自动恒温高效风动力快速换热器制造技术

本实用新型专利技术是一种自动恒温高效风动力快速换热器，包含有过滤器（１）、轴流风机（２）、出风口（６）和外壳（１５）组成的空调本体和散热片（５）、ＰＴＣ加热块（８）、总监测块（９）、分监测块（１０）、支架（１３）；在空调本体的外壳（１５）的中间部位设置有与外壳（１５）联接的支架（１３），在支架（１３）上分别设置有多个ＰＴＣ加热块（８），在ＰＴＣ加热块（８）之间设置有散热片（５），在出风口（６）处设置有总监测块（９），在每个ＰＴＣ加热块（８）的一侧设置有分监测块（１０），分监测块（１０）设置为与ＰＴＣ加热块（８）联接，总监测块（９）设置为与每个分监测块（１０）分别联接，ＰＴＣ加热块（８）设置为与电源联接。因此不需要温度控制器和调压装置，提高了电能的利用率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动恒温高效风动力快速换热器，尤其是一种适用于空调机中的自动恒温高效风动力快速换热器。二
技术介绍
在汽车空调机、家用空调机和中央空调机等空调机中，在夏天等温度较高的环境中，使用其降温功能，而在冬天等温度较低的环境中，使用其升温功能，因此空调机的升温装置是必不可缺少的，在现有的空调机的升温装置大都是电辅助加热装置，而在这种装置中有都使用石英管、电热管、电阻丝等发热元件，由于这种发热元件的电阻值不可调节，只能通过外界的温控装置和调压装置来调节通过其的电压的大小，来控制其发热量的大小。三
技术实现思路
为了克服上述的技术缺点，本技术的目的是提供一种自动恒温高效风动力快速换热器，因此不需要温度控制器和调压装置，提高了电能的利用率。 为达到上述目的，本技术采取的技术方案是包含有过滤器、轴流风机、出风口和外壳组成的空调本体和散热片、PTC加热块、总监测块、分监测块、支架；在空调本体的外壳的中间部位设置有与外壳联接的支架，在支架上分别设置有多个PTC加热块，在PTC加热块之间设置有散热片，在出风口处设置有总监测块，在每个PTC加热块的一侧设置有分监测块，分监测块设置为与PTC加热块联接，总监测块设置为与每个分监测块分别联接，PTC加热块设置为与电源联接。 在启动轴流风机后，冷风进入到支架上，通过PTC加热块发热，散热片进行对冷风加热，在通过出风口排出，总监测块探测出风口的风量和风温度，在不能达到所设定的值时，总监测块给分监测块信号，分别启动第一换热区上的PTC加热块或第二换热区上的PTC加热块，当达到所设定的值时，总监测块给分监测块信号，分别关闭第二换热区上的PTC加热块或第一换热区上的PTC加热块；由于PTC加热块是一种半导体发热陶瓷制成，其电阻值与环境温度有关系，在外界环境温度降低时，其电阻值也降低，而其发热量则增加，因此不需要温度控制器和调压装置，提高了电能的利用率。 本技术设计了， PTC加热块设置为半导体发热陶瓷材料。具有自身电阻值调节功能。 本技术设计了 ，支架按由进风口到出风口方向设置有多个换热区并换热区之间设置有预混区，在换热区的支架上按阶梯并列方式分别设置有多个PTC加热块。提高了热效率。 本技术设计了，还包含有保护套，PTC加热块的外侧设置有套接的保护套，保护套设置为绝缘体，保护套设置为与支架固定联接。提高了 PTC加热块的安全性。 本技术设计了，还包含有悬浮连接件；悬浮连接件设置为工字形并一个端面设置为与支架联接、另一个端面设置为与外壳联接。使支架悬浮在外壳中间部位，更有利于对冷风的加热。四附图说明附图为本技术示意图。五具体实施方式附图为本技术的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有过滤器1、轴流风机2、散热片5、出风口 6、保护套7、PTC加热块8、总监测块9、分监测块10、悬浮连接件12、支架13和外壳15 ;在外壳15的上侧面上设置有出风口 6并在下侧面上设置有轴流风机2，在轴流风机2的入口部位设置有过滤器l，在外壳15的的中间部位设置有通过悬浮连接件12与外壳15联接的支架13，支架13按由轴流风机2到出风口 6方向设置有第一换热区3、预混区和第二换热区4，支架13与外壳15下侧面之间形成了冷风进入区，支架13与外壳15两内侧面之间分别形成了内外风增速预混区，悬浮连接件12设置为工字形并一个端面设置为与支架13联接、另一个端面设置为与外壳15联接，在第一换热区3和第二换热区4的支架13上分别设置有按阶梯并列方式分布的四个PTC加热块8， PTC加热块8的外侧设置有套接的保护套7，保护套7设置为绝缘体，保护套7设置为与支架13固定联接，在PTC加热块8之间设置有散热片5，在出风口 6处设置有总监测块9，在每个PTC加热块8的一侧设置有分监测块10，分监测块10设置为与PTC加热块8联接，总监测块9设置为与每个分监测块10分别联接，PTC加热块8设置为与电源联接。 在启动轴流风机2后，冷风进入到支架13上，通过PTC加热块8发热，散热片5进行对冷风加热，在通过出风口 6排出，总监测块9探测出风口 6的风量和风温度，在不能达到所设定的值时，总监测块9给分监测块10信号，分别启动第一换热区3上的PTC加热块8或第二换热区4上的PTC加热块8，当达到所设定的值时，总监测块9给分监测块10信号，分别关闭第二换热区4上的PTC加热块8或第一换热区3上的PTC加热块8。 在使用本实施时，由于PTC加热块8设置为半导体发热陶瓷材料；其电阻值与环境温度有关系，具有自身电阻值调节功能。由于在支架13上设置了第一换热区3、预混区和第二换热区4并在每个换热区上按阶梯并列方式设置有PTC加热块8 ;使加热的气体和冷气在预混区内充分地混合交换，同时并列的PTC加热块8 —起工作，提高了热效率。由于PTC加热块8的外侧设置有套接的保护套7、保护套7设置为绝缘体；提高了 PTC加热块8的安全性。由于设计了悬浮连接件12 ;使支架13悬浮在外壳15中间部位，更有利于对冷风的加热。 在本实施例中，由于使用了 PTC加热块8，使其具有了一下特点 (1)、不再使用温度控制器和温度传感器，而使用了 PTC加热块8的电阻值与环境温度的关系，自动调节热功率的输出，节约了成本，提高了电能的利用率。 (2)、在200摄氏度时，PTC加热块8本体不发红，不需要使用如石棉等隔热材料，不会产生火灾隐患。 (3)、 PTC加热块8的适用电压范围为12-380V，在额定电压为220V的PTC加热块8，可以在100-240V的范围内工作，特别适用电压不稳定的地区，因此使用范围广。 (4) 、 PTC加热块8特别适应在支架13上的阶梯并列方式安装，同时支架13在外4壳15中悬浮，提高了对冷风的加热效率，使换热效率提高了 30%。 在应用本技术中，以二级设计即第一换热区3和第二换热区4为基础，根据用户温度、风量的需求可进行并联多级阶梯式直接串联第一换热区3和第二换热区4，形成容量的换热器。以悬浮连接件12为基础，把多级(含二级以上)的换热区进行悬浮式接挂，根据换热需求均布每级PTC加热体即换热区，通过悬浮连接件12与壳体15进行连接，形成整体式悬浮。 在自动恒温高效风动力快速换热器
内，凡是包含有在空调本体的外壳15的中间部位设置有与外壳15联接的支架13、在支架13上分别设置有多个PTC加热块8、在PTC加热块8之间设置有散热片5、在出风口 6处设置有总监测块9、在每个PTC加热块8的一侧设置有分监测块10、分监测块10设置为与PTC加热块8联接、总监测块9设置为与每个分监测块10分别联接的接
技术实现思路
都在本技术的保护范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动恒温高效风动力快速换热器；包含有过滤器（１）、轴流风机（２）、出风口（６）和外壳（１５）组成的空调本体，其特征是：还包含有散热片（５）、ＰＴＣ加热块（８）、总监测块（９）、分监测块（１０）和支架（１３）；在空调本体的外壳（１５）的中间部位设置有与外壳（１５）联接的支架（１３），在支架（１３）上分别设置有多个ＰＴＣ加热块（８），在ＰＴＣ加热块（８）之间设置有散热片（５），在出风口（６）处设置有总监测块（９），在每个ＰＴＣ加热块（８）的一侧设置有分监测块（１０），分监测块（１０）设置为与ＰＴＣ加热块（８）联接，总监测块（９）设置为与每个分监测块（１０）分别联接，ＰＴＣ加热块（８）设置为与电源联接。

【技术特征摘要】
一种自动恒温高效风动力快速换热器；包含有过滤器(1)、轴流风机(2)、出风口(6)和外壳(15)组成的空调本体，其特征是还包含有散热片(5)、PTC加热块(8)、总监测块(9)、分监测块(10)和支架(13)；在空调本体的外壳(15)的中间部位设置有与外壳(15)联接的支架(13)，在支架(13)上分别设置有多个PTC加热块(8)，在PTC加热块(8)之间设置有散热片(5)，在出风口(6)处设置有总监测块(9)，在每个PTC加热块(8)的一侧设置有分监测块(10)，分监测块(10)设置为与PTC加热块(8)联接，总监测块(9)设置为与每个分监测块(10)分别联接，PTC加热块(8)设置为与电源联接。2、根据权利要求1所述的自动恒温高效风动力快速换热器；其特征是PTC加热块(8)设置为半导体发热陶瓷材料。2、根据权利要求1所述的自动恒温高效风动力快速换热器；其特征是PTC加热块(8)设置为半导体发热陶瓷材料。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：耿学东，
申请(专利权)人：泰安市诚泰空调有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]