电容器用注塑成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及电容器用注塑产品成型模具，包括有上模和下模，所述上模工作面设有动模模芯，上模工作面两端设有可伸缩的顶杆，所述下模工作面与所述动模模芯对应位置处设有与动模模芯配合的静模模腔，下模工作面两端与所述顶杆对应位置处设有与顶杆配合的滑槽，其特征在于：所述的下模工作面上设有分流道槽，所述的分流道槽通过多个支道分别通向各个静模模腔的侧壁，所述的下模上设有主料流道孔，所述的主料流道孔与分流道槽联通。本实用新型专利技术在相同时间生产的合格产品的数量比传统的加工高出五倍多，节约了７０％的操作人员，不但大大增加了工作的效率和产品成品率，还大大减少了操作人员的工作强度。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生产模具领域，尤其是电容器用注塑产品成型模具。
技术介绍
目前国内的电容器用塑胶注塑产品成型脱模都是采用传统的模式步骤，有以 下步骤1、注塑成型整体脱模:2、整体注塑件经冷却至常温后进行人工逐一进 行二次加工剪裁为成品。传统的模式加工后的产品，不但产品的外观不能满足日 夜增长的客户要求，同时还消耗大量的人力及物力，导致产品的成本大大增高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电容器用注塑产品成型模具，以解决传统的技 术所带来的外观无法满足需求，人力物力消耗大，成本较高的问题。为了达到上述目的，本技术所釆用的技术方案为电容器用注塑产品成型模具，包括有上模和下模，所述上模工作面设有动模 模芯，上模工作面两端设有可伸縮的顶杆，所述下模工作面与所述动模模芯对应 位置处设有与动模模芯配合的静模模腔，下模工作面两端与所述顶杆对应位置处 设有与顶杆配合的滑槽，其特征在于所述的下模工作面上设有分流道槽，所述 的分流道槽通过多个支道分别通向各个静模模腔的侧壁，所述的下模上设有主料 流道孔，所述的主料流道孔与分流道槽联通。本技术通过将成型模具的进料料口处作更改，产品在注塑后利用开模 力，将紧贴动模本文档来自技高网...

【技术保护点】
电容器用注塑产品成型模具，包括有上模和下模，所述上模工作面设有动模模芯，上模工作面两端设有可伸缩的顶杆，所述下模工作面与所述动模模芯对应位置处设有与动模模芯配合的静模模腔，下模工作面两端与所述顶杆对应位置处设有与顶杆配合的滑槽，其特征在于：所述的下模工作面上设有分流道槽，所述的分流道槽通过多个支道分别通向各个静模模腔的侧壁，所述的下模上设有主料流道孔，所述的主料流道孔与分流道槽联通。

【技术特征摘要】
1、电容器用注塑产品成型模具，包括有上模和下模，所述上模工作面设有动模模芯，上模工作面两端设有可伸缩的顶杆，所述下模工作面与所述动模模芯对应位置处设有与动模模芯配合的静模模腔，下模工作面两端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖楠，段宗银，江豪，骆方旭，杨爱军，张伯琴，张军，汪辉苗，鲍启兵，江东奎，张力，李皊皊，
申请(专利权)人：铜陵江威电子有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：34[]