在双插口混凝土管上用的玻璃钢承口圈制造技术

技术编号:5162972 阅读:411 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术属于混凝土管道类。为克服已有技术中的钢质承口的使用寿命低的问题特提出本方案——在双插口混凝土管上用的玻璃钢承口圈。它是由双插口型混凝土管、玻璃钢承口圈和橡胶密封圈所组成。其承口圈的材料为聚酯玻璃钢,也可以用环氧玻璃钢或酚醛玻璃钢。它的截面形状为T字型,该三个部分的组合适合于顶入法作业,它的玻璃钢材料有高耐腐蚀性,可与混凝土管的寿命相匹配,正常使用可达百年以上,它还有制造成本低、尺寸精度及形状精度高、能适应0.5MPa压力而无渗漏的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢筋混凝土管道类。它具体涉及一种在双插口混凝土管上 用的玻璃钢承口圈的结构和材料。
技术介绍
在现代城市中各种直径的混凝土管早已在工程中普遍使用,一般多用 在下水管道系统中,它有成本低寿命长的特点,在逐步解决渗漏和耐腐蚀问题后,其用途也 在逐渐拓宽。当前我国混凝土管道正在升级换代,采用内掺(在混凝土内掺入提高混凝土 耐腐蚀性掺合物)、外涂(管子表面涂刷各种耐酸碱腐蚀的有机、无机涂料)、加衬(在混凝 土管表面嵌衬PVC塑片)等措施提高混凝土的抗腐蚀性能,提高管道的耐久性,延长管道的 使用寿命。但作为混凝土管接口的重要部件还是需用钢板卷圆成钢圈作为管子的承口,虽 然可使用各种耐腐蚀的涂料涂刷于钢圈表面,但这种管材大都用于顶管法施工管道,顶进 过程中承口钢圈与土层磨擦,从而表面的涂料被磨擦损毁露出金属本体,在腐蚀介质作用 下,承口钢圈在不到20年的时间内即会蚀透,其接口会产生漏水,严重者将导致整条管道 报废。在国外有使用不锈钢材料制作承口圈,虽然克服了承口钢材不耐腐蚀的缺陷,但不锈 钢材加工焊接较为困难,非一般焊工所能胜任,必须要求专业焊工操作,而且价格是普通钢 材的3倍,提高了管道的成本。因此承口的寿命及防渗漏问题则是推广使用混凝土管道的 关键。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决混凝土管道的承口的寿命和结构问题特提出本方 案一在双插口混凝土管上用的玻璃钢承口圈,它采用了 T型结构和新型的材料,能使混凝 土管道寿命增长,并克服渗漏的问题,比常用的钢质承口的成本降低很多。按如上构思,本方案提出的在双插口混凝土管上用的玻璃钢承口圈,其特征是它 的混凝土管的两端都为插口形,两管间用玻璃钢承口圈连接,玻璃钢承口圈的截面为T字 形,承口和插口之间用橡胶密封圈密封。在本方案中,它的玻璃钢承口圈的材料为聚脂玻璃钢,也可使用环氧玻璃钢或酚 醛玻璃钢。采用本方案能体现如下的优越性采用玻璃钢承口圈在国内外是一项首创技术, 本专利首先提出采用玻璃钢材料制作承口圈,具有玻璃钢的各项优点,制作方便、安装简 单、耐久性好、价格便宜,极大地延长混凝土管道的使用寿命,真正使混凝土管的使用年限 达到百年以上,是工程界的一项重大改革。它不但解决了连接件的寿命问题,还避免了管道 渗漏问题,深受使用者的好评。附图说明图1、图2、图3是本方案使用的承口圈的结构图。图2是图1的侧视图。 图3是图1上A部分的放大图。图4是使用状态图。具体实施例方式本专利技术是为提高混凝土管路的工作质量和提高整体寿命为目的 的。它是由两端为插口形的混凝土管1、玻璃钢承口圈2和橡胶密封圈3所组成。它的承口 圈的截面为T字型,其材料为聚脂玻璃钢,也可以用环氧玻璃钢或酚醛玻璃钢。它具有高耐 腐蚀性,制造成本低,还能做到较高的尺寸精度和形状精度,与插口及密封橡胶圈配合能适应0. 5MPa的压力而无渗漏,玻璃钢承口圈的寿命能与混凝土管的寿命相匹配,一般情况正 常使用其寿命可达百年以上。玻璃钢承口圈与混凝土管及橡胶密封圈都是独立的零件,便 于生产,在施工中使用顶入法操作也极为方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在双插口混凝土管上用的玻璃钢承口圈,其特征是它的混凝土管(1)的两端都为插口形,两管间用玻璃钢承口圈(2)连接,玻璃钢承口圈的截面为T字形,承口和插口之间用橡胶密封圈(3)密封。

【技术特征摘要】
1.一种在双插口混凝土管上用的玻璃钢承口圈,其特征是它的混凝土管(1)的两端都 为插口形,两管间用玻璃钢承口圈(2)连接,玻璃钢承口圈的截面为T字形,承口和插口之...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明泽曹生龙
申请(专利权)人:天津市泽宝水泥制品有限公司
类型:发明
国别省市:12

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