可对内花键、外花键和端面同时进行高频淬火的感应线圈制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可对内花键、外花键和端面同时进行高频淬火的感应线圈，其特征在于：具有左内花键感应线圈联结体和右内花键感应线圈联结体两部分组成的内花键感应线圈联结体；具有左外花键感应线圈联结体和右外花键感应线圈联结体两部分组成的外花键感应线圈联结体；具有左内花键感应线圈联结体和左外花键感应线圈联结体固联而成的左固定体，具有右内花键感应线圈联结体和右外花键感应线圈联结体固联而成的右固定体；左固定体与右固定体之间设有绝缘隔片，左固定体与右固定体紧固，外花键感应线圈联结体外侧焊接电源联结块，电源联结块一端设有冷却水进出水管，内花键感应线圈联结体上设有冷却水管路。本实用新型专利技术生产效率高且零件高频淬火质量稳定。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种汽车零部件结构，特别是涉及一种可对内花键、外花键和端面同时进行高频淬火的感应线圈。
技术介绍
针对某汽车零部件，要求内花键、外花键和端面高频淬火热处理。内花键硬化层深 度要求1. 25-3. 5mm，硬度HV650以上；外花键硬化层深度0. 25-lmm，硬度HV680以上，端面 硬化层深度要求l-5mm，硬度HV650以上。对于此类零件，目前高频淬火一般需要两道工序， 即先进行内花键高频淬火工序，再进行外花键和端面高频淬火工序。它的不足是两次高 频淬火加工，生产效率低；由于两次高频淬火，第二次高频淬火余热对已经淬火完成的内花 键硬化层局部发生退火效应，降低内花键硬度，难以保证零件高频淬火质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可对内花键、外花键和端面同时进行高频淬火的 感应线圈。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是 —种可对内花键、外花键和端面同时进行高频淬火的感应线圈，包括内花键感应 线圈、外花键感应线圈、内花键感应线圈冷却水进出水管路、电源连接体、淬火液入口管路、 淬火液管路和喷射结构、淬火液入口联结管，其特征在于具有由左内花键感应线圈联结体 和右内花键感应线圈联结体两部分组成的内花键感应线圈联结体；具有由左外花键感应线 圈联结体和右外花键感应线圈联结体两部分组成的外花键感应线圈联结体；具有由左内花 键感应线圈联结体和左外花键感应线圈联结体固联而成的左固定体，具有由右内花键感应 线圈联结体和右外花键感应线圈联结体固联而成的右固定体；左固定体与右固定体之间设 有绝缘隔片，左固定体与右固定体通过螺栓螺母紧固，所述外花键感应线圈联结体外侧焊 接电源联结块，所述电源联结块向外一端设有冷却水进出水管，所述内花键感应线圈联结 体上设有冷却水管路。 上述技术方案的有益之处在于本技术将内、外花键感应线圈联结成一体，将 原来两个工序的高频淬火，在一个工序内完成，提高了生产效率，且工件质量较以前两个工 序分别加工得到了改善。结构设计合理，充分兼顾到感应器自身的冷却，使感应器在使用过 程中不发热不变形；淬火液流经通道简单顺畅，方便高频淬火使用过程中对淬火液管路的 疏通；整体制造过程中由车床、铣床、线切割设备、铜焊设备加工完成，尺寸准确性好，且整 体刚性良好，非常方便在高频淬火机床上的安装和拆卸，保证了零件高频淬火的质量稳定 性。附图说明图1是本技术截面结构示意图 图2是本技术俯视结构示意图具体实施方式如图1、图2所示，本技术提供一种可对内花键、外花键和端面同时进行高频 淬火的感应线圈，包括内花键感应线圈23、外花键感应线圈33、内花键感应线圈冷却水进 出水管路22、电源连接体24、淬火液入口管路21、淬火液管路和喷射结构32、淬火液入口联 结管31，具有由左内花键感应线圈联结体14和右内花键感应线圈联结体15两部分组成的 内花键感应线圈联结体；具有由左外花键感应线圈联结体16和右外花键感应线圈联结体 17两部分组成的外花键感应线圈联结体；具有由左内花键感应线圈联结体14和左外花键 感应线圈联结体16焊接而成的左固定体，具有由右内花键感应线圈联结体15和右外花键 感应线圈联结体17焊接而成的右固定体；左固定体与右固定体之间设有绝缘隔片13，左固 定体与右固定体通过螺栓螺母紧固，外花键感应线圈联结体外侧焊接电源联结块12，电源 联结块12向外一端设有冷却水进出水管11，内花键感应线圈联结体上设有冷却水管路18。 冷却水的流经通道 内花键感应线圈冷却水流经通道由内花键感应线圈冷却水进出管路22左侧流 入，流经电源连接体24左侧至内花键感应线圈23，再至电源连接体24右侧，经内花键感应 线圈冷却水进出管路22右侧流出。对内花键感应线圈进行冷却。 外花键感应线圈冷却水流经通道由冷却水进出水管11左侧流入，通过左外花键 感应线圈联结体16至左内花键感应线圈联结体14再至冷却水管路18，至右内花键感应线 圈联结体15至外花键感应线圈33，至右外花键感应线圈联结体17，至电源联结块12再至 冷却水进出管ll右侧流出。对外花键感应线圈和内花键感应线圈联结体进行冷却。 淬火液流经通道 内花键淬火液流经通道由淬火液入口管路21流入，流经内花键感应线圈23，自 内花键感应线圈23喷射小孔喷出，实现零件内花键淬火。 外花键淬火液流经通道由淬火液入口联结管31左右两侧流入，经淬火液管路和 喷射结构32喷射而出，实现零件外花键和端面淬火。 本技术结构紧凑，强度好，不易变形，方便在高频淬火机床上安装和拆卸。为 了保证内、外花键感应线圈在工作时不发热不变形，联结体、内、外线圈各部分分别设计了 冷却水管路。使用它进行高频加热时，感应线圈被冷却水充分冷却，使其本身不发热、不变 形。零件内花键、外花键和端面同时被高频加热，达到工艺设定加热时间，由淬火液管路喷 射淬火液，对内花键、外花键和端面实现同时淬火，生产效率高，且零件高频淬火质量稳定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可对内花键、外花键和端面同时进行高频淬火的感应线圈，包括内花键感应线圈、外花键感应线圈、内花键感应线圈冷却水进出水管路、电源连接体、淬火液入口管路、淬火液管路和喷射结构、淬火液入口联结管，其特征在于：具有由左内花键感应线圈联结体和右内花键感应线圈联结体两部分组成的内花键感应线圈联结体；具有由左外花键感应线圈联结体和右外花键感应线圈联结体两部分组成的外花键感应线圈联结体；具有由左内花键感应线圈联结体和左外花键感应线圈联结体固联而成的左固定体，具有由右内花键感应线圈联结体和右外花键感应线圈联结体固联而成的右固定体；左固定体与右固定体之间设有绝缘隔片，左固定体与右固定体通过螺栓螺母紧固，所述外花键感应线圈联结体外侧焊接电源联结块，所述电源联结块向外一端设有冷却水进出水管，所述内花键感应线圈联结体上设有冷却水管路。

【技术特征摘要】
一种可对内花键、外花键和端面同时进行高频淬火的感应线圈，包括内花键感应线圈、外花键感应线圈、内花键感应线圈冷却水进出水管路、电源连接体、淬火液入口管路、淬火液管路和喷射结构、淬火液入口联结管，其特征在于具有由左内花键感应线圈联结体和右内花键感应线圈联结体两部分组成的内花键感应线圈联结体；具有由左外花键感应线圈联结体和右外花键感应线圈联结体两部分组成的外花键...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘青林，魏栋梁，李顺，李艳辉，吴学军，
申请(专利权)人：浙江中马汽车变速器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]