压榨带及靴式压榨辊制造技术

压榨带（２）包括：两端部对应区（Ｂ），其位于与压榨辊（１）或加压靴（３）的宽度方向上的两端部对应的位置，且厚度小；中央区（Ａ），其位于两端部对应区（Ｂ）之间，且厚度大于前述两端部对应区（Ｂ）的厚度。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在造纸工业、磁记录媒体制造工业、纤维工业等的各种工业中，用 于对压榨对象物进行加压处理的压榨带及靴式压榨辊。
技术介绍
各种工业中，均使用了如下压带机，即在压榨带上放置带状的压榨对象物， 在位于压榨带内周部的一侧的加压部件和位于压榨带外周部的另一侧的加压部件之间， 对压榨对象物进行加压处理。这里所谓加压部件，是指压榨辊或加压靴等。作为压带机 的一个例子，可举出造纸工业中的作为脱水压榨的靴式压榨。所谓靴式压榨(shoe press)，以造纸工业为例进行简要说明的话，是指在位于压 榨带外周部的作为外部加压单元的压榨辊、和位于压榨带内周部的作为内部加压单元的 加压靴之间，隔着压榨带对放置在压榨带外周面上的压榨对象物(湿纸)施加面压力，而 进行加压处理(脱水处理)的方法。以两个辊子进行压榨的辊式压榨是对压榨对象物施加 线压力，与此相对，靴式压榨中是可通过使用在移动方向上具有规定宽度的加压靴，来 对压榨对象物施加面压力。因此，在通过靴式压榨进行脱水时，具有可增加夹持宽度， 可提高脱水效率的优点。为了使靴式压榨实现紧凑化，如JP特开昭61-179359号公报中所揭示的那样， 普及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压榨带，是具有旋转移动的环状的压榨带、和位于前述压榨带的内周部及／或外周部的加压单元的压榨装置中的压榨带，该压榨带的特征在于，包括：两端部对应区，其位于与前述加压单元的宽度方向的两端部对应的位置，且厚度小；中央区，其位于前述两端部对应区之间，且厚度大于前述两端部对应区的厚度。

【技术特征摘要】
JP 2003-9-4 2003-313000;JP 2003-10-23 2003-3636561.一种压榨带，是具有旋转移动的环状的压榨带、和位于前述压榨带的内周部及/或 外周部的加压单元的压榨装置中的压榨带，该压榨带的特征在于，包括两端部对应区，其位于与前述加压单元的宽度方向的两端部对应的位置，且厚度小；中央区，其位于前述两端部对应区之间，且厚度大于前述两端部对应区的厚度。2.如权利要求1所述的压榨带，其特征在于在前述两端部对应区的外侧，具有与 前述中央区相同厚度的最外端区。3.如权利要求1或2所述的压榨带，其特征在于 具有加强层、和其上面的上部弹性层，前述上部弹性层的前述两端部对应区形成为环状凹部。4.如权利要求3所述的压榨带，其特征在于前述凹部的对置的两侧壁面，形成为 越向下方相互间隔越小的锥形状。5.如权利要求3或4所述的压榨带，其特征在于前述加强层包括织布。6.如权利要求3 5任意一项所述的压榨带，其特征在于在前述上部弹性层的外周 面上，形成有多个沿带的移动方向延伸的排水槽。7.如权利要求6所述的压榨带，其特征在于前述凹部的底面位于与前述排水槽的 底端相同或比其更深的位置。8.如权利要求2所述的压榨带，其特征在于在前述中央区及前述最外端区的外周 面上，沿带的移动方向而形成有多个排水槽。9.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：疋田孝寿，渡边笃雄，
申请(专利权)人：山内株式会社，
类型：发明
国别省市：JP