焊接三通制造技术

焊接三通，由球形管与接头焊接构成，球形管由上半球形管与下半球形管构成，上半球形管与下半球形管由一体的以及连通的圆管与半空心球壳构成。制造时，先用冲床及模具将钢管冲压成为上半球形管及下半球形管，上半球形管与下半球形管采用碰焊的方式焊接，上半球形管与下半球形管构成的焊道位于球的中间，焊线垂直于上半球形管与下半球形管的中心线。本实用新型专利技术的有益效果是：焊接三通的材质与用钢板制造的散热片材质相同，焊口不容易产生裂纹，改善了散热器的质量。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术及一种三通，特别是一种焊接三通。
技术介绍
采暖的板式散热器用到的一种三通由铸钢造成，三通需要用焊接的方式与散热片 连接，由于铸钢的材质与用钢板制造的散热片材质不同，造成焊口容易产生裂纹，影响到散 热器的质量。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种焊接三通，改善三通与散热 片的焊接质量。 本技术所采取的技术方案是焊接三通，由球形管与接头焊接构成，球形管由 上半球形管与下半球形管构成，上半球形管与下半球形管由一体的以及连通的圆管与半空 心球壳构成。 制造时，先用冲床及模具将钢管冲压成为上半球形管及下半球形管，上半球形管 与下半球形管采用碰焊的方式焊接，上半球形管与下半球形管构成的焊道位于球的中间， 焊线垂直于上半球形管与下半球形管的中心线。接头与上半球形管与下半球形管连接中间 的球壳连通，接头与上半球形管及下半球形管4的焊道位于上半球形管及下半球形管与接 头连接的相贯线位置。 本技术的有益效果是焊接三通的材质与用钢板制造的散热片材质相同，焊 口不容易产生裂纹，改善了散热器的质量。附图说明图1是焊接三通结构示意图。具体实施方式下面根据附图与具体实施例对本技术进行进一步的说明 图1所示的焊接三通，由球形管1与接头2焊接构成，球形管1由上半球形管3与下半球形管4构成，上半球形管3由一体的以及连通的上圆管5与上半空心球壳6构成，下半球形管4由一体的以及连通的下圆管7与下半空心球壳8构成，上半球形管3与下半球形管4设有焊道9连接。上半球形管3与下半球形管4连接的焊道9为密封碰焊的焊道。接头2与上半球形管3及下半球形管4的连接的焊道10为密封碰焊的焊道。 上半球形管3与下半球形管4构成的焊道9位于球的中间，焊道9的截面垂直于上半球形管3与下半球形管4的中心线7。焊接三通上半球形管3及下半球形管4的形状相同，上半球形管3及下半球形管4的中心线在同一位置。接头2与上半球形管3及下半球形管4连通，接头2与上半球形管3及下半球形管4的焊道10位于上半球形管3及下半球形管4与接头2连接的相贯线位置。 接头2的接口 11设有55°非密封管内螺纹，球形管1的球半径为R17，接头2的 接口 11螺纹为英制55。Gl/2非密封管内螺纹；或者，球形管1的球半径为R19，接头2 的接口 11螺纹为英制55。 G3/4非密封管内螺纹；或者，球形管1的球半径为R23，接头2 的接口 11螺纹为英制55。 Gl〃非密封管内螺纹 以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的结构作如何 形式上的限制；凡是依本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单的修改、等同 变化与修饰，均乃属于本技术的技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
焊接三通，由球形管（１）与接头（２）焊接构成，其特征在于：所述的球形管（１）由上半球形管（３）与下半球形管（４）构成，上半球形管（３）由一体的以及连通的上圆管（５）与上半空心球壳（６）构成，下半球形管（４）由一体的以及连通的下圆管（７）与下半空心球壳（８）构成，上半球形管（３）与下半球形管（４）设有焊道（９）连接。

【技术特征摘要】
焊接三通，由球形管(1)与接头(2)焊接构成，其特征在于所述的球形管(1)由上半球形管(3)与下半球形管(4)构成，上半球形管(3)由一体的以及连通的上圆管(5)与上半空心球壳(6)构成，下半球形管(4)由一体的以及连通的下圆管(7)与下半空心球壳(8)构成，上半球形管(3)与下半球形管(4)设有焊道(9)连接。2. 根据权利要求l所述的焊接三通，其特征在于所述的上半球形管(3)与下半球形 管(4)构成的焊道(9)位于球的中间，焊道(9)的截面垂直于上半球形管(3)与下半球形 管(4)的中心线(7)。3. 根据权利要求l所述的焊接三通，其特征在于所述的接头(2)与上半球形管(3)及 下半球形管(4)连通，接头(2)与上半球形管(3)及下半球形管(4)的焊道(10)位于上半 球形管(3)及下半球形管(4)与接头(2)连接的相贯线位置。4. 根据权利要求l所述的焊接三通，其特征在于所述的上半球形管(3)与下...

【专利技术属性】
技术研发人员：林智勇，
申请(专利权)人：林智勇，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]