用于锂离子电池浆料抽真空的装置制造方法及图纸

技术编号:5156729 阅读:200 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种用于锂离子电池浆料抽真空的装置,包括通过抽真空管路与浆料罐连通的真空泵,所述抽真空管路上设有气动球阀,所述气动球阀通过压缩空气管路与气源连通,所述压缩空气管路上设有电磁阀,所述电磁阀与控制单元连接。本实用新型专利技术在抽真空管路上设置由电磁阀自动控制的气动球阀,使其能自动开启和关闭,避免了由于人工操作失误导致的产品浪费,降低了生产成本。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

用于锂离子电池浆料抽真空的装置
本技术涉及一种抽真空的装置,特别涉及一种用于锂离子电池浆料抽真空 的装置。
技术介绍
锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点,不 仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用,而且也广泛 应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面,因此对锂离子电池 的安全要求越来越高。电极极片是锂离子电池的重要组成部分,是锂离子电池的核心。 在锂离子电池浆料制作完毕时,要对浆料进行抽真空工序,使得浆料中的气体排除,提 高浆料的质量。在抽真空的过程中,罐体内产生大的负压,如不及时关闭真空管道的阀 门会造成真空泵油倒吸入制浆罐中,污染浆料,造成浆料报废。上述问题的原因在于 抽真空装置没有自动关闭功能,造成浆料浪费,生产成本增加。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于锂离子电池浆料 抽真空的装置,该装置能够及时自动关闭抽真空的管路,有效防止真空泵油倒吸入制浆罐内。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种用于 锂离子电池浆料抽真空的装置,包括通过抽真空管路与浆料罐连通的真空泵,所述抽真 空管路上设有气动球阀,所述气动球阀通过压缩空气管路与气源连通,所述压缩空气管 路上设有电磁阀,所述电磁阀与控制单元连接。所述抽真空管路上设有手动阀。本技术具有的优点和积极效果是在抽真空管路上设置由电磁阀自动控制 的气动球阀,使其能自动开启和关闭,避免了由于人工操作失误导致的产品浪费,降低 了生产成本。附图说明图1是本技术的原理图。图中1、手动阀,2、电磁阀,3、控制单元,4、真空泵,5、气动球阀。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并 配合附图详细说明如下请参阅图1,图中实线箭头为抽真空气路,虚线箭头为压缩空气气路,本实用新 型一种用于锂离子电池浆料抽真空的装置,包括通过抽真空管路与浆料罐连通的真空泵4,抽真空管路上设有气动球阀5,气动球阀5通过压缩空气管路与气源连通,压缩空气 管路上设有电磁阀2,电磁阀2与控制单元3连接。 与现有技术相同,抽真空管路上设有手动阀1。本技术的工作原理当真空泵4抽真空开始时,打开手动阀1,同时控制单元3向电磁阀2输入开启 信号,电磁阀2打开,压缩空气进入气动球阀5,压缩空气进入气动球阀5的开启腔体, 使得气动球阀5打开,抽真空管路开通,真空泵4开始工作抽真空;当料罐中的真空度达 到设定值时,关闭真空泵4,控制单元3向电磁阀2输入关闭信号,压缩空气进入气动球 阀5的另外一个腔体,气动球阀5关闭,抽真空管路关闭,此时能有效地避免真空泵油通 过抽真空管道进入罐体,影响浆料的质量。这样即可实现防真空泵油倒吸入浆料中的自 动控制,又避免了人工操作失误,忘记关掉手动球阀1所带来的损失,提高了浆料质量 的同时,也提高了工作效率。本技术通过双阀门保护,使得控制自动化,避免了人 工操作失误导致的浪费。尽管上面结合附图对本技术的优选实施例进行了描述,但是本技术并 不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性 的,本领域的普通技术人员在本技术的启示下,在不脱离本技术宗旨和权利要 求所保护的范围情况下,还可以做出很多形式,这些均属于本技术的保护范围之 内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于锂离子电池浆料抽真空的装置,包括通过抽真空管路与浆料罐连通的真空泵,其特征在于,所述抽真空管路上设有气动球阀,所述气动球阀通过压缩空气管路与气源连通,所述压缩空气管路上设有电磁阀,所述电磁阀与控制单元连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于锂离子电池浆料抽真空的装置,包括通过抽真空管路与浆料罐连通的真 空泵,其特征在于,所述抽真空管路上设有气动球阀,所述气动球阀通过压缩空气管路 与气源...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳耀立
申请(专利权)人:天津力神电池股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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