一种新型变径分流用三通制造技术

技术编号:5155278 阅读:265 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及换热器用分路部件,具体说是一种新型变径分流用三通,其中部为流入管,流入管上下两侧分别为上流出管和下流出管,三者的连接部为弧形的三通管路,在下流出管和弧形的三通管路4的连接部设有缩径管路。本实用新型专利技术所述的新型变径分流用三通,在下流出管和弧形的三通管路的连接部设有缩径管路,结构简单,冷媒分流均匀,从而提高了换热效率、减少了耗材,降低了制造成本。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热器用分路部件,具体说是一种新型变径分流用三通
技术介绍
目前空调器已经越来越多的应用于家庭生活和日常办公中,空调器厂家之间的竞 争也越来越激烈。随着能效标准的提高,换热器的面积也越来越大,换热面积增大后也随之 产生了分路不均反而导致换热效率变差,即虽然增加了换热面积,但由于分路设计不合理, 导致性能没有得到应有的提高。针对大面积、多分路的换热器,冷媒分路的均勻性成了空调 设计上的一个技术难题。如图1、2所示,传统换热器用分路三通,其中部为流入管1,流入管1上下两侧分别 为上流出管2和下流出管3,三者的连接部为弧形的三通管路4,流入三通的气液两相流冷 媒10出现了层流现象,分离成汽态冷媒12和液态冷媒11,而由于重力原因,使得密度较大 的液态冷媒11大部分流向了下流出管3,而密度较小的汽态冷媒12大部分流向了上流出管 2,如此则造成冷媒的分流不均。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷,本技术的目的在于提供一种新型变径分流用三 通,在下流出管和弧形的三通管路的连接部设有缩径管路,结构简单,冷媒分流均勻,从而 提高了换热效率、减少了耗材,降低了制造成本。为达到以上目的,本技术采取的技术方案是一种新型变径分流用三通,其特征在于其中部为流入管1,流入管1上下两侧分 别为上流出管2和下流出管3,三者的连接部为弧形的三通管路4,在下流出管3和弧形的 三通管路4的连接部设有缩径管路5。在上述技术方案的基础上,所述缩径管路5的管径为下流出管3管径的9/10到 1/2。本技术所述的新型变径分流用三通,在下流出管和弧形的三通管路的连接部 设有缩径管路,结构简单,冷媒分流均勻,从而提高了换热效率、减少了耗材,降低了制造成 本。附图说明本技术有如下附图图1传统换热器用分路三通的结构示意图,图2传统换热器用分路三通的分流效果示意图,图3本技术的结构示意图,图4本技术的分流效果示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图3、4所示,本技术所述的新型变径分流用三通,其特征在于其中部为流 入管1,流入管1上下两侧分别为上流出管2和下流出管3,三者的连接部为弧形的三通管 路4,在下流出管3和弧形的三通管路4的连接部设有缩径管路5。在上述技术方案的基础上,所述缩径管路5的管径为下流出管3管径的9/10到 1/2。本技术在传统分流三通的下流出管3中增设一段缩径管路5,使得下流出管3 的局部通径变小,沿程阻力和局部阻力增加,从而流入上流出管2和下流出管3的液态冷媒 和汽态冷媒充分混合,同时也避免由于重力导致的下流出分路冷媒液体含量比较大,而上 流出分路冷媒气体含量比较大的分流不均现象。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型变径分流用三通,其特征在于:其中部为流入管(1),流入管(1)上下两侧分别为上流出管(2)和下流出管(3),三者的连接部为弧形的三通管路(4),在下流出管(3)和弧形的三通管路(4)的连接部设有缩径管路(5)。

【技术特征摘要】
一种新型变径分流用三通,其特征在于其中部为流入管(1),流入管(1)上下两侧分别为上流出管(2)和下流出管(3),三者的连接部为弧形的三通管路(4),在下流出管(3)和弧...

【专利技术属性】
技术研发人员:白韡金高芳潘建敏
申请(专利权)人:宁波奥克斯空调有限公司
类型:实用新型
国别省市:97[中国|宁波]

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