涡旋压缩机制造技术

本发明专利技术提供一种能够防止反转运转中的轴承部的润滑不良造成的轴的烧结，谋求提高可靠性，且能够谋求提高品质的涡旋压缩机。有关本发明专利技术的涡旋压缩机（１００）中，压缩机构部（４０）具备固定涡盘（１）、摆动涡盘（２）、十字滑环（９）、主轴（４）、引导框架（１５）、柔性框架（３）、吸入止回阀组合（１７）、设置在固定涡盘（１）上的安全阀组合（５０）、设置在柔性框架（３）上，使吸入压力空间和框架空间连通的止回阀（１９），为了在电动机（２０）反转运转时，摆动涡盘（２）的背压空间的压力比密封容器（１０）内的压力低，通过该差压将冷冻机油（１０ｅ）向压缩机构部（４０）供油，而在摆动涡盘（２）的台板部设置使凸缘部空间（２ｈ）和膨胀行程的压缩室连通的连通孔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涡旋压缩机。
技术介绍
以往，以改善由于以微小的扰动为起因的摆动涡盘的颤动，柔性框架以及摆动涡 盘容易释放这样的不稳定为目的，提出了下述涡旋压缩机，所述涡旋压缩机具备设置在密 封容器内，各种的板状螺旋齿以在相互间形成压缩室的方式啮合的固定涡盘以及摆动涡 盘、在轴向支承该摆动涡盘且在轴向支承对该摆动涡盘进行驱动的主轴的柔性框架、在半 径方向支承该柔性框架且被固定在密封容器上的引导框架，通过柔性框架相对于引导框架 的轴向的移动，能够使摆动涡盘在轴向移动，其特征在于，在柔性框架和引导框架之间形成 框架空间，使框架空间内为比吸入压高，在排出压以下的压力(例如，参见专利文献1)。在先技术文献专利文献1 日本特开2000-161254号公报在密封容器内部为高压(排出压)，压缩机构部配置在电动机之上的纵型涡旋压 缩机中，密封容器底部的储存冷冻机油的油槽为高压(排出压)。为了将该高压的冷冻机油 向位于密封容器内的上部的压缩机构部供给，在主轴的压缩机构部侧附近形成压力比高压 (排出压)低的例如中间压的空间(称为凸缘部空间，随后说明)。于是，在高压的油槽和 中间压的凸缘部空间之间通过差压，高压的冷冻机油在主轴的内部上升，向中间压的凸缘 部空间供给。这种供油方式称为差压供油方式。例如，若存在单元(例如，空调机)安装时的配线错误(配线对单元的端子的错误 (三相电源的相的顺序错位的所谓的逆相))，则通常是防逆相继电器动作，不向涡旋压缩 机供给电力。但是，在由于上述单元安装时的配线错误，防逆相继电器动作，涡旋压缩机不起动 的情况下，存在将防逆相继电器短路或拆下，强制使涡旋压缩机起动的情况。若在三相电源的相的顺序错位的所谓的逆相的情况下，涡旋压缩机起动，则进行 与正旋转相反的反转运转。若差压供油方式的涡旋压缩机连续反转运转，则压缩机构部不是压缩制冷剂，而 是进行使制冷剂膨胀的动作。在压缩机构部进行使制冷剂膨胀的动作的情况下，密封容器内由于压力没有上 升，所以，在油槽和凸缘部空间之间不产生差压。因此，存在由于压缩机构部的轴承的润滑 不良导致主轴烧结的课题。本专利技术是为解决上述课题而做出的专利技术，提供一种能够防止反转运转中的轴承部 的润滑不良造成的轴的烧结，谋求提高可靠性，且能够谋求提高品质的涡旋压缩机。
技术实现思路
有关本专利技术的涡旋压缩机是在密封容器内具备压缩机构部、驱动压缩机构部的电动机、润滑压缩机构部的冷冻机油，密封容器内为高压，具备将吸入制冷剂吸入到密封容器 的吸入管的涡旋压缩机，其特征在于，压缩机构部具备固定涡盘、摆动涡盘、十字滑环、主轴、柔性框架、引导框架、止回 阀组合、安全阀组合、止回阀，所述固定涡盘形成台板部并在台板部的一方的面上形成板状螺旋齿；所述摆动涡盘形成台板部并在台板部的一方的面上设置与固定涡盘的板状螺旋 齿形状相同的板状螺旋，与固定涡盘的板状螺旋齿组合，形成压缩室；所述十字滑环防止摆动涡盘的自转；所述主轴被固定于电动机，驱动摆动涡盘；所述柔性框架以压缩室内的中间压为背压而上浮，将摆动涡盘向固定涡盘推压， 且将主轴向轴向支承；所述引导框架被固定在密封容器上，在轴向支承柔性框架，且与固定涡盘连接结 合；所述止回阀组合具有吸入止回阀和弹簧，吸入止回阀被上述弹簧以在吸入管的方 向关闭的方式加载；所述安全阀组合设置在固定涡盘的台板部，具有安全阀和阀按压件，形成为贯通 固定涡盘的台板部，并开闭自由地封闭与密封容器内的空间连通的释放孔；所述止回阀设置在柔性框架上，向吸入压力空间开口并连通，且向形成在引导框 架和柔性框架之间的框架空间开口并连通，在内部具有止回阀部和将止回阀部向吸入压力 空间侧加载的止回阀加载弹簧，为了在电动机反转运转时，在摆动涡盘的背面侧，形成在柔性框架的内侧的凸缘 部空间的压力比密封容器内的压力低，通过该差压，将冷冻机油向压缩机构部供油，而在摆 动涡盘的台板部设置使凸缘部空间和膨胀行程的压缩室连通的连通孔。专利技术效果有关本专利技术的涡旋压缩机因为为了在电动机反转运转时，使凸缘部空间的压力比 密封容器内的压力低，通过该差压将冷冻机油向压缩机构部供油，而在摆动涡盘的台板部 设置使凸缘部空间和膨胀行程的压缩室连通的连通孔，再有，使高压的制冷剂从在反转运 转时成为高压的吸入压力空间流入框架空间，使柔性框架上浮，所以，能够在反转运转中通 过差压供油，将冷冻机油向各轴承部供油，因此，能够防止在反转运转中，轴承部的润滑不 良造成的轴的烧结，谋求提高可靠性，且能够谋求提高品质。附图说明图1是表示实施方式1的图，是涡旋压缩机100的纵剖视图。图2是表示实施方式1的图，是固定涡盘1附近的纵剖视图。图3是表示实施方式1的图，是表示从与固定涡盘1的板状螺旋齿Ib成直角的方 向与吸入压力空间Ig连通的阀通路17d的图。图4是表示实施方式1的图，是吸入止回阀组合17的剖视图。图5是表示实施方式1的图，是图2的A部附近的放大图。图6是表示实施方式1的图，是表示十字滑环9的图((a)是俯视图，(b)是右侧视图，(C)是主视图)。图7是表示实施方式1的图，是固定涡盘1的板状螺旋齿Ib侧的俯视图。图8是表示实施方式1的图，是摆动涡盘2的纵剖视图。图9是表示实施方式1的图，是摆动涡盘2的板状螺旋齿2b的相反侧的面的俯视 图。图10是表示实施方式1的图，是摆动涡盘2的板状螺旋齿2b侧的面的俯视图。图11是表示实施方式1的图，是柔性框架3的纵剖视图。图12是表示实施方式1的图，是主轴4的纵剖视图。图13是表示实施方式1的图，是引导框架15的纵剖视图。图14是表示实施方式1的图，是电动机20的纵剖视图。图15是表示实施方式1的图，是副框架6的纵剖视图。图16是表示实施方式1的图，是表示与摆动涡盘2的摆动相伴的连通孔业的轨 迹的图。图17是表示实施方式1的图，是以吸入结束状态为0°旋转角度，针对主轴4的 0°旋转角度和90°旋转角度，表示相对于固定涡盘1的摆动涡盘2的相对位置以及连通孔 业的关系的图。图18是表示实施方式1的图，是以吸入结束状态为0°旋转角度，针对主轴4的 180°旋转角度和270°旋转角度，表示相对于固定涡盘1的摆动涡盘2的相对位置以及连 通孔业的关系的图。图19是表示实施方式1的图，是以吸入结束状态为0°旋转角度，针对主轴4的 360°旋转角度和450°旋转角度，表示相对于固定涡盘1的摆动涡盘2的相对位置以及连 通孔业的关系的图。图20是表示实施方式1的图，是以吸入结束状态为0°旋转角度，针对主轴4的 540°旋转角度和630°旋转角度，表示相对于固定涡盘1的摆动涡盘2的相对位置以及连 通孔业的关系的图。图21是表示实施方式1的图，是表示第一室20a的压力和主轴4的旋转角度的关 系的图。图22是表示实施方式1的图，是表示三相感应电动机的结线的图。图23是表示实施方式1的图，是表示单相感应电动机的结线的图。图M是表示实施方式1的图，是表示装入有涡旋压缩机100的空调机200的制冷 剂回路的一例的图。图25是表示实施方式1的图，是空调机200的冷冻循环的ph线图(焓线图)。图沈是表示实施方式1的图，是变形例的涡旋压缩机300的纵剖视图。图27是表示实施方式1的图，是柔性框架330的纵剖视图。图观是表示实施方式2的图，是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡旋压缩机，所述涡旋压缩机在密封容器内具备压缩机构部、驱动上述压缩机构部的电动机、润滑上述压缩机构部的冷冻机油，上述密封容器内为高压，具备将吸入制冷剂吸入到上述密封容器的吸入管，其特征在于，上述压缩机构部具备固定涡盘、摆动涡盘、十字滑环、主轴、柔性框架、引导框架、止回阀组合、安全阀组合、止回阀，所述固定涡盘形成台板部并在上述台板部的一方的面上形成板状螺旋齿；所述摆动涡盘形成台板部并在上述台板部的一方的面上设置与上述固定涡盘的上述板状螺旋齿形状相同的板状螺旋，与上述固定涡盘的上述板状螺旋齿组合，形成压缩室；所述十字滑环防止上述摆动涡盘的自转；所述主轴被固定于上述电动机，驱动上述摆动涡盘；所述柔性框架以上述压缩室内的中间压为背压而上浮，将摆动涡盘向固定涡盘推压，且将主轴向轴向支承；所述引导框架被固定在上述密封容器上，在轴向支承上述柔性框架，且与上述固定涡盘连接结合；所述止回阀组合具有吸入止回阀和弹簧，上述吸入止回阀被上述弹簧以在上述吸入管的方向关闭的方式加载；所述安全阀组合设置在上述固定涡盘的上述台板部，具有安全阀和阀按压件，形成为贯通上述固定涡盘的上述台板部，并开闭自由地封闭与上述密封容器内的空间连通的释放孔；所述止回阀设置在上述柔性框架上，向吸入压力空间开口并连通，且向形成在上述引导框架和上述柔性框架之间的框架空间开口并连通，在内部具有止回阀部和将上述止回阀部向上述吸入压力空间侧加载的止回阀加载弹簧，为了在上述电动机反转运转时，在上述摆动涡盘的背面侧，形成在上述柔性框架的内侧的凸缘部空间的压力比上述密封容器内的压力低，通过该差压，将上述冷冻机油向上述压缩机构部供油，而在上述摆动涡盘的上述台板部设置使上述凸缘部空间和膨胀行程的上述压缩室连通的连通孔。...

【技术特征摘要】
JP 2009-11-16 2009-2613791.一种涡旋压缩机，所述涡旋压缩机在密封容器内具备压缩机构部、驱动上述压缩机 构部的电动机、润滑上述压缩机构部的冷冻机油，上述密封容器内为高压，具备将吸入制冷 剂吸入到上述密封容器的吸入管，其特征在于，上述压缩机构部具备固定涡盘、摆动涡盘、十字滑环、主轴、柔性框架、引导框架、止回 阀组合、安全阀组合、止回阀，所述固定涡盘形成台板部并在上述台板部的一方的面上形成板状螺旋齿； 所述摆动涡盘形成台板部并在上述台板部的一方的面上设置与上述固定涡盘的上述 板状螺旋齿形状相同的板状螺旋，与上述固定涡盘的上述板状螺旋齿组合，形成压缩室； 所述十字滑环防止上述摆动涡盘的自转； 所述主轴被固定于上述电动机，驱动上述摆动涡盘；所述柔性框架以上述压缩室内的中间压为背压而上浮，将摆动涡盘向固定涡盘推压， 且将主轴向轴向支承；所述引导框架被固定在上述密封容器上，在轴向支承上述柔性框架，且与上述固定涡 盘连接结合；所述止回阀组合具有吸入止回阀和弹簧，上述吸入止回阀被上述弹簧以在上述吸入管 的方向关闭的方式加载；所述安全阀组合设置在上述固定涡盘的上述台板部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高桥广康，西木照彦，茗原将史，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]