带有上料装置的强力加压密炼机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种能够自动将物料输送到混合槽的带有上料装置的强力加压密炼机，它包括强力加压密炼机，所述强力加压密炼机的顶部气缸的侧面开有加料口，与上料装置输出口连通或相连。优点：一是能够自动将物料输送到混合槽，不会导致杂质混入，不会造成原料浪费大；二是加料速度快，效率高；三是操作方便；四是结构简单，制造成本低；五是保养和维护方便，维修率低。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种能够自动将物料输送到混合槽的带有上料装置的强力加压 密炼机，加压密炼机制造领域。
技术介绍
目前国内强力加压密炼机的加料方式是人工从设备加料处分批加入混合槽中。 这种加料方式在加料过程中容易导致杂质混入、原料浪费大、劳动强度大、加料时间 长、效率低且操作不方便。
技术实现思路
设计目的避免
技术介绍
中的不足之处，设计一种能够自动将物料输送到混合 槽，不会导致杂质混入，不会造成原料浪费大，加料速度快，效率高且操作方便的带有 上料装置的强力加压密炼机。设计方案为了实现上述目的。强力加压密炼机的顶部气缸的侧面开有加料 口，加料口与上料装置连通的设计，是本技术的主要技术特征。这样做的目的在 于上料装置能够将物料通过输送管直接输送到混合槽中，从而实现自动、高带、快速 加料的目的。技术方案带有上料装置的强力加压密炼机，它包括强力加压密炼机，所述强 力加压密炼机的顶部气缸的侧面开有加料口，与上料装置输出口连通或相连。本实用与
技术介绍
相比，一是能够自动将物料输送到混合槽，不会导致杂质混 入，不会造成原料浪费大；二是加料速度快，效率高；三是操作方便。附图说明图1是带有上料装置的强力加压密炼机的结构示意图。具体实施方式实施例1:参照附图1。带有上料装置的强力加压密炼机包括强力加压密炼机 6，所述强力加压密炼机6的顶部气缸5的侧面开有加料口 4，加料口 4连接有上料装置 1，也就是说，加料口 4与上料装置1相通或相连；所述上料装置1包括加料机8、输送 管2和落料管3，其中落料管3—端与加料口 4连通，落料管3另一端与输送管2—端相 通或相连，输送管2的另一端与加料机8连通或相连；所述加料口4的直径由生产能力确 定，生产能力越大，加料口 4的直径也就越大；所述落料管3的底部呈圆弧形；所述落 料管3采用金属或非金属材料制作，即可以是铁质、铝质或塑料等各种材质。上述各部件的制作工艺及安装方法均采用现有可行的技术。将物料放入加料机 8，然后通过加料机8的作用使物料通过输送管2到达加料口 4，然后物料通过落料管3准 确地落入密炼室7中。 需要理解的是上述实施例虽然对本技术的设计思路做了比较详细的描 述，但本技术的设计思路不仅限于上述描述，任何不超出本技术设计思路的组 合、增加或修改，均落入本技术的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有上料装置的强力加压密炼机，它包括强力加压密炼机（６），其特征是：所述强力加压密炼机（６）的顶部气缸（５）的侧面开有加料口（４），加料口（４）与上料装置（１）输出口连通或相连。

【技术特征摘要】
1.一种带有上料装置的强力加压密炼机，它包括强力加压密炼机(6)，其特征是所 述强力加压密炼机(6)的顶部气缸(5)的侧面开有加料口(4)，加料口(4)与上料装置(1) 输出口连通或相连。2.根据权利要求1所述的带有上料装置的强力加压密炼机，其特征是所述上料装 置(1)包括加料机(8)、输送管(2)和落料管(3)，其中落料管(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈治华，
申请(专利权)人：杭州高新绝缘材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]