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一种环保袋制造技术

技术编号:5181909 阅读:161 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种环保袋,它包括有袋前壁、袋后壁和袋底壁,其特征是,所述袋体由一块布通过中间折叠形成袋前壁、袋后壁和袋底壁,在袋前壁和袋后壁之间通过折叠留有前折痕、中折痕和后折痕,前、后折痕之间的袋壁形成所述袋底壁,袋前壁、袋后壁以及折叠状态的袋底壁的两侧边缘分别通过热压合设备、一次性形成袋体的两侧封边;此款环保袋,具有结构和款式新颖,袋体承重力大、牢固,热合前无需人工裁剪、可自动流水作业生产、工序简练的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环保袋
,尤其系一种在热合前无需人工裁剪、可自动流水作 业生产、工序简练的环保袋。
技术介绍
在日常生活中,经常会使用到购物袋等;而传统的购物袋,一般采用塑料薄膜制 成,但是,塑料薄膜的购物袋,存在以下不足之处(1)塑料薄膜制成的袋子只能使用一次;塑料薄膜制造的袋子遗弃后,形成白色垃圾,不容易分解,造成环境污染。为解决传统塑料薄膜胶袋存在的上述不足,市面上开始有人利用无纺布代替薄膜 胶袋,制成环保的无纺布袋;现有的无纺布袋,其结构如图1至图5所示,图1系现有的无 纺布袋在装载(即打开)状态时的外观示意图,图2系图1的无纺布袋将袋体内壁翻转出 来的状态示意图,图3和图4分别是图2的无纺布袋的外侧热合封边,以及底部一侧的热合 封边的放大图;图5是图2的无纺布袋另一方向立体图;从图中可见,现有的无纺布袋1,其 两侧边缘,以及底部2两侧边缘分别为独立的、不相关联的封边3、4、5、6,它们分别通过热 合设备热合;在生产加工时,袋体底部两侧的边缘,在热合前,需要人工裁剪后,才能进行热 合封边;因此,上述现有技术的无纺布袋,存在以下不足之处(1)受人工裁剪影响,会存在 一定的误差,易造成(袋体)底部2的长短不一(即在生产时,底部2两端裁剪布料尺寸 大小很难统一),既影响外观美感,又增加了生产工艺的复杂性、造成生产效率较低,而且, 在一定程度上甚至影响了袋体的成品率;(2)袋体底部2的两侧边缘始终存在(热合)封 边5、6,其封边5、6位处容易受载重力而裂开,如无纺布袋用于装载红酒之类的较重物品 时,其底部2两侧边缘处会承受较大的载重拉力,容易受拉力过大,而造成撕裂现象,因此, 其底部的牢固度存在不足。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术中存在的不足,而提供一种结构和款式新 颖,袋体承重力大、牢固,热合前无需人工裁剪、可自动流水作业生产、工序简练的环保袋。本专利技术的目的是这样实现的一种环保袋,它包括有袋前壁、袋后壁和袋底壁,其特征是,所述袋体由一块布通 过中间折叠形成袋前壁、袋后壁和袋底壁,在袋前壁和袋后壁之间通过折叠留有前折痕、中 折痕和后折痕,前、后折痕之间的袋壁形成所述袋底壁,袋前壁、袋后壁以及折叠状态的袋 底壁的两侧边缘分别通过热压合设备、一次性形成袋体的两侧封边;此款环保袋,通过将一 块无纺布折叠成具有袋前壁、袋底壁和袋后壁,且袋底壁利用前折痕、中折痕和后折痕使它 处于折叠状态,以便热合设备直接对袋前壁、袋后壁和处于折叠状态的袋底壁的两侧边缘, 一次性热合形成袋体的两侧封边,整个过程无需人工裁剪,避免因人工裁剪,而造成(袋 体)底部长短不一,影响外观美感的不足;再有,由于整个生产过程,仅需要热合设备一次 热合封边即可成型,大大简化了袋体的生产工艺,可自动流水作业生产,工序简练,既能提高生产效率,又可提高成品率;更有的是,由于袋体底部的两侧不会留有独立的封边,也就 避免了最底端因受力过大,封边容易撕开的缺陷;其结构和款式新颖,袋体承重力大、牢固, 适合各种不同形状和重量要求的物品的装载。本专利技术的目的还可以采用以下技术措施解决作为更具体的方案,所述袋底壁的前折痕与中折痕之间,以及中折痕与后折痕之 间分别形成袋底壁的前半壁和后半壁,袋前壁、前半壁、后半壁和袋后壁的左侧边缘通过热 压合形成一条连贯的左侧封边,袋前壁、前半壁、后半壁和袋后壁的右侧边缘也是通过热压 合形成另一条连贯的右侧封边;通过在袋底壁的前、后半壁两侧边缘,以及与前袋壁和后袋 壁两侧边缘的热合分别构成左、右各一条连贯封边,可保证袋体具有很好的载重力。本专利技术的有益效果是(1)本专利技术的环保袋,通过将一块无纺布折叠成具有袋前壁、袋底壁和袋后壁,且 袋底壁利用前折痕、中折痕和后折痕使它处于折叠状态,以便热合设备直接对袋前壁、袋后 壁和处于折叠状态的袋底壁的两侧边缘,一次性热合形成袋体的两侧封边,整个过程无需 人工裁剪,避免因人工裁剪,而造成(袋体)底部长短不一,影响外观美感的不足;再有,由 于整个生产过程,仅需要热合设备一次热合封边即可成型,大大简化了袋体的生产工艺,可 自动流水作业生产,工序简练,既能提高生产效率,又可提高成品率;更有的是,由于袋体底 部的两侧不会留有独立的封边,也就避免了最底端因受力过大,封边容易撕开的缺陷;其结 构和款式新颖,袋体承重力大、牢固,适合各种不同形状和重量要求的物品的装载。附图说明图1是现有技术的无纺布袋在装载状态时的外观示意图2是图1的无纺布袋将袋体内壁翻转出来的状态示意图图3是图2的A处放大图4是图2的B处放大图5是图2的无纺布袋另一方向立体图6本专利技术的环保袋处于折叠状态的示意图7是图6的环保袋C-C向剖视图8是图6的环保袋在装载状态时的外观示意图9是图8的环保袋另一方向示意图10是图8的环保袋将袋体内壁翻转出来的状态示意图图11是图10的D处放大图12是图10的E处放大图。具体实施例方式如图6至图12所示,一种环保袋,它包括有袋前壁7、袋后壁8和袋底壁9,其特征 是,所述袋体10由一块布通过中间折叠形成袋前壁7、袋后壁8和袋底壁9,在袋前壁7和 袋后壁8之间通过折叠留有前折痕11、中折痕12和后折痕13,前、后折痕11、13之间的袋 壁形成所述袋底壁9,袋前壁7、袋后壁8以及折叠状态的袋底壁9的两侧边缘分别通过热 压合设备、一次性形成袋体的两侧封边14、15。作为更具体的方案,所述袋底壁9的前折痕11与中折痕12之间,以及中折痕12 与后折痕13之间分别形成袋底壁9的前半壁91和后半壁92,袋前壁7、前半壁91、后半壁 92和袋后壁8的左侧边缘通过热压合形成一条连贯的左侧封边14,袋前壁7、前半壁91、后 半壁92和袋后壁8的右侧边缘也是通过热压合形成另一条连贯的右侧封边15。本专利技术的环保袋,具有结构和款式新颖,袋体承重力大、牢固,热合前无需人工裁 剪、可自动流水作业生产、工序简练的优点。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种环保袋,它包括有袋前壁(7)、袋后壁(8)和袋底壁(9),其特征是,所述袋体(10)由一块布通过中间折叠形成袋前壁(7)、袋后壁(8)和袋底壁(9),在袋前壁(7)和袋后壁(8)之间通过折叠留有前折痕(11)、中折痕(12)和后折痕(13),前、后折痕(11、13)之间的袋壁形成所述袋底壁(9),袋前壁(7)、袋后壁(8)以及折叠状态的袋底壁(9)的两侧边缘分别通过热压合设备、一次性形成袋体的两侧封边(14、15)。

【技术特征摘要】
一种环保袋,它包括有袋前壁(7)、袋后壁(8)和袋底壁(9),其特征是,所述袋体(10)由一块布通过中间折叠形成袋前壁(7)、袋后壁(8)和袋底壁(9),在袋前壁(7)和袋后壁(8)之间通过折叠留有前折痕(11)、中折痕(12)和后折痕(13),前、后折痕(11、13)之间的袋壁形成所述袋底壁(9),袋前壁(7)、袋后壁(8)以及折叠状态的袋底壁(9)的两侧边缘分别通过热压合设备、一次性形成袋体的两侧封边(14、15...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘西阔
申请(专利权)人:刘西阔
类型:发明
国别省市:44[中国|广东]

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