四级压榨榨油装置制造方法及图纸

四级压榨榨油装置，属于榨油设备，包括榨笼、榨螺等，榨笼一端连结进料口，另一端安装压紧螺母，高压圆排将整个压榨空间分为四个压榨区域，低压圆排及高压圆排均安装于榨笼内腔表面的滑槽内且间隔设置，榨螺由第一、二、三高压榨螺和第一、二、三、四区域低压榨螺紧密连结而成，第一、二、三、四区域低压圆排分别与第一、二、三、四区域低压榨螺位置对应，第一、二、三高压圆排分别与第一、二、三高压榨螺位置对应。本实用新型专利技术解决了现有二级压榨榨油装置一遍榨油不能将油料榨净的缺点，通过增加第二、三高压圆排、第二、三高压榨螺、第三、四区域低压圆排和第三、四区域低压榨螺使得压榨空间变成四个压榨区域，使油料一遍即可将油榨净。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种榨油设备，尤指一种四级压榨榨油装置。
技术介绍
现在市场上都采用二级压榨榨油装置，该装置包括榨笼、榨螺、出油条排、两个区 域低压圆排及一个高压圆排，榨笼内腔表面设有若干个凹槽，榨笼一端连结进料斗，另一端 安装压紧螺母，两个区域低压圆排和高压圆排均是由若干个相互平行的榨圈组成，各榨圈 之间留有间隙，两个区域低压圆排及高压圆排均安装于榨笼内腔表面的凹槽中，榨螺设于 两个区域低压圆排和高压圆排的内腔，高压圆排设置于两个区域低压圆排之间，榨螺中部 为光滑圆锥状，此部分为高压榨螺，在高压榨螺两侧的榨螺表面分别设有螺纹，该两部分为 两个区域低压榨螺，两个区域低压圆排分别与两个区域低压榨螺位置对应，高压圆排与高 压榨螺位置对应，高压圆排与高压榨螺将压榨空间划分为两个压榨区域，即所谓的二级压 榨榨油装置，由于这种设计为一个高压力点，其设置的压榨空间长度较短，榨膛(即榨螺与 圆排之间)内压力不足，使油料经过压榨空间后一遍无法榨净，出饼含油率高于国家标准， 必须把第一遍榨出的饼重新回到榨油机进行第二次压榨，不但费工费时费电，操作强度大、 而且经营成本升高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四级压榨榨油装置，包括榨笼（１）、榨螺（２）、出油条排（２２）、第一、二区域低压圆排（３，４）及高压圆排（５），所述榨笼（１）一端连结进料口（６），另一端安装有压紧螺母（７），所述出油条排（２２）、第一、二区域低压圆排（３，４）及第一高压圆排（５）均安装于榨笼（１）内腔表面的滑槽内，所述出油条排（１８）设置于第一区域低压圆排（３）的左端，所述第一高压圆排（５）设置于第一、二区域低压圆排（３，４）之间，所述榨螺（２）表面设有光滑圆锥面的第一高压榨螺（１１），所述第一高压榨螺（１１）的左右两侧分别设有表面带有螺纹的第一、二区域低压榨螺（１２，１３），所述第一、二区域低压圆排（３，４）分别与第一...

【技术特征摘要】
1.一种四级压榨榨油装置，包括榨笼(1)、榨螺(2)、出油条排(22)、第一、二区域低 压圆排(3，4)及高压圆排(5)，所述榨笼(1) 一端连结进料口(6)，另一端安装有压紧螺母 (7)，所述出油条排(22)、第一、二区域低压圆排(3，4)及第一高压圆排(5)均安装于榨笼 (1)内腔表面的滑槽内，所述出油条排(18)设置于第一区域低压圆排(3)的左端，所述第一 高压圆排(5)设置于第一、二区域低压圆排(3，4)之间，所述榨螺(2)表面设有光滑圆锥面 的第一高压榨螺(11)，所述第一高压榨螺(11)的左右两侧分别设有表面带有螺纹的第一、 二区域低压榨螺(12，13)，所述第一、二区域低压圆排(3，4)分别与第一、二区域低压榨螺 (12，13)位置对应，所述第一高压圆排(5)与第一高压榨螺(11)的位置对应，其特征在于 还包括表面为光滑圆锥面的第二、三高压榨螺(14，15)、表面带有螺纹的第三、四区域低压 榨螺(16，17)、第二、三高压圆排(18，19)和第三、四区域低压圆排(20，21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄运超，
申请(专利权)人：黄运超，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]