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管式混合器制造技术

技术编号:5158464 阅读:196 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
管式混合器,主要解决传统设备占用空间、设施繁杂、操作复杂、耗能大、投入大等问题。它包括:处理器、进料管、出料管、栅板、填料、缓冲区、工业酸度计、酸度显示器、连接线;其特征在于:处理器是一管状体,上下两端封闭,并于上下底的中心分别固接出料管、进料管,且进料管、出料管与处理器同轴心、直径小于处理器内径;处理器的内部中间位置,水平固接一圆形栅板,栅板周边与处理器内壁密闭焊接;靠近处理器的底部也固置一栅板,该栅板与处理器底部留有间隙,栅板上面密布直径约1cm的圆孔;两闸板之间装满填料,中部栅板上部为缓冲区;工业酸度计探头置于缓冲区略偏上部位,与处理器侧壁密闭焊接,并通过连接线连接到酸度显示器。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种混合器,确切地说公开了一种管式混合器
技术介绍
在化工领域,混合器是一种较常用的化工设备,特别是化工原料混合反应时, 既需要一定的反应时间,又要保持相对稳定的配比和输出量,故大部分混合器多采用滚 筒式、搅拌式,不仅可以使原料充分反应,而且保证了产量和质量。但是传统的混合 器也存在诸多不足之处,庞大的设备往往占用很大的空间、辅助设施繁杂、操作工艺复 杂,大量耗费人力、电力和投资成本。
技术实现思路
本专利技术公开的管式混合器,主要解决传统设备体积庞大、占用空间、辅助设施 繁杂、操作工艺复杂、耗能大、设备资本投入大等问题。它包括处理器、进料管、出 料管、栅板、填料、缓冲区、工业酸度计、酸度显示器、连接线;其特征在于处理器 是一管状体,上下两端封闭,并于上下底的中心分别固接出料管、进料管,且进料管、 出料管与处理器同轴心、直径小于处理器内径;处理器的内部中间位置,水平固接一圆 形栅板,栅板周边与处理器内壁密闭焊接;靠近处理器的底部也固置一栅板,与中部的 栅板连接方式相同,该栅板与处理器底部留有约3 5cm的距离,中间栅板和底部栅板 均是一块直径与处理器内径相同的圆形金属本文档来自技高网...

【技术保护点】
管式混合器,主要包括:处理器(1)、进料管(2)、出料管(3)、栅板(4)、栅板(4′)、填料(5)、缓冲区(6)、工业酸度计(7)、酸度显示器(8)、连接线(9);其特征在于:所述的处理器(1)是一管状体,上下两端封闭,并于上下底的中心分别固接出料管(3)、进料管(2),且所述的进料管(2)、出料管(3)与所述的处理器(1)同轴心、直径小于处理器(1)内径;处理器(1)的内部中间位置,水平固接一圆形栅板(4),所述的栅板(4)周边与处理器(1)内壁密闭焊接;靠近处理器(1)的底部也固置一栅板(4′),栅板(4′)与处理器(1)底部留有约3~5cm的距离,所述的栅板(4)和栅板(4′)均是一块...

【技术特征摘要】
1.管式混合器,主要包括处理器(1)、进料管(2)、出料管(3)、栅板(4)、栅板 (4')、填料(5)、缓冲区(6)、工业酸度计(7)、酸度显示器(8)、连接线(9);其特征 在于所述的处理器(1)是一管状体,上下两端封闭,并于上下底的中心分别固接出料 管(3)、进料管(2),且所述的进料管(2)、出料管(3)与所述的处理器⑴同轴心、直径 小于处理器(1)内径;处理器(1)的内部中间位置,水平固接一圆形栅板(4),所述的栅 板(4)周边与处理器(1)内壁密闭焊接;靠近处理器(1)的底部也固置一栅板(4'),栅 板(4')与处理器⑴底部留有约3 5cm的距离,所述的栅板⑷和栅板(4')均是 一块直径与所述的处理器(1)内径相同的圆形金属板,上面密布直径约I...

【专利技术属性】
技术研发人员:王行辉
申请(专利权)人:王行辉
类型:发明
国别省市:32

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