插入式角钢防扭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种插入式角钢防扭装置，其本体具有左右对称设置的两个工作面，所述两个工作面所在的平面相互垂直，分别用于与角钢内侧的两个相互垂直的表面相抵接。优选地，在水平投影面内，所述本体呈底角为４５°的等腰梯形状，且该等腰梯形的两腰为所述两个工作面的投影。优选地，所述本体的与两个工作平面的对称基准面相重合处的外表面上具有标记。优选地，该装置还包括设置在本体上的连接部件，用于固定所述本体与角钢之间位置关系。应用本实用新型专利技术可获得精准的控制中心点，进而有效提高角钢扭转的控制精度，提高工程质量和施工工艺性。理论上，施工过程中能够确保角钢扭转为０°。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及插入式基础施工用辅助工具，具体涉及一种插入式角钢防扭装置。
技术介绍
插入式基础是将铁塔主材最下部的一定长度，浇制在混凝土基础中。与底脚螺栓 基础相比，插入式基础取消了铁塔塔脚板和底脚螺栓，从而减小了钢材用量，可有效降低输 电线路的成本；此外，两者在施工过程中的不同之处是，底脚螺栓主要是水平尺寸控制，而 插入角钢需要空间多个自由度的控制。目前，插入式基础的施工普遍采用单腿固定法，S卩，单腿控制、单腿浇筑。如图1和 图2所示。施工过程中，插入式角钢的找正及扭转控制通常是靠测工的经验控制及采用绑 铁丝或细绳的方式实现；将铁丝或者细绳置于角钢的斜边位置处，并在铁丝或细绳上标示 中心点；然后以角钢棱线为控制对象，利用经纬仪对角钢棱线位置进行测控，实现对插入角 钢斜率、左右摆动的控制，保证角钢空间位置的正确，以满足施工质量的要求。具体请参见 图3。现有的施工工艺可以有效控制根开、高差(与其他基础腿的角钢)和插入式角钢的倾 斜坡度；但是，在混凝土浇灌施工中，绑线极易发生松动偏移，并且其上标示用的中点也容 易移位甚至脱落，因而对于角钢扭转的控制精度很难得到保证。角钢的扭转角度与控制中心点之间关系为Q=Hx=8LQ8x式中x为角钢的边长，y为控制中心点的偏移，a为角钢的扭转角度。以边距200mm的角钢为例。若中点偏移5mm，则角钢将偏移2°左右。显然，当角 钢控制中心点发生偏移时，插入式角钢会产生较为明显的扭转，影响后期杆塔工程的质量。 然而，角钢发生扭转很难在施工过程中被发现，而在基础混凝土施工结束后质检出上述质 量缺陷，已经无法调整、更改。有鉴于此，亟待研制开发出一种可获取精准控制中心点的辅助工具，以便于保证 角钢空间位置的正确，满足质量要求。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术解决的技术问题在于，提供一种插入式角钢防扭装置， 以获得精准的控制中心点，确保施工过程中的角钢扭转控制精度。本技术提供的插入式角钢防扭装置，其本体具有左右对称设置的两个工作 面，所述两个工作面所在的平面相互垂直，分别用于与角钢内侧的两个相互垂直的表面相 抵接。优选地，在水平投影面内，所述本体呈底角为45°的等腰梯形状，且该等腰梯形的 两腰为所述两个工作面的投影。3优选地，所述本体的与两个工作平面的对称基准面相重合处的外表面上具有标记。优选地，该装置还包括设置在本体上的连接部件，用于固定所述本体与角钢之间 位置关系。优选地，所述连接部件具体为两个永磁体，分别固定设置在所述本体的接近工作 面的两端部。优选地，每个所述永磁体的外端面分别与其所在侧的本体工作面在同一个平面 内。优选地，所述本体为板状。优选地，所述连接部件具体为固定设置在本体上部的外伸部件；两个工作面分别 与角钢内侧的两个表面相抵时，所述外伸部件搭接于角钢的上端面。优选地，所述本体的材料为工程塑料。本技术提供的插入式角钢防扭装置用于单腿固定施工工艺，角钢置于基坑内 后，将本技术插入角钢两侧壁形成的半封闭容纳部中，使得本体的两个工作面分别与 角钢内侧的两个相互垂直表面相抵接。本技术有效利用了角钢两个内壁相互垂直的特 点，其本体的两个工作面相互垂直，使用状态时两个工作面与角钢的两侧内壁完全贴合，从 而确保本体与角钢之间具有可靠的相对位置关系；此外，本技术所述防扭装置的本体 为实体刚性结构，其上的中心位置是确定、唯一的。显然，与现有绑线式确定控制中心点的 方法相比，应用本技术可获得精准的控制中心点，进而有效提高角钢扭转的控制精度， 提高工程质量和施工工艺性。理论上，施工过程中能够确保角钢扭转为0°。在本技术的优选方案中，所述本体的与两个工作平面的对称基准面相重合处 的外表面上具有标记；施工中如果插入式角钢发生扭转，便于用仪器检验，配合经纬仪校正 也较为方便，可进一步提高对角钢棱线位置进行测控的可操作性。在本技术的另一优选方案中，该装置还包括设置在本体上的连接部件，用于 固定所述本体与角钢之间位置关系；该连接部件具体为两个永磁体，分别固定设置在所述 本体的接近工作面的两端部。使用时，本体与角钢之间的位置关系确定后，永磁体与角钢内 壁相吸，确保本装置的中心控制点不会在施工过程中发生位移，进一步提高工作稳定性。附图说明图1和图2示出了现有单腿固定法的施工状态图，其中，图1是主视图，图2是俯 视图；图3示出了现有插入式基础施工中角钢的测控状态示意图；图4是本技术在使用状态与角钢的配合关系示意图；图5是图4的H-H剖面图；图6是第一种实施例所述插入式角钢防扭装置的外形示意图；图7是图6的I-I剖面图；图8是图6的J-J剖面图；图9是第二种实施例所述插入式角钢防扭装置在使用状态与角钢的配合关系示 意图；图10是图9的K-K剖面图；图11是主角钢处于扭转状态的示意图；图12是四根主角钢均处于设计位置的示意图。图 4-图 12 中插入式角钢防扭装置10;角钢20;本体1、1'；第一工作面11、11'；第二工作面12、12'；第一永磁体21 ；第二永磁体22 ；第一 外伸部件21'；第二外伸部件22'。具体实施方式基于角钢的两个内壁相互垂直的结构特点，本技术提供一种插入式角钢防扭 装置，其本体具有左右对称设置的两个工作面，所述两个工作面所在的平面相互垂直，分别 用于与角钢内侧的两个相互垂直的表面相抵接，以获得精准的控制中心点，确保施工过程 中的角钢扭转控制精度。下面结合说明书附图具体说明本实施方式。请参见图4和图5，其中，图4为本技术在使用状态与角钢的配合关系示意图， 图5是图4的H-H剖面图。图中双点划线所示图形为插入式角钢。如图所示，插入式角钢防扭装置10置于角钢20的两个相互垂直的侧壁所形成的 半封闭空间内。其本体1的第一工作面11和第二工作面12相互垂直，第一工作面11与该 角钢20的一侧内壁相抵，本体1的第二工作面12与该角钢20的另一侧内壁相抵；为便于 施工过程中配合经纬仪的校正作业，可在所述本体1的与两个工作平面的对称基准面相重 合处的外表面上具有标记。施工中如果插入式角钢发生扭转，便于用仪器检验，配合经纬仪 校正也较为方便，可进一步提高对角钢棱线位置进行测控的可操作性。从而有效利用了角 钢两个内壁相互垂直的特点，确保本体与角钢之间具有可靠的相对位置关系。应当理解，前述本体外表面上的标记可以采用多种工艺获得，比如，标记可以采用 着色、刻蚀或者粘贴等工艺成形，只要满足测控精度的要求均在本申请要求保护的范围内。为进一步提高本技术的工作稳定性，该装置还包括设置在本体上的连接部 件，用于固定所述本体与角钢之间位置关系，以提高该装置的抗干扰能力强，确保在施工中 不易受外界因素的影响。下面通过两种实施例详细说明连接部件的具体实现。实施例1 请一并参见图6、图7和图8，其中，图6是插入式角钢防扭装置的外形示意图，图 7是图6的I-I剖面图，图8是图6的J-J剖面图。如图所示，连接部件具体为两个永磁体第一永磁体21和第二永磁体22，两者分 别固定设置在本体1的接近工作面的两端部。第一永磁体21位于本体1的第一工作面11侧，第二永磁体22位于本体1的第二 工作面12—侧。使用时，本体1与角钢20之间的位置关系确定后，永磁体与角钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
插入式角钢防扭装置，其特征在于，该装置的本体具有左右对称设置的两个工作面，所述两个工作面所在的平面相互垂直，分别用于与角钢内侧的两个相互垂直的表面相抵接。

【技术特征摘要】
插入式角钢防扭装置，其特征在于，该装置的本体具有左右对称设置的两个工作面，所述两个工作面所在的平面相互垂直，分别用于与角钢内侧的两个相互垂直的表面相抵接。2.根据权利要求1所述的插入式角钢防扭装置，其特征在于，在水平投影面内，所述本 体呈底角为45°的等腰梯形状，且该等腰梯形的两腰为所述两个工作面的投影。3.根据权利要求1或2所述的插入式角钢防扭装置，其特征在于，所述本体的与两个工 作平面的对称基准面相重合处的外表面上具有标记。4.根据权利要求3所述的插入式角钢防扭装置，其特征在于，该装置还包括设置在本 体上的连接部件，用于固定所述本体与角钢之间位置关系。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张甲雷，梅生杰，张琦，
申请(专利权)人：华东送变电工程公司，国家电网公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]