构示意图。图5是本技术余热收集和废气处理装置的结构示意图。具体实施方式下文通过附图和实施例对本技术进行进一步说明。如图1所示，本技术供暖设备包括设在池塘岸边的燃烧炉l、设在池塘岸边的耐热风机2、热风输送管道3、设在池塘水下的热交换器4、与热交换器4出水口48连接的热水输送泵5和热水输送管道6以及与热交换器4出风口45连接的余热收集和废气处理装置7;其中燃烧炉1、耐热风机2、热风输送管道3和热交换器4依次连接；燃烧炉l燃烧产生的热风通过耐热风机2加压后经由热风输送管道3输送至热交换器4，并在热交换器4中与池塘中的水进行热交换;热交换后产生的热水通过热水输送泵5加压后经由热水输送管道6输送至池塘水下各处；热交换后的热风通过余热收集和废气处理装置7收集余热和处理废气后排放至大气中。如图2所示，本技术燃烧炉l包括炉体ll、集热罩12、炉膛13、燃煤入口14、炉桥15以及炉渣存储室和出口16等。为减少热能损耗，炉体ll由具有保温作用的珍珠岩粒料和水泥制成。炉膛13和集热罩12使用耐火材料砌成。炉桥15为生铁铸件。燃烧炉l所使用的燃料为发热量5000大卡以上的无烟煤。耐热风机2具有以下两个作用1.将燃烧炉1产生的热风输送至水下的热交换器4; 2.从炉桥15下方抽取空气，使炉膛13中的燃煤燃烧充分。所述耐热风机2是市售的。固定连接好热风输送管道3后，使用硅酸铝纤维毡全面包裹热风输送管道3，以达到保温和节能的效果，同时防止浸入水中的热风输送管道3灼伤池塘中的水生物。如图3所示，本技术热交换器4包括左管道连接箱体41、设在左管道连接箱体41上方的进风口42、热交换管43、右管道连接箱体44和设在右管道连接箱体44上方的出风口45以及外壳46、进水口47和出水口48。热交换管43两端分别与左管道连接箱体41和右管道连接箱体44连接。燃烧炉1产生的热风通过进风口42依次进入左管道连接箱体41、热交换管43和右管道连接箱体44，并在其中与左管道连接箱体41、热交换管43和右管道连接箱体44外的水发生热交换，然后通过出风口45排出热交换器4外。所述外壳46为一方形容器，左管道连接箱体41、热交换管43和右管道连接箱体44完全套装在其中，从而在外壳46与左管道连接箱体41、热交换管43和右管道连接箱体44之间形成供池塘水流动的空间，并有效防止了水生物被左管道连接箱体41、热交换管43和右管道连接箱体44高温灼伤。水通过进水口47进入所述空间，并在其中与左管道连接箱体41、热交换管43和右管道连接箱体44内的热风发生热交换，然后通过出水口48流出热交换器4外。所述热交换器4整体采用不锈钢管和不锈钢板焊接而成。本技术在热交换器4出水口48设有一小功率热水输送泵5，以将热交换后产生的热水通过热水输送管道6快速输送至池塘水下各处，相应地，池塘水温也快速地升高。热水输送泵5是普通的市售水泵。如图4所示，本技术热水输送管道6的末端是封闭的，管道尾段管壁上穿有一排小孔61交错穿有两排小孔61，热交换后产生的热水通过所述小孔61喷入池塘深处的水中，从而使池塘水温较为均匀。如图5所示，本技术余热收集和废气处理装置7包括延伸至池塘水面以上的长管71、与所述长管71平行且在水面以上的短管72、设在短管72顶部用于喷水的雾化器73以及设在短管下方的接水器74。所述长管71和短管72在顶部连通。雾化器73喷淋下来的水通过接水器74的接水管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于池塘水升温的供暖设备，其特征在于，所述供暖设备包括：　设在池塘岸边的燃烧炉（１）；　热风输送管道（３），和；　设在池塘水下的热交换器（４）；　燃烧炉（１）、热风输送管道（３）和热交换器（４）依次连接；　 燃烧炉（１）燃烧产生的热风通过热风输送管道（３）输送至热交换器（４），并在热交换器（４）中与池塘中的水进行热交换。

【技术特征摘要】
1.一种用于池塘水升温的供暖设备，其特征在于，所述供暖设备包括设在池塘岸边的燃烧炉(1)；热风输送管道(3)，和；设在池塘水下的热交换器(4)；燃烧炉(1)、热风输送管道(3)和热交换器(4)依次连接；燃烧炉(1)燃烧产生的热风通过热风输送管道(3)输送至热交换器(4)，并在热交换器(4)中与池塘中的水进行热交换。2.如权利要求l所述的供暖设备，其特征在于，所述供暖设备还包括 设在池塘岸边的耐热风机(2);燃烧炉(l)、耐热风机(2)、热风输送管道(3)和热交换器(4) 依次连接；燃烧炉(1)燃烧产生的热风通过耐热风机(2)加压后经由热风输送管道(3)输送至 热交换器(4)，并在热交换器(4)中与池塘中的水进行热交换。3.如权利要求l所述的供暖设备，其特征在于，所述供暖设备还包括 设在燃烧炉(1)炉桥(15)下方或炉渣存储室和出口 (16)的鼓风机。4.如权利要求l-3中任一项所述的供暖设备，其特征在于，所述供暖 设备还包括与热交换器(4)出水口 (48)连接的热水输送泵(5)和热水输送管道(6)，与热风进 行热交换后产生的热水通过热水输送泵(5)加压后经由热水输送管道(6)输送至池塘各处。5.如权利要求4所述的供暖设备，其特征在于，其中所述热水输送管 道(6)呈辐射状。6.如权利要求4所述的供暖设备，其特征在于，其中所述热水输送管 道(6)的末端是封闭的，管道尾段管壁上穿有一排供热水喷出的小孔(61)。7.如权利要求4所述的供暖设备，其特征在于，其中所述热水输送管 道(6)的末端是封闭的，管道尾段的管壁上交错穿有两排供热水喷出的小孔(61)。8.如权利要求l...

【专利技术属性】
技术研发人员：林虎强，
申请(专利权)人：林虎强，
类型：实用新型
国别省市：94[]