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一种输送带托辊自动调心的辊子制造技术

技术编号:5150464 阅读:186 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种结构简单灵敏度较高,承载力相对更大的输送带托辊自动调心的辊子。它有外筒(1)、内筒(7)、轴承(2)和托辊轴(6),在内筒(7)的两端设有一付导向板(3),托辊轴(6)上对应设置滚套(4),定位销(5)与内筒(7)紧配合,托辊轴(6)与定位销(5)滑动配合。本实用新型专利技术主要用于带式输送机上。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输送带托辊自动调心的辊子
技术介绍
目前,国内使用的南非生产的自动调心托辊,它是靠中心主立轴来摆动的,对立轴 加工精度要求较高,承载支撑点在托辊中心,比普通托辊的轴要粗3-4倍,相对承载力较 小,灵敏度差,价格昂贵,结构复杂。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单,便于加工制造,价格低廉, 灵敏度较高,承载力相对更大的输送带托辊自动调心的辊子。 为解决上述技术问题,本技术它有外筒、内筒、轴承和托辊轴,在内筒的两端 设有一付导向板,托辊轴上对应设置滚套,定位销与内筒紧配合,托辊轴与定位销滑动配 合。 采用本技术有如下有益效果 1、由于承载的支撑点靠近两端,承载力相对增大,提高了输送带运行的效率; 2、由于设有导向板,使外筒只在可调整输送带的方向上摆动,起到了调心的作用, 又由于托辊轴上对应导向板设置了滚套,因此,提高了调偏的灵敏度。 3、由于结构简单加工制作方便从而降低了生产制造成本。附图说明附图是本技术的结构示意图。 图中外筒1、轴承2、导向板3、滚套4、定位销5、托辊轴6、内筒7。具体实施方式由附图可知本技术有外筒1、内筒7、轴承2和托辊轴6,在内筒7的两端设 有一付导向板3,托辊轴6上对应设置滚套4,定位销5与内筒7紧配合,托辊轴6与定位销 5滑动配合。导向板3它是一个长方板,长度大于内筒7的外径小于外筒1的内径,它是焊 结在内筒7两端上下筒壁上的。托辊轴6上所设置的滚套4与导向板3相配合。滚套4的 内径与托辊轴6的外径为滑动配合。内筒7可在导向板3、滚套4的控制下来回摆动,并通 过外筒1的摆动纠正输送带跑偏,同时也起到了普通辊子的承载作用。 使用本技术将其安装在调心托辊支架上即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输送带托辊自动调心的辊子,它有外筒(1)、内筒(7)、轴承(2)和托辊轴(6),其特征在于:在内筒(7)的两端设有一付导向板(3),托辊轴(6)上对应设置滚套(4),定位销(5)与内筒(7)紧配合,托辊轴(6)与定位销(5)滑动配合。

【技术特征摘要】
一种输送带托辊自动调心的辊子,它有外筒(1)、内筒(7)、轴承(2)和托辊轴(6),其特征在于在内筒(7)的两端设有一...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘一
申请(专利权)人:刘一
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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