反循环管柱下取样阀制造技术

本实用新型专利技术涉及油井反循环管柱内液体的取样装置，是一种反循环管柱下取样阀，其包括阀体、阀芯和取液管；阀体内部有管腔，阀体上有螺纹孔和排液孔，螺纹孔和排液孔位于同一轴线上并贯穿阀体与管腔相通；阀芯的一端通过螺纹孔安装在阀体上，阀芯的另一端套装在排液孔内阻塞排液孔并能够移出；取液管内部有导流孔，取液管能够安装在排液孔内并使导流孔与排液孔相连通。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过转动阀芯打开或关闭排液孔进行取样和调节其流量，并使用取液管引出管柱内液体，具有取样简便高效、易于控制取样流量、操作安全省力、环保清洁的特点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油井反循环管柱内液体的取样装置，是一种反循环管柱下取样阀。二
技术介绍
目前在石油钻井的地层测试结束时，需要对反循环阀下部和测试阀上部之间的管柱内的液体进行取样，但由于在这段管柱间没有专用的取样装置，只能靠卸松测试阀上部的油管扣，对管扣缝隙中溢出的液体进行取样，但这种方法无法控制取样流量，若取样时管扣调节太松，管内的流体会四处喷射而污染井口场地，若管扣调节太紧，则取样速度过慢，并且洒落的液体同样会污染场地，甚至在冬季施工时，洒落的液体会在井口场地上结冰而造成人员摔伤，带来安全隐患。此外，对溢出液体取样，还会因所取液体样品与井内原液的差异而带来测试结果不准确的问题。因此，现有油井反循环管柱内液体的取样在实际使用过程中存在以下不足无专用装置、无法控制取样流量、取样费时费力效率较低、影响取样测试结果、易造成环境污染、存在安全隐患。三、
技术实现思路
本技术提供了一种反循环管柱下取样阀，其解决了现有油井反循环管柱内液体的取样的无专用装置、无法控制取样流量、取样费时费力效率较低、影响取样测试结果、易造成环境污染、存在安全隐患的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的 一种反循本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反循环管柱下取样阀，其特征在于包括阀体、阀芯和取液管；阀体内部有管腔，阀体上有螺纹孔和排液孔，螺纹孔和排液孔位于同一轴线上并贯穿阀体与管腔相通；阀芯的一端通过螺纹孔安装在阀体上，阀芯的另一端套装在排液孔内阻塞排液孔并能够移出；取液管内部有导流孔，取液管能够安装在排液孔内并使导流孔与排液孔相连通。

【技术特征摘要】
1、一种反循环管柱下取样阀，其特征在于包括阀体、阀芯和取液管；阀体内部有管腔，阀体上有螺纹孔和排液孔，螺纹孔和排液孔位于同一轴线上并贯穿阀体与管腔相通；阀芯的一端通过螺纹孔安装在阀体上，阀芯的另一端套装在排液孔内阻塞排液孔并能够移出；取液管内部有导流孔，取液管能够安装在排液孔内并使导流孔与排液孔相连通。2、根据权利要求l所述的反循环管柱下取样阀，其特征在于阀体上有沉头孔并与螺纹孔位于同一轴线，沉头孔位于阀体的外侧，沉头孔底部与螺纹孔的一端相连通，螺纹孔的另一端与管腔相连通；阀芯包括螺栓头、螺杆和柱塞，螺栓头的外端面中心有内六方孔，螺栓头的内端与螺杆的一端固定连接在一起，螺杆的另一端固定连接有柱塞；螺栓头安装在沉头孔内并能压紧在沉头孔底部上而使螺栓头的外端面不高于阀体的外侧面，螺杆固定3、根据权利要求1或2所述的反循环管柱下取样阀，其特征在于阀体下端外侧有连接管螺纹并能与测试阀相连接，阀体上端有管螺纹连接孔并能与管柱相连接，管柱通过接箍与管柱上方的反循环阀相连接。4、根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：白光瑞，周正炳，魏雪泉，毕全福，
申请(专利权)人：新疆石油管理局试油公司，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]