隔坝式搅拌传动装置制造方法及图纸

技术编号:5177564 阅读:289 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种隔坝式搅拌传动装置,其主要解决了现有减速机内的润滑油易泄漏污染设备及搅拌物料等技术问题;其特征在于减速机安装在两端相通四周封闭的支架座的顶端面上,该支架座的底端固定在基座上使支架座内形成密封的容腔;在基座上设有与基座固定连接且高度小于支架座的隔坝,该隔坝置于容腔内其四周外壁与容腔内壁相间隔形成可容纳减速机内润滑油的环形腔,在减速机的输出轴上套设有甩油盘且输出轴穿过隔坝与基座置于基座外,所述的甩油盘置于隔坝的正上方其截面宽度大于隔坝的截面宽度。本实用新型专利技术的有益效果是不仅可防止泄漏的润滑油污染设备,同时,还可防止润滑油进入搅拌器内污染搅拌物料。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种传动装置,更具体的说是涉及一种搅拌机用的隔坝式搅拌传动装置
技术介绍
在立式搅拌装置中,安装在减速机的输出轴上的橡胶油封在使用一段时间后,易磨损失效导致减速机的减速箱内的润滑油沿输出轴泄漏,这样不仅污染设备且还及易造成 润滑油进入搅拌器内污染搅拌物料,造成搅拌物料的报废。
技术实现思路
为了解决现有立式搅拌装置的减速机输出轴上的橡胶油封易磨损失效,导致减速 机的减速箱内的润滑油沿输出轴泄漏污染设备及搅拌物料等技术问题;本技术提供一 种隔坝式搅拌传动装置,该隔坝式搅拌传动装置可有效避免输出轴上的橡胶油封磨损失效 后,润滑油污染设备及搅拌物料。为解决以上技术问题,本技术采取的技术方案是一种隔坝式搅拌传动装置, 其包括有减速机及固定减速机的基座;其特征在于减速机安装在两端相通四周封闭的支架 座的顶端面上,该支架座的底端固定在基座上使支架座内形成密封的容腔;在基座上设有 与基座固定连接且高度小于支架座的隔坝,该隔坝置于容腔内其四周外壁与容腔内壁相间 隔形成可容纳减速机内全部润滑油的环形腔,在减速机的输出轴上套设有甩油盘且输出轴 穿过隔坝与基座置于基座外,所述的甩油盘置于隔坝的正本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔坝式搅拌传动装置,其包括有减速机及固定减速机的基座;其特征在于减速机安装在两端相通四周封闭的支架座的顶端面上,该支架座的底端固定在基座上使支架座内形成密封的容腔;在基座上设有与基座固定连接且高度小于支架座的隔坝,该隔坝置于容腔内其四周外壁与容腔内壁相间隔形成可容纳减速机内全部润滑油的环形腔,在减速机的输出轴上套设有甩油盘且输出轴穿过隔坝与基座置于基座外,所述的甩油盘置于隔坝的正上方其截面宽度大于隔坝的截面宽度。

【技术特征摘要】
1.一种隔坝式搅拌传动装置,其包括有减速机及固定减速机的基座;其特征在于减速 机安装在两端相通四周封闭的支架座的顶端面上,该支架座的底端固定在基座上使支架座 内形成密封的容腔;在基座上设有与基座固定连接且高度小于支架座的隔坝,该隔坝置于 容腔内其四周外壁与容腔内壁相间隔形成可容纳减速机内全部润滑油的环形腔,在减速机 的输出轴上套设有甩油盘且输出轴穿过隔坝与基座置于基座外,所述的甩油盘置于隔坝的 正上方其截面宽度大于隔坝的截面宽度。2.根据权利要求1所述的一种隔坝式搅拌传动装置,其特征在于所述的支架座的横截 面呈环形,所述的隔坝形状与支架座的形状相同且隔坝直径小于支架座容腔的直径。3.根据权利要求1或2所述的一种隔坝式搅拌传动装置,其特征在于甩油盘的截面呈 锥形,该甩油盘固定在输出轴上形成伞状。4.根据权利要求3所述的一种隔坝式搅拌传动装置,其特征在于所述的输出轴包括有 输出轴本体及台阶状轴套,所述的隔坝包括具有开口的隔坝箱、轴承及...

【专利技术属性】
技术研发人员:王一帆胡小春
申请(专利权)人:浙江长江搅拌设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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